背光模组、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种背光模组、显示装置，背光模组包括背板，包括一底板和垂直连接至所述底板的边侧的侧板；反射层，设于所述底板上；导光板，设于所述反射层上，所述导光板朝向所述侧板的一面为入光面；miniLED灯板，包括一出光面，所述miniLED灯板贴覆于所述侧板上，且所述miniLED灯板的出光面紧贴于所述导光板的入光面。本发明专利技术的背光模组、显示装置，通过利用miniLED光源作为新的光源，减小光源的尺寸和混光距离，以进一步减小边框的总宽度，提高显示区的屏占比。

Backlight module and display device

【技术实现步骤摘要】
背光模组、显示装置
本专利技术涉及显示
，具体为一种背光模组、显示装置。
技术介绍
随着液晶显示技术的发展，特别是全面屏技术的发展，将显示装置的背光模组(BLU)下边界做到极致窄，有利于提升显示区的屏占比。现有技术中，背光模组1a一般包括LED光源10a、背板11a、反射片12a、导光板13a、扩散片14a、增光片15a、遮光胶带16a等结构。其结构图可见图1、图2所示。图1中是光源的灯板(FPC板)反装结构，图2中是光源的灯板(FPC板)侧装结构，现有技术中的光源，采用LED灯为发光结构，其尺寸较大，混光距离较大，因此，需要占用较大的空间。如表1所示，表1为侧装结构背光模组1a、反装结构的背光模组1a的各项参数。表1中，光源规格是指单个LED的尺寸规格，为行业内的标准规格，LED前后距离为LED出光面到灯板表面的距离，ChipPitch为两个相邻LED之间的距离。同时参见图1和表1，B1的距离需要达到0.7mm以上，C1需要达到1mm以上，造成显示区的范围缩小，而边框宽度(A1与D1之和)过宽，边框宽度基本超过了2mm。同样的，同时参见图2和表1，B2的距离需要达到0.9mm以上，C1的距离需要达到0.95mm以上，造成显示区的范围缩小，而边框宽度(A2与D2之和)过宽，边框宽度基本超过了1.8mm。因此，需要设计一款新的背光模组，以减小边框宽度，提高显示区的屏占比。
技术实现思路
为解决上述技术问题：本专利技术提供一种背光模组、显示装置，通过利用miniLED光源作为新的光源，减小光源的尺寸和混光距离，以进一步减小边框的总宽度，提高显示区的屏占比。解决上述问题的技术方案是：本专利技术提供一种背光模组，包括背板，包括一底板和垂直连接至所述底板的边侧的侧板；反射层，设于所述底板上；导光板，设于所述反射层上，所述导光板朝向所述侧板的一面为入光面；miniLED灯板，包括一出光面，所述miniLED灯板贴覆于所述侧板上，且所述miniLED灯板的出光面紧贴于所述导光板的入光面。在本专利技术一实施例中，所述导光板的入光面与所述侧板之间的距离小于或等于0.5mm。在本专利技术一实施例中，所述miniLED灯板包括灯板；miniLED灯，设于所述灯板上；透明封装胶层，设于所述灯板具有所述miniLED灯的一面且覆盖所述miniLED灯。在本专利技术一实施例中，所述灯板的厚度小于等于0.1mm，所述灯板的宽度范围为0.2mm-0.6mm。在本专利技术一实施例中，所述透明封装胶层的厚度小于等于0.4mm。在本专利技术一实施例中，所述miniLED灯板通过双面胶贴覆于所述侧板上。在本专利技术一实施例中，所述的背光模组还包括扩散片，设于所述导光板上；功能膜片，设于所述扩散片上。在本专利技术一实施例中，所述的背光模组还包括遮光胶带，设于所述功能膜片上，所述遮光胶带的一侧延伸至所述侧板上。在本专利技术一实施例中，所述遮光胶带的宽度小于等于0.9mm。在本专利技术一实施例中，所述的背光模组还包括黑色单面胶，包覆于所述底板、所述侧板和所述遮光胶带上。本专利技术还提供了一种显示装置，包括所述的背光模组。本专利技术的有益效果是：本专利技术的背光模组、显示装置，本专利技术的背光模组为反装结构，通过利用miniLED光源代替现有技术中的支架灯或者COB光源，减小了光源的尺寸，有效减小了miniLED光源远离所述侧板的一侧与所述侧板的距离，即B值；以及减小了遮光胶带远离顶板的一侧到miniLED光源远离侧板的一侧的距离，从而减小了混光距离，进一步减小边框的总宽度，有效地提高了显示区的屏占比。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释。图1是现有技术中反装结构的背光模组结构图。