原材膜、拉伸光学膜的制造方法和拉伸光学膜技术

本发明专利技术提供能够比较容易地获得薄型且不易开裂的拉伸光学膜的原材膜、薄型且不易开裂的拉伸光学膜和能够比较容易地获得这种拉伸光学膜的拉伸光学膜的制造方法。本发明专利技术为拉伸光学膜制造用的原材膜，其平均厚度为45μm以下，含有作为主成分的乙烯醇系聚合物、和玻璃化转变温度为30℃以下的树脂颗粒，上述树脂颗粒的含量相对于上述乙烯醇系聚合物100质量份为1质量份以上且50质量份以下。

Manufacturing method and stretching optical film of raw material film and stretching optical film

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】原材膜、拉伸光学膜的制造方法和拉伸光学膜
本专利技术涉及原材膜(原反フィルム)、拉伸光学膜的制造方法和拉伸光学膜。
技术介绍
具有透光和遮光功能的偏振板与使光的偏振状态发生变化的液晶同为液晶显示器(LCD)的基本构成要素。多种偏振板具有在偏振膜的表面贴合有三乙酸纤维素(TAC)膜等保护膜的结构。作为构成偏振板的偏振膜，将乙烯醇系聚合物膜(以下有时将“乙烯醇系聚合物”简称为“PVA”)进行单轴拉伸而使其取向的拉伸膜吸附有碘系染料(I3-、I5-等)、二色性有机染料之类的二色性染料而得到的偏振膜成为主流。这种偏振膜通过将预先含有二色性染料的PVA膜进行单轴拉伸、或者在PVA膜的单轴拉伸的同时使其吸附二色性染料、或者在将PVA膜进行单轴拉伸后使其吸附二色性染料等来制造。LCD逐渐在计算器和腕表等小型仪器、智能手机、笔记本电脑、液晶监测器、液晶彩色投影仪、液晶电视、车载用导航系统、便携电话、室内外使用的计量设备等宽泛的范围中使用。近年来，尤其是随着在小型的笔记本电脑、便携电话等移动用途中的扩展等，对于偏振板的薄型化要求变强。此外，因便携化而使得使用场所的范围变大，因此，同时还要求耐久性的提高。作为使偏振板薄型化的一个方法，可列举出使偏振膜、保护膜进行薄型化。为此需要使成为偏振膜原料的原材膜(PVA膜)进行薄型化。但是，薄的原材膜因制造偏振膜时的干燥工序、使所得偏振膜与保护膜进行贴合的工序等而容易沿着拉伸方向发生开裂。此外，在偏振膜薄的情况下，在对偏振膜、偏振板进行冲切或切割时等的处理时，偏振膜容易沿着拉伸方向发生开裂或者在偏振膜的端面产生微细的裂纹。因此，使用薄的原材膜时，偏振板、LCD的生产率、收率降低，容易导致成本变高。像这样，原材膜、偏振膜的薄型化会降低生产率、收率，容易导致成本变高。此外，对于相位差膜等除了偏振膜之外的拉伸光学膜也期待薄型化，但同样具有容易发生开裂等的不良情况。作为以良好的收率制造薄偏振膜的技术，已知通过涂覆法在塑料膜上形成薄PVA膜，并将其层叠体进行拉伸和干燥的方法(参照专利文献1和2)。此外，为了改善所得偏振膜的冲切性等处理性，还提出了：在利用特定条件制造偏振膜的基础上，在该偏振膜的至少单面层叠有聚氨酯树脂层的偏振板(参照专利文献3)；以及能够形成柔软性优异的固化树脂层的组合物(参照专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第4804588号公报专利文献2：日本特许第4815544号公报专利文献3：日本特许第3315914号公报专利文献4：日本特开2014-115538号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，专利文献1和2中记载的方法存在以下那样的不良情况。(1)涂覆作业、其后的干燥作业繁杂。(2)需要在层叠体的状态下进行用于PVA膜的不溶化处理的热处理，因此，所使用的塑料膜限定为在热处理后也能够拉伸的塑料膜，成本变高。(3)对于利用涂覆法在塑料膜上形成有PVA膜的层叠体而言，塑料膜与PVA膜之间的粘接强度较高。因此，若将这种粘接强度高的层叠体进行拉伸，则PVA膜的适度的缩颈受阻，难以获得偏振性能优异的偏振膜。此外，专利文献3和4所记载的方法中，也因制造偏振板时的工序增加而产生成本增加、成品率降低等不良情况。本专利技术是基于上述那样的情况而做出的，其目的在于，提供能够比较容易地获得薄型且不易开裂的拉伸光学膜的原材膜、薄型且不易开裂的拉伸光学膜、以及能够比较容易地获得这种拉伸光学膜的拉伸光学膜的制造方法。