【技术实现步骤摘要】
二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备
本专利技术实施例涉及真空熔炼
,尤其涉及一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备。
技术介绍
二次硬化合金(如A100)是航空航天领域的重要材料,随着海上预警机和大型战斗部的发展,对高质量的大型自耗钢锭的需求将一直存在。二次硬化合金的合金比超过30%,其特点是钢锭直径越大,偏析越严重。偏析会导致钢锭的性能不均匀,情况严重时很可能会导致钢锭成为废品,从而影响生产效率。因此,开发一种在生产的钢锭直径较大的情况下,将偏析限定在合理范围内,实现大型钢锭生产的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,就成为业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本专利技术实施例提供了一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法及设备。第一方面,本专利技术的实施例提供了一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,包括:采用真空感应单炼电极作为自耗电极棒,将所述自耗电极棒与过渡电极棒进行焊接,得到高温电弧自耗电极棒;设定真空自耗炉的冶炼参数,将所述的自耗电极棒接负 ...
【技术保护点】
1.一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,包括:/n采用真空感应单炼电极作为自耗电极棒,将所述自耗电极棒与过渡电极棒进行焊接,得到高温电弧自耗电极棒;/n设定真空自耗炉的冶炼参数,将所述高温电弧自耗电极棒的自耗电极棒接负极,水冷坩埚接正极,接通电源后,所述自耗电极棒和水冷坩埚之间产生高温电弧,所述高温电弧熔化所述自耗电极棒,熔化后的钢水在水冷结晶器中凝固成重熔钢锭;/n冶炼完毕后,将真空自耗炉冷却,得到二次硬化合金真空自耗钢锭。/n
【技术特征摘要】
1.一种二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,包括:
采用真空感应单炼电极作为自耗电极棒,将所述自耗电极棒与过渡电极棒进行焊接,得到高温电弧自耗电极棒;
设定真空自耗炉的冶炼参数,将所述高温电弧自耗电极棒的自耗电极棒接负极,水冷坩埚接正极,接通电源后,所述自耗电极棒和水冷坩埚之间产生高温电弧,所述高温电弧熔化所述自耗电极棒,熔化后的钢水在水冷结晶器中凝固成重熔钢锭;
冶炼完毕后,将真空自耗炉冷却,得到二次硬化合金真空自耗钢锭。
2.根据权利要求1所述的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,所述设定真空自耗炉的冶炼参数,包括:
设定真空自耗炉的熔炼控制方式、结晶器规格、电极棒规格、真空度、冷却水进水温度、真空自耗参数、起弧参数、熔炼参数和补缩参数。
3.根据权利要求2所述的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,所述熔炼控制方式,包括:
熔速控制和熔滴控制。
4.根据权利要求2所述的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,所述真空度,包括:
热态真空度小于0.8帕斯卡,漏气率小于0.5帕斯卡每分钟。
5.根据权利要求2所述的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,所述起弧参数,包括:
起弧电流和起弧电压;
所述起弧电流为大于等于2000安培,小于等于18100安培;
所述起弧电压为大于等于20伏特,小于等于24伏特。
6.根据权利要求2所述的二次硬化合金真空自耗钢锭的制造方法,其特征在于,所述熔炼参数,包括:
熔速、电压、熔滴短路时长、熔滴类别和氦气冷却压力;
所述熔速的起始值为7.4千克每分钟,所述熔速的终止值为6.7千克每分钟,按所述熔速的起始值到熔速的终止值逐渐递减;
所述电压为...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶文冰,李源,张健,王佳明,
申请(专利权)人:攀钢集团江油长城特殊钢有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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