一种核电用中密度硅酮橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种核电用中密度硅酮橡胶，包括体积比为1∶1的A组分和B组分，A组分包括乙烯基聚硅氧烷20‑25份、胶黏剂25‑40份、含氢硅油1‑3份、石蜡油12‑15份、改性石英粉40‑45份、白炭黑8‑10份、助剂0.05‑2份；B组分包括乙烯基聚硅氧烷20‑25份、催化剂2‑3份、石蜡油15‑20份、改性石英粉40‑45份、白炭黑8‑10份。将上述A、B组分按体积比1∶1充分混合，室温固化即可得到。本发明专利技术得到的核电用中密度硅酮橡胶机械性能优异，对人体无害，同时具有优异的耐辐照性和阻燃性。

A medium density silicone rubber for nuclear power and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种核电用中密度硅酮橡胶及其制备方法
本专利技术涉及核电材料制备
，更具体的说是涉及一种核电用中密度硅酮橡胶及其制备方法。
技术介绍
防火封堵材料用于封堵各种贯穿物，如电缆、风管、油管、气管等穿过墙壁、楼板时形成的各种开口以及电缆桥架的防火分隔，以免火势通过这些开口及缝隙蔓延，具有优良的防火功能，便于更换。防火封堵材料广泛应用于电厂、输变电、冶炼业，工矿企业、地铁、医院、高层建筑、通讯、船舶、核电站等重要场所的各种发、供、配电设备系统中，及通风气管、油管、防火墙板和门窗的密封材料，有显著的阻止火势和烟气蔓延的功能，还用于电线、电缆通讯光缆的孔洞防火封堵，以防止电线、电缆、光缆发生火灾而由孔洞向邻市蔓延，减少火灾损失，主要避免事故的扩大，有阻烟、防火、防尘等功能。其中，核电厂常用到的防火封堵材料有无机防火水泥、硅酮泡沫与硅酮橡胶，无机防火水泥虽然因造价低廉曾被大量使用，但由于固化后强度高，使得在更换或者增加贯穿件时施工不便且容易损伤贯穿件，并且质量也不够稳定，因而目前在美国、法国等核电大国的核电厂中早已不再使用，国内核电新建项目也有弃用此材料的趋势，基于此硅酮类材料成为当前核电厂孔洞防火封堵的最优选择。因此，如何提供一种核电用中密度硅酮橡胶及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种机械性能优异，并且防火耐辐照的核电用中密度硅酮橡胶。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种核电用中密度硅酮橡胶，包括体积比为1∶1的A组分和B组分，其中，所述A组分的原料组成及重量份数如下：所述B组分的原料组成及重量份数如下：优选的，在上述一种核电用中密度硅酮橡胶中，所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为20000-100000mpa/s。优选的，在上述一种核电用中密度硅酮橡胶中，所述胶黏剂由70-75份乙烯基聚硅氧烷、1-2份助剂和25-30份白炭黑组成。上述技术方案的有益效果是：上述胶黏剂有助于将白炭黑、石英粉以及助剂充分分散，使其补强效果更明显。优选的，在上述一种核电用中密度硅酮橡胶中，所述助剂为阻燃剂、抑制剂、色浆中的一种或者几种的混合物。上述技术方案的有益效果是：抑制剂可以延缓硅酮橡胶的固化时间，色浆可以用于区别A、B两种组分的混合的均匀程度，优选的，在上述一种核电用中密度硅酮橡胶中，所述催化剂为铂盐或者氯铂酸。本专利技术还公开了一种核电用中密度硅酮橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将A组分中的乙烯基聚硅氧烷、胶黏剂、含氢硅油、石蜡油、改性石英粉、白炭黑和助剂加入反应釜中混合，搅拌均匀，备用；(2)将B组分中的乙烯基聚硅氧烷、催化剂、改性石英粉、白炭黑和石蜡油加入反应釜中混合，搅拌均匀，备用；(3)将步骤(1)和步骤(2)制备得到的物质按体积比1∶1混合均匀，室温固化即可得到。优选的，在上述一种核电用中密度硅酮橡胶的制备方法中，所述胶黏剂的制备步骤如下：将70-75份乙烯基聚硅氧烷、1-2份助剂和25-30份白炭黑预混20-25min，在120-130℃常压混炼120-150min，然后在真空状态下混炼100-120min，即得到粘流态的胶黏剂，能够很好的在组分A中分散。优选的，在上述一种核电用中密度硅酮橡胶的制备方法中，所述改性石英粉是以石英粉为基体，以有机偶联剂为改性剂进行改性得到。