【技术实现步骤摘要】
蚕茧取料方法
本专利技术涉及蚕茧生产
,具体涉及一种蚕茧取料方法。
技术介绍
蚕茧从方格簇中取下后,需要经过真空渗透及高温蒸煮的工序,方能利用抽丝设备实施对蒸煮后蚕茧的抽丝操作,上述经过真空渗透设备对蚕茧作真空渗透后,经过真空渗透的蚕茧从设备的下端筒口倒出,并且导送至存茧槽内,存茧槽内同时存在有真空渗透水及蚕茧,为实施对蚕茧的蒸煮,需要将存茧槽内的蚕茧导送至高温蒸煮槽内,为实现对蚕茧的自动化蒸煮,蚕茧通过输送链上设置有网箱进行导送,网箱沿着输送链间隔设置多个,进而能够实现对蚕茧的连续化蒸煮作业,以提高对蚕茧的生产效率,上述的网箱的空间恒定,因此需要要求蚕茧以较为恒定的量放入网箱,投入网箱内的蚕茧量较为恒定的情况下,能够有效提高对蚕茧的高温蒸煮效果,受限于蚕茧本身的特征,蚕茧相互之间会存在相互附着在一起的情况,因此为使得蚕茧以较为恒定的量投入网箱,一般通过人工方式操作,工作人员利用舀瓢将较为恒定的蚕茧投入至网箱内,上述方式虽能实现对蚕茧的较为恒定的投送,然而,人工操作的方式始终存在蚕茧量不够恒定,时多时少的问题,而且在实际上生产时,也十分费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种蚕茧取料方法,将蚕茧以较为恒定的量导送至网箱内,以确保蚕茧后续的生产品质,以解决人工操作的方式产生的弊端。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种蚕茧取料方法,所述蚕茧取料方法包括如下步骤:第一步、通过真空渗透设备将蚕茧真空渗透处理后,并且导送至存茧槽内;第二步、启动高压气源,向第一 ...
【技术保护点】
1.一种蚕茧取料方法,其特征在于:所述蚕茧取料方法包括如下步骤:/n第一步、通过真空渗透设备将蚕茧真空渗透处理后,并且导送至存茧槽(10)内;/n第二步、启动高压气源,向第一气体管路(13)导入高压气体,并且使得蚕茧吹至迂回通道(11)内,并且从迂回通道(11)吹至取料通道(12)内;/n第三步、启动吊挂装置(20),将空载的取料笼(30)转运至存茧槽(10)的取料通道(12)的一端进料口位置处,并且启动升降机构,使得取料笼(30)下降至取料通道(12)的液面下方位置;/n第四步、启动吊挂装置(20),使得取料笼(30)的挤料盖板(32)绕铰接轴打开,并且使得取料笼(30)的进料口(31)水平且与取料通道(12)的长度方向平行;/n第五步、启动高压气源,向第二气体管路(14)导入高压气体,使得蚕茧吹至取料笼(30)内;/n第六步、继续启动吊挂装置(20),使得取料笼(30)的挤料盖板(32)绕铰接轴复位,启动蚕茧赶料机构,将取料笼(30)的进料口(31)位置处的蚕茧赶至取料通道(12)内;/n第七步、继续启动吊挂装置(20),使得取料笼(30)上升并且远离取料通道(12),所述取料笼( ...
【技术特征摘要】
1.一种蚕茧取料方法,其特征在于:所述蚕茧取料方法包括如下步骤:
第一步、通过真空渗透设备将蚕茧真空渗透处理后,并且导送至存茧槽(10)内;
第二步、启动高压气源,向第一气体管路(13)导入高压气体,并且使得蚕茧吹至迂回通道(11)内,并且从迂回通道(11)吹至取料通道(12)内;
第三步、启动吊挂装置(20),将空载的取料笼(30)转运至存茧槽(10)的取料通道(12)的一端进料口位置处,并且启动升降机构,使得取料笼(30)下降至取料通道(12)的液面下方位置;
第四步、启动吊挂装置(20),使得取料笼(30)的挤料盖板(32)绕铰接轴打开,并且使得取料笼(30)的进料口(31)水平且与取料通道(12)的长度方向平行;
第五步、启动高压气源,向第二气体管路(14)导入高压气体,使得蚕茧吹至取料笼(30)内;
第六步、继续启动吊挂装置(20),使得取料笼(30)的挤料盖板(32)绕铰接轴复位,启动蚕茧赶料机构,将取料笼(30)的进料口(31)位置处的蚕茧赶至取料通道(12)内;
第七步、继续启动吊挂装置(20),使得取料笼(30)上升并且远离取料通道(12),所述取料笼(30)转运至蒸煮网箱(40)上方位置,开门机构启动,并且将取料笼(30)的出料门(34)绕铰接轴打开,并且将取料笼(30)内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱(40)内;
第八步、重复步骤第二步至第七步,直至将蒸煮网箱(40)循环装满适量的蚕茧。
2.根据权利要求1所述的蚕茧取料方法,其特征在于:所述存茧槽(10)的槽腔内设置有迂回通道(11),所述迂回通道(11)的出口设置有取料通道(12),所述取料通道(12)设置在取料笼(30)通过的路径的下方位置;所述存茧槽(10)的迂回通道(11)内设置有第一气体管路(13),所述第一气体管路(13)的出气口方向与迂回通道(11)的长度方向平行布置,所述第一气体管路(13)的一端与高压气源连通;所述取料通道(12)的一端设置有第二气体管路(14),所述第二气体管路(14)的出气口方向与取料通道(12)的长度方向平行布置,所述第二气体管路(14)的一端与高压气源连通,所述第二气体管路(14)出气口指向还与取料笼(30)的移动方向相反。
3.根据权利要求2所述的蚕茧取料方法,其特征在于:所述取料笼(30)整体呈箱状且一端设置有进料口(31),所述进料口(31)设置在取料笼(30)的上端位置,所述取料笼(30)的进料口(31)位置设置有挤料盖板(32),所述吊挂装置(20)驱动取料笼(30)位于取料通道(12)内取料时,所述挤料盖板(32)处在打开状态且进料口(31)指向水平;所述取料笼(30)的另一端设置有出料口(33),所述出料口位置设置有出料门(34),所述吊挂装置(20)驱动取料笼(30)转运至蒸煮网箱(40)上时,所述出料门(34)朝下且将取料笼(30)内的蚕茧倾倒至蒸煮网箱(40)内;
所述挤料盖板(32)的周边设置有隔料刷条(321),所述隔料刷条(321)与取料笼(30)的进料口(31)边缘抵靠。
4.根据权利要求3所述的蚕茧取料方法,其特征在于:所述吊挂装置(20)上设置有升降机构,所述吊挂机构驱动取料笼(30)位于取料通道(12)一端上方位置时,所述升降机构驱动取料笼(30)下降至存茧槽(10)的液面下方位置,所述吊挂机构驱动取料笼(30)远离取料通道(12)一端上方位置时,所述升降机构驱动取料笼(30)上升。
5.根据权利要求4所述的蚕茧取料方法,其特征在于:所述取料通道(12)的出口位置设置有蚕茧赶料机构,所述蚕茧赶料机构用于将取料笼(30)的进料口(31)边缘处蚕茧赶至取料通道(12)内;
所述蚕茧赶料机构包括设置在取料通道(12)出口位置的赶料辊(15),所述赶料辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴金苗,
申请(专利权)人:安徽联丰制丝有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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