【技术实现步骤摘要】
超耐磨浮封环及其加工方法和装置
本专利技术涉及机械制造领域，具体为一种超耐磨浮封环及其加工方法和装置。
技术介绍
浮封环的密封性能和工作寿命是其质量优劣的核心指标。发生漏油是浮封环密封失效的关键标志。漏油原因有许多，而其中工作时间长，胶圈弹性力不足，无法弥补两铁环工作面因磨损，使贴合面间隙变大，无法贴紧而泄漏是最直接，最普遍的原因。这时更换浮封是唯一选择。如何使浮封环工作面更耐磨损，封油效果及工作寿命更可靠更长久是现在生产中需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超耐磨浮封环及其加工方法和装置，采用特殊的浮封环结构能够使得工作面更加耐磨，使浮封环工作寿命延长，而且加工简单，解决了磨削加工时平面翘曲难题。本专利技术的技术方案：一种超耐磨浮封环，包括环体，所述环体的工作面上开设有“C”形槽，在“C”形槽内填充有耐磨材料层形成超耐磨芯环，所述“C”形槽的两侧设置有护坡结构，所述环体的护坡结构下方设置有斜坡面，所述斜坡面上开设有压紧槽口，在环体的内径上对应压紧槽口处开设有插孔，...
【技术保护点】
1.一种超耐磨浮封环，其特征在于，包括环体(4)，所述环体(4)的工作面上开设有“C”形槽(40)，在“C”形槽(40)内填充有耐磨材料层(41)形成超耐磨芯环，所述“C”形槽(40)的两侧设置有护坡结构(42)，所述环体(4)的护坡结构(42)下方设置有斜坡面(43)，所述斜坡面(43)上开设有压紧槽口(44)，在环体(4)的内径上对应压紧槽口(44)处开设有插孔(45)，所述“C”形槽(40)的槽口宽度为2.5-5mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种超耐磨浮封环，其特征在于，包括环体(4)，所述环体(4)的工作面上开设有“C”形槽(40)，在“C”形槽(40)内填充有耐磨材料层(41)形成超耐磨芯环，所述“C”形槽(40)的两侧设置有护坡结构(42)，所述环体(4)的护坡结构(42)下方设置有斜坡面(43)，所述斜坡面(43)上开设有压紧槽口(44)，在环体(4)的内径上对应压紧槽口(44)处开设有插孔(45)，所述“C”形槽(40)的槽口宽度为2.5-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种超耐磨浮封环，其特征在于，所述耐磨材料层(41)采用铬钼合金粉末、碳化钨合金粉末以及陶瓷砂粉末组成的混合粉末通过激光或等离子弧焊的方式填焊到“C”形槽(40)内。
3.根据权利要求1所述的一种超耐磨浮封环，其特征在于，所述护坡结构(42)相对于浮封环的工作面高出1.5-3mm。
4.一种超耐磨浮封环的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一.采用GCr15轴承钢加工出浮封环的环体(4)；
步骤二.在浮封环的环体(4)的工作面上通过机床车加工出“C”形槽(40)；
步骤三.在“C”形槽(40)内通过激光或等离子弧焊的方式填焊铬钼合金粉末、碳化钨合金粉末以及陶瓷砂粉末组成的混合粉末，形成耐磨材料层(41)；
步骤四.在加工好耐磨材料层(41)的浮封环上开设压紧槽口(44)和插孔(45)，并将浮封环安装到三块扇形支撑板(2)上；
步骤五.将三块扇形支撑板(2)安装到研磨机(1)上，研磨机(1)启动对浮封环的耐磨材料层(41)进行研磨，以保证浮封环封油工作面的平面度及光洁度达到质量标准...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻拯昊，喻思纯，
申请(专利权)人：武汉鑫华封机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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