图2是现有技术中侧装结构的背光模组结构图。图3是本专利技术实施例的背光模组结构图。图4是本专利技术实施例的miniLED光源结构图。附图标记：1、1a背光模组；100显示装置；1001显示区；10aLED光源；11a背板；12a反射片；13a导光板；14a扩散片；15a增光片；16a遮光胶带；10miniLED光源；11背板；12反射片；13导光板；14扩散片；15功能膜片；16遮光胶带；17黑色单面胶；18容纳腔；101灯板；102miniLED灯；103透明封装胶层；111底板；112侧板。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。如图3所示，在一实施例中，本专利技术的背光模组1，包括miniLED光源10、背板11、反射片12、导光板13、扩散片14、功能膜片15、遮光胶带16、黑色单面胶17。如图4所示，所述miniLED光源10包括灯板101、miniLED灯102、透明封装胶层103。其中所述灯板101为FPC灯板101，所述灯板101的厚度小于等于0.1mm，其宽度在0.2mm-0.5mm。所述miniLED灯102分布在所述灯板101上，所有的miniLED灯102成线形分布，其中相邻的两个miniLED灯102之间的距离小于等于5mm，本实施例中，优选为0.5mm至1.1mm之间。所述透明封装胶层103设置在所述灯板101具有miniLED灯102的一面，并覆盖miniLED灯102。所述透明封装胶层103的厚度小于等于0.3mm，优选为0.1mm-0.2mm。所述透明封装胶层103远离所述灯板101的一面为出光面，所述出光面的宽度为0.2mm-0.5mm。参见图3所示，所述背板11为金属背板，包括一底板111、一侧板112，其中所述侧板112垂直连接至所述底板111的边侧。所述背板11的厚度一般在0.1mm±0.02mm。参见图3所示，所述反射片12设于所述底板111上。所述导光板13设于所述反射片12上，所述导光板13朝向所述侧板112的一面为入光面。所述底板111、所述侧板112以及所述导光板13围成一容纳所述miniLED光源10的容纳腔18。参见图3所示，所述miniLED光源10的灯板101贴覆于所述侧板112上，本实施例中，所述灯板101通过胶水或者双面胶粘接在所述侧板112上，且所述miniLED光源10的出光面紧贴于所述导光板13的入光面。如图3所示，所述miniLED光源10远离所述侧板112的一侧与所述侧板112的距离小于等于0.5mm，即B值小于等于0.5mm，本实施例中，B值为0.35mm，那么在本实施例所用的所述透明封装胶层103的厚度可选择0.2mm，所述灯板101的厚度可以选择0.1mm。由此可见，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，包括/n背板，包括一底板和垂直连接至所述底板的边侧的侧板；/n反射层，设于所述底板上；/n导光板，设于所述反射层上，所述导光板朝向所述侧板的一面为入光面；/nminiLED灯板，包括一出光面，所述miniLED灯板贴覆于所述侧板上，且所述miniLED灯板的出光面紧贴于所述导光板的入光面。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括
背板，包括一底板和垂直连接至所述底板的边侧的侧板；
反射层，设于所述底板上；
导光板，设于所述反射层上，所述导光板朝向所述侧板的一面为入光面；
miniLED灯板，包括一出光面，所述miniLED灯板贴覆于所述侧板上，且所述miniLED灯板的出光面紧贴于所述导光板的入光面。


2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的入光面与所述侧板之间的距离小于或等于0.5mm。


3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述miniLED灯板包括
灯板；
miniLED灯，设于所述灯板上；
透明封装胶层，设于所述灯板具有所述miniLED灯的一面且覆盖所述miniLED灯。


4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述灯板的厚度小于等于0.1mm，所述灯板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42