用于解决问题的手段本专利技术人等为了实现上述目的而反复进行深入研究，结果发现：即使在减薄膜厚度的情况下，通过向膜中预先添加具有较低玻璃化转变温度的树脂颗粒，能够获得不易开裂的拉伸光学膜，并基于这些见解进一步反复研究，从而完成了本专利技术。即，为了解决上述问题而做出的本专利技术如下所示。[1]拉伸光学膜制造用的原材膜，其平均厚度为45μm以下，含有作为主成分的乙烯醇系聚合物、和玻璃化转变温度为30℃以下的树脂颗粒，上述树脂颗粒的含量相对于上述乙烯醇系聚合物100质量份为1质量份以上且50质量份以下。[2]根据[1]的原材膜，其中，上述树脂颗粒的平均粒径为1nm以上且300nm以下。[3]拉伸光学膜的制造方法，其具备将[1]或[2]的原材膜进行拉伸的工序。[4]拉伸光学膜，其平均厚度为20μm以下，含有作为主成分的乙烯醇系聚合物、和玻璃化转变温度为30℃以下的树脂颗粒，上述树脂颗粒的含量相对于上述乙烯醇系聚合物100质量份为1质量份以上且50质量份以下。[5]根据[4]的拉伸光学膜，其中，在与拉伸方向平行的切断面的透射型电子显微镜图像中观测到的上述树脂颗粒的上述拉伸方向的长度大于与上述拉伸方向垂直的方向的长度。专利技术效果根据本专利技术，可提供能够比较容易地获得薄型且不易开裂的拉伸光学膜的原材膜、薄型且不易开裂的拉伸光学膜、以及能够比较容易地获得这种拉伸光学膜的拉伸光学膜的制造方法。附图说明图1为示出本专利技术的一个实施方式所述的拉伸光学膜的与拉伸方向平行的切断面的示意图。具体实施方式<原材膜>本专利技术的一个实施方式所述的原材膜是用于制造拉伸光学膜的膜。即，该原材膜是成为偏振膜、相位差膜等拉伸光学膜的材料的膜。通过将该原材膜进行拉伸而得到拉伸光学膜。该原材膜可以为单层膜，也可以为多层膜(层叠体)。作为多层膜的形态，可列举出例如具有利用涂覆法等在热塑性树脂膜上形成的PVA层的膜等。从更进一步显著地发挥本专利技术的效果这一点、层叠(涂覆等)作业的繁杂度、热塑性树脂膜的成本等观点出发，该原材膜优选为单层膜。(平均厚度)该原材膜的平均厚度的上限为45μm，优选为40μm，更优选为35μm，进一步优选为30μm。通过使该原材膜的平均厚度为上述上限以下，能够获得薄型的拉伸光学膜。另一方面，作为该平均厚度的下限，优选为1μm，更优选为3μm，进一步优选为10μm，更进一步优选为20μm。通过使该原材膜的平均厚度为上述下限以上，能够进一步提高所得拉伸光学膜的耐开裂性。(PVA)该原材膜中含有PVA(乙烯醇系聚合物)作为主成分。需要说明的是，主成分是指以质量基准计含量最大的成分(以下相同)。PVA是具有乙烯醇单元(-CH2-CH(OH)-)作为结构单元的聚合物。PVA可以具有乙烯醇单元、以及乙烯基酯单元、其它单元。作为PVA，可以使用将通过使乙酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、乙酸异丙烯酯等乙烯基酯中的1种或2种以上聚合得到的聚乙烯基酯进行皂化而得到的PVA。上述乙烯基酯之中，从PVA的制造容易性、获取容易性、成本等观点出发，优选为在分子中具有乙烯氧基羰基(H2C＝CH-O-CO-)的化合物，更优选为乙酸乙烯酯。上述聚乙烯基酯优选仅使用1种或2种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉伸光学膜制造用的原材膜，其平均厚度为45μm以下，/n含有作为主成分的乙烯醇系聚合物、和玻璃化转变温度为30℃以下的树脂颗粒，/n所述树脂颗粒的含量相对于所述乙烯醇系聚合物100质量份为1质量份以上且50质量份以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170621 JP 2017-1210861.拉伸光学膜制造用的原材膜，其平均厚度为45μm以下，
含有作为主成分的乙烯醇系聚合物、和玻璃化转变温度为30℃以下的树脂颗粒，
所述树脂颗粒的含量相对于所述乙烯醇系聚合物100质量份为1质量份以上且50质量份以下。


2.根据权利要求1所述的原材膜，其中，所述树脂颗粒的平均粒径为1nm以上且300nm以下。


3.拉伸光学膜的制造方法，其具备...

【专利技术属性】
技术研发人员：川崎绘美，川崎雅洋，大桥亘，稻富敦，矶崎孝德，久保敬次，
申请(专利权)人：株式会社可乐丽，
类型：发明
国别省市：日本;JP