一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法技术

技术编号:23360934 阅读:57 留言:0更新日期:2020-02-18 16:15
本发明专利技术公开一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法,通过冰劈原理破坏松木屑的纤维结构,再通过球磨得到多羟基的纤维束,将纤维束和正硅酸乙酯混合,使得正硅酸乙酯缓慢水解产生氧化硅被纤维束的羟基吸附,再炭化高温反应制得碳化硅,将碳化硅和铝粉以及银粉混合,经低压等离子喷涂设备喷涂在木质品表面上,形成的抗氧化层是以α‑氧化铝为基础的氧化膜,是一种极佳的抗氧化材料,可以提高抗氧化涂层的抗氧化性,制备得到的木质品表面抗氧化涂层,根据GB/T 8722‑2008测定,导热率为1.3‑1.4W/m.K,隔热温度测定为280‑295℃,解决现有技术中木质品氧化涂层导热性差,隔热性能不佳的技术问题。

An antioxidant coating on the surface of wood and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法
本专利技术涉及抗氧化涂层制备
,具体涉及一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法。
技术介绍
木质品是以木材原材料的,经过加工制作,所形成的产品,通常会在木质品表面喷涂一层抗氧化涂层,从而增加木质品的抗氧化性以及隔热性。专利文件(CN201120005359.X)公开了一种导流筒抗氧化涂层,该涂层利用碳化硅晶须的拔出桥连与裂纹转向机制降低涂层中的裂纹尺寸和数量,有利于大幅度提高碳化硅涂层的抗氧化性能和抗热震性能,但是该涂层并不适用于木质品表面喷涂,同时不耐高温以及导热性较差,现有技术的打磨设备不易对高度、宽度不同的木质品进行固定,同时打磨过程中产生的木屑不易收集。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木质品表面抗氧化涂层及其制备方法,解决以下技术问题:(1)通过冰劈原理破坏松木屑的纤维结构,再通过球磨得到多羟基的纤维束,将纤维束和正硅酸乙酯混合,使得正硅酸乙酯缓慢水解产生氧化硅被纤维束的羟基吸附,再炭化高温反应制得碳化硅,将碳化硅和铝粉以及银粉混合,经低压等离子喷涂设备喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,由下述重量份原料制备得到:自制碳化硅10-15份、铝粉45-50份、银粉1-2份;/n其中,该木质品表面抗氧化涂层通过下述步骤制备得到:/n步骤一:称取上述重量份自制碳化硅、铝粉、银粉加入高混机中,制备得到混合粉体;/n步骤二:将木质品放置在打磨设备的支撑圆板上,调整两个限位柱上升降块的高度,进而将夹持板调整至木质品两侧,旋拧螺栓将升降块紧固,气缸活塞杆收缩,限位柱带动夹持板对木质品两侧进行夹持,打磨轮三轴方向位置调整,第四电机输出轴通过带轮组带动驱动伸缩杆转动,驱动伸缩杆带动打磨轮对木质品表面进行打磨,挡壳阻挡打磨产生的木屑飞溅,同时抽风机通过连接管...

【技术特征摘要】
1.一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,由下述重量份原料制备得到:自制碳化硅10-15份、铝粉45-50份、银粉1-2份;
其中,该木质品表面抗氧化涂层通过下述步骤制备得到:
步骤一:称取上述重量份自制碳化硅、铝粉、银粉加入高混机中,制备得到混合粉体;
步骤二:将木质品放置在打磨设备的支撑圆板上,调整两个限位柱上升降块的高度,进而将夹持板调整至木质品两侧,旋拧螺栓将升降块紧固,气缸活塞杆收缩,限位柱带动夹持板对木质品两侧进行夹持,打磨轮三轴方向位置调整,第四电机输出轴通过带轮组带动驱动伸缩杆转动,驱动伸缩杆带动打磨轮对木质品表面进行打磨,挡壳阻挡打磨产生的木屑飞溅,同时抽风机通过连接管将挡壳阻挡下的木屑抽取至储屑箱内进行存储,在木质品表面依次用酒精和丙酮清洗3~5遍,得到预处理木质品;
步骤三:将上述混合粉体用低压等离子喷涂设备喷涂沉积在预处理木质品表面,再将其放入真空热处理炉中,在氩气保护下热处理;
步骤四:待上述热处理结束后,用等离子体焰流将预处理木质品表面预热至1000~1100℃,再用低压等离子喷涂设备将氧化锆喷涂沉积在预热后的预处理木质品表面,自然冷却至室温即得抗氧化涂层。


2.根据权利要求1所述的一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,自制碳化硅通过下述步骤制备得到:(1)称取松木屑放入去离子水中浸泡1-2h,浸泡结束后过滤分离得到滤渣,立即将滤渣放入冰箱中,冷冻处理,得到冷冻物;(2)将上述冷冻物放入球磨机中,球磨处理1~2h,得到球磨产物,将球磨产物和正硅酸乙酯以及质量分数为10%的乙醇溶液混合,得到混合液;(3)将上述混合液放入水浴锅中,加热升温至40~50℃,搅拌反应10~12h,反应结束后过滤分离得到反应滤渣,将反应滤渣放入炭化炉中,在氮气保护下炭化,得到碳化物;(4)将上述碳化物装入管式电阻炉中,烧结,取出烧结产物,用质量分数为20%的氢氟酸冲洗15~20min,得到自制碳化硅。


3.根据权利要求1所述的一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,步骤(1)中所述的冷冻处理温度为-20~-15℃,冷冻处理时间为20~30min。


4.根据权利要求1所述的一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,步骤(2)中的球磨产物和正硅酸乙酯以及质量分数为10%的乙醇溶液的质量比为1-3:1-5:10-15。


5.根据权利要求1所述的一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,步骤(3)中的炭化的温度为300~400℃,炭化的时间为1~2h。


6.根据权利要求1所述的一种木质品表面抗氧化涂层,其特征在于,步骤(4)中烧结的真空度为10~15Pa,烧结的温度为2000~2100℃,烧结的时间为5~7h。


7.一种木质品表面抗氧化涂层的制备方法,其特征在于,该木质品表面抗氧化涂层通过下述步骤加工得到:
步骤一:称取自制碳化硅10-15份、铝粉45~50份、银粉1-2份加入高混机中,制备得到混合粉体;
步骤二:将木质品放置在打磨设备的支撑圆板上,调整两个限位柱上升降块的高度,进而将夹持板调整至木质品两侧,旋拧螺栓将升降块紧固,气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王登位
申请(专利权)人:安徽阜南县向发工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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