一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维及其制备方法，属于纺织领域。该方法包括步骤：(A)活化，浆粕经纤维素酶活化得到浆粥；(B)压榨，浆粥压榨脱水后得到含水纤维素；(C)预溶解，含水纤维素和N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液、甲壳素水溶液混合得到预溶解浆；(D)溶解，预溶解浆在溶解机中溶解得到浆液；(E)纺丝，采用浆液进行纺丝，得到溶剂法高湿模量甲壳素纤维。该方法操作简单、无工业污染生产、能耗低、安全性能高，适用于大规模工业化连续性生产。制得的溶剂法高湿模量甲壳素纤维具有较高的湿模量，含有蛋白成分，且吸湿排汗性和透气性好，穿着舒适，手感柔软，利于连续染色，便于印染，利于生产高端织物。

A kind of chitin fiber with high wet modulus by solvent method and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维及其制备方法
本专利技术涉及纺织
，具体地说是一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维及其制备方法。
技术介绍
再生纤维素纤维发展形成了两大类产品，第一类是粘胶纤维，第二类是溶剂法再生纤维素纤维。粘胶纤维长期存在高能耗、高污染、工艺复杂等生产特性，因此不得不控制粘胶纤维的产量规模，且粘胶纤维具有湿模量、干强度、湿强度较低等劣势。溶剂法再生纤维素纤维的生产过程，采用N-甲基吗啉-N-氧化物为溶剂，其中还可以添加一些功能性材料，整个生产过程无化学反应，生产无工业污染、能耗低、工艺简单，且溶剂法生产的纤维绿色环保，具有高湿模量、干强度、湿强度高，及具有功能性效果的优点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维的制备方法。所述方法操作简单、无工业污染生产、能耗低、安全性能高，适用于大规模工业化连续性生产的溶剂法高湿模量甲壳素纤维制造。本专利技术的溶剂法高湿模量甲壳素纤维的制备方法包括以下步骤：(A)活化将聚合度300～1500的浆粕加入到工艺水中，调节pH值至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(A)活化/n将聚合度300～1500的浆粕加入到工艺水中，调节pH值至4～6，加入纤维素酶进行活化；然后加入碱调节pH值至9～13终止活化，得到浆粥；/n(B)压榨/n所述浆粥经压榨脱水，得到含水率为10～60wt％的含水纤维素；/n(C)预溶解/n所述含水纤维素与浓度50～88wt％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液、浓度1-10wt％的甲壳素水溶液混合，得到预溶解浆；/n(D)溶解/n将预溶解浆送入溶解机，加热抽真空，经脱水、溶解、匀化、脱泡后，得到浆液；/n(E)纺丝/n采用所述浆液进行纺丝，得到溶剂法高湿模量甲壳...

【技术特征摘要】
1.一种溶剂法高湿模量甲壳素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(A)活化
将聚合度300～1500的浆粕加入到工艺水中，调节pH值至4～6，加入纤维素酶进行活化；然后加入碱调节pH值至9～13终止活化，得到浆粥；
(B)压榨
所述浆粥经压榨脱水，得到含水率为10～60wt％的含水纤维素；
(C)预溶解
所述含水纤维素与浓度50～88wt％的N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液、浓度1-10wt％的甲壳素水溶液混合，得到预溶解浆；
(D)溶解
将预溶解浆送入溶解机，加热抽真空，经脱水、溶解、匀化、脱泡后，得到浆液；
(E)纺丝
采用所述浆液进行纺丝，得到溶剂法高湿模量甲壳素纤维。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(A)中，所述工艺水的参数为：电导率<5μs/cm2，pH值6～8，温度20～80℃。


3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(C)中，所述含水纤维素与所述N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液的质量比为1∶2～12；所述含水纤维素与所述甲壳素水溶液的质量比1∶0.07～0.15。


4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(C)制得的所述预溶解浆的纤维素含量为8～12wt％，pH值为8～12。


5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(C)制得的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳欢，陆育明，李忠，杨成，周永华，王晓亮，王辉，
申请(专利权)人：上海里奥纤维企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31