上述技术方案的有益效果是：通过有机偶联剂改变石英粉表面性质，使极性转变为非极性，使石英粉具有亲油性，提高石英粉与乙烯基聚硅氧烷的相容性，使填料更好的分散于硅油中，同时可以有效提高硅酮橡胶的力学性能。需要注意的是，本专利技术得到的核电用中密度硅酮橡胶呈固体状态。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种核电用中密度硅酮橡胶，其在制备过程中不会生成低分子物，对人体无害，并且得到的硅酮橡胶机械强度高、抗水解稳定性好、收缩率低、具有极好的密封性能，并且燃烧后对周围的设备无腐蚀性。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种核电用中密度硅酮橡胶，包括体积比为1∶1的A组分和B组分，其中，所述A组分的原料组成及重量份数如下：所述B组分的原料组成及重量份数如下：为了进一步优化上述技术方案，所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为20000-100000mpa/s。为了进一步优化上述技术方案，所述胶黏剂由70-75份乙烯基聚硅氧烷、1-2份助剂和25-30份白炭黑组成。为了进一步优化上述技术方案，所述助剂为阻燃剂、抑制剂、色浆中的一种或者几种的混合物。为了进一步优化上述技术方案，所述催化剂为铂盐或者氯铂酸。本专利技术实施例还公开了一种核电用中密度硅酮橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将A组分中的乙烯基聚硅氧烷、胶黏剂、含氢硅油、石蜡油、改性石英粉、白炭黑和助剂加入反应釜中混合，搅拌均匀，备用；(2)将B组分中的乙烯基聚硅氧烷、催化剂、改性石英粉、白炭黑和石蜡油加入反应釜中混合，搅拌均匀，备用；(3)将步骤(1)和步骤(2)制备得到的物质按体积比1∶1混合均匀，室温固化即可得到。为了进一步优化上述技术方案，所述胶黏剂的制备步骤如下：将70-75份乙烯基聚硅氧烷、1-2份助剂和25-30份白炭黑预混20-25min，在120-130℃常压混炼120-150min，然后在真空状态下混炼100-120min，即得到胶黏剂。为了进一步优化上述技术方案，所述改性石英粉是以石英粉为基体，以有机偶联剂为改性剂进行改性得到。下面将通过具体实施例对本专利技术所能达到的技术效果进行分析说明。实施例1-3及对比例1-4均按照以下步骤制备得到核电用中密度硅酮橡胶：(1)将A组分中的乙烯基聚硅氧烷、胶黏剂、含氢硅油、石蜡油、改性石英粉、白炭黑和助剂加入反应釜中混合，搅拌均匀，备用；(2)将B组分中的乙烯基聚硅氧烷、催化剂、改性石英粉、白炭黑和石蜡油加入反应釜中混合，搅拌均匀，备用；(3)将步骤(1)和步骤(2)制备得到的物质按体积比1∶1混合均匀，室温固化即可得到。其中A组分和B组分的添加量如表1所示：表1实施例及对比例原料配比注：对比例3中添加的是未改性的石英粉本专利技术实施例1-3及对比例1-4制备的核电用中密度硅酮橡胶的主要性能指标及其实验方法参见表2：表2硅酮橡胶性能检测结果本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电用中密度硅酮橡胶，其特征在于，包括体积比为1∶1的A组分和B组分，其中，/n所述A组分的原料组成及重量份数如下：/n

【技术特征摘要】
1.一种核电用中密度硅酮橡胶，其特征在于，包括体积比为1∶1的A组分和B组分，其中，
所述A组分的原料组成及重量份数如下：



所述B组分的原料组成及重量份数如下：





2.根据权利要求1所述的一种核电用中密度硅酮橡胶，其特征在于，所述乙烯基聚硅氧烷的粘度为20000-100000mpa/s。


3.根据权利要求1所述的一种核电用中密度硅酮橡胶，其特征在于，所述胶黏剂由70-75份乙烯基聚硅氧烷、1-2份助剂和25-30份白炭黑组成。


4.根据权利要求1所述的一种核电用中密度硅酮橡胶，其特征在于，所述助剂为阻燃剂、抑制剂、色浆中的一种或者几种的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种核电用中密度硅酮橡胶，其特征在于，所述催化剂为铂盐或者氯铂酸。


6.一种权利要求1-5任一项所述的一种核电用中...

【专利技术属性】
技术研发人员：门书卉，刘晓强，姜涛，徐雪莲，张云东，龚嶷，黄艳涛，关晓波，姜振飞，许达，于为，赵起超，
申请(专利权)人：烟台金润核电材料股份有限公司，上海核工程研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37