一种电容器外壳用改性塑料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，改性聚砜树脂的制备：将聚砜树脂加入到改性液中，然后送入到反应罐中，先将温度升至85‑95℃反应35‑45min，搅拌转速为300‑500r/min，然后保温继续以200‑300r/min的转速搅拌10‑20min。本发明专利技术添加的聚砜树脂连续使用温度为－100℃～+150℃，具有很强的耐温性能，经过改性后能够与塑料中的原料相互搭配，提高原料之间的相容性，改性液中采用甲基丙烯酰氧乙基十六烷基二甲基溴化铵、辣木油、脂肪酸山梨坦等原料制备，目的为了活化聚砜树脂。

A preparation method of modified plastics for capacitor shell

【技术实现步骤摘要】
一种电容器外壳用改性塑料的制备方法
本专利技术涉及电容器外壳
，具体涉及一种电容器外壳用改性塑料的制备方法。
技术介绍
电容器是两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属间加上电压时，电容器上就会存储电荷，所以电容器是储能元件，电容器按照制造材料不同分为：瓷介电容器、电解电容器、涤纶电容器等，随着电子行业的迅速发展，高水平、低价格的电子产品要求越来越迫切，电容器作为电子基础产品，因此对电容器要求越来越高，电容器外壳多采用塑料制品，而塑料制品容易腐蚀，易影响到电容器。现有电容器外壳用是塑料耐温性能较差，应用在严寒、炎热等气候变化较大的条件下性能会明显下降，从而限制了电容器外壳塑料在严寒等地方的使用，中国专利文献CN106519601B公开了一种电容器用改性塑料外壳，由以下成分制成，聚对苯二甲酸丁二醇酯、ABS塑料、填充剂、色母、三甲硅基甲基膦酸二甲酯、聚氯乙烯树脂、润滑剂、改性剂；所述改性剂按重量份计由以下成分制成：羧基纤维素、山梨醇三油酸酯、松香、六偏磷酸钠、碱木素、丙烯酰胺、硅藻土、三聚磷酸钠、水杨酸甲酯、茶籽油、薄荷油，该塑料采用的原料较为常规，耐温性能不是很显著，因而仍需进一步改善处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，改性聚砜树脂的制备：将聚砜树脂加入到改性液中，然后送入到反应罐中，先将温度升至85-95℃反应35-45min，搅拌转速为300-500r/min，然后保温继续以200-300r/min的转速搅拌10-20min，随后再离心、干燥，继续将改性液处理的聚砜树脂与顺丁烯二酸酐、二月桂酸二丁基锡按照重量比7:2:1进行混合送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-160℃，挤出结束，切粒得到改性聚砜树脂；步骤二，改性短切玻璃纤维的制备：短切玻璃纤维先进行研磨使得短切玻璃纤维的长度为0.2-0.6μm，长径比2-8，然后再有机偶联化处理，随后再加入到苯丙乳液中进行混合至苯丙乳液包覆短切玻璃纤维，然后再干燥，即可；步骤三，原料的称取：步骤一制备的改性聚砜树脂50-60份、步骤二制备的改性短切玻璃纤维20-30份、活性有机硅10-20份、树脂助剂5-10份、半纤维素2-8份；步骤四，混料的制备：将步骤三中的原料依次加入到搅拌机中先以1000-2000r/min的转速进行搅拌20-30min，然后再以50-100r/min的转速搅拌1-5h，搅拌结束得到混料；步骤五：塑料制备：将混料送入到密炼机中进行密炼处理，然后再送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出机中温度为90-110℃，即得本专利技术的电容器外壳用改性塑料。优选地，所述步骤一中改性液的制备方法为将甲基丙烯酰氧乙基十六烷基二甲基溴化铵、乙二醇按照重量比1:3进行混合，随后加入辣木油、脂肪酸山梨坦，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为25-35min，然后再加入二乙醇胺调节pH至9.0-10.0，然后超声分散10-20min，超声功率为200-300W，随后再向其中加入冰醋酸调节pH至中性，即得改性液。优选地，所述辣木油40℃运动黏度为40-50mm2/s；所述辣木油皂化值为180-182mgKOH/kg。优选地，所述辣木油40℃运动黏度为45mm2/s；所述辣木油皂化值为181mgKOH/kg。优选地，所述活性有机硅的比表面积为1500-3000m2/kg；活性有机硅为RH2-(OCH3)2、RH3-OCH3、RH-(OCH2CH3)3按照重量比(2-5):(1-4):1组成的混合物。优选地，所述活性有机硅的比表面积为1750m2/kg；活性有机硅为RH2-(OCH3)2、RH3-OCH3、RH-(OCH2CH3)3按照重量比3.5:2.5:1组成的混合物。优选地，所述树脂助剂为线性低密度聚乙烯树脂。优选地，所述密炼机中进行密炼处理的温度为150-170℃，密炼时间为3-6h。优选地，所述密炼机中进行密炼处理的温度为160℃，密炼时间为4.5h。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术添加的聚砜树脂连续使用温度为－100℃～+150℃，具有很强的耐温性能，经过改性后能够与塑料中的原料相互搭配，提高原料之间的相容性，改性液中采用甲基丙烯酰氧乙基十六烷基二甲基溴化铵、辣木油、脂肪酸山梨坦等原料制备，目的为了活化聚砜树脂，更易在双螺杆挤出机中被顺丁烯二酸酐、二月桂酸二丁基锡改性，从而使得聚砜树脂与原料间的粘接强度增强，添加的短切纤维经过苯丙乳液包覆后能够与聚砜树脂更好的相容，短切纤维可均匀的分布在塑料原料中，极大的增强了塑料的耐温等性能，添加的活性有机硅，主链由Si-O键构成的，具有良好的耐候、耐老化性能，与基料中改性的聚砜树脂，能够起到互配效果，形成三维网状结构，从而显著的提高塑料的耐温等性能，添加的线性低密度聚乙烯树脂，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，半纤维素具有优良的阻隔性，因而原料之间相互搭配，可完善塑料的强度性能。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，改性聚砜树脂的制备：将聚砜树脂加入到改性液中，然后送入到反应罐中，先将温度升至85℃反应35min，搅拌转速为300r/min，然后保温继续以200r/min的转速搅拌10min，随后再离心、干燥，继续将改性液处理的聚砜树脂与顺丁烯二酸酐、二月桂酸二丁基锡按照重量比7:2:1进行混合送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150℃，挤出结束，切粒得到改性聚砜树脂；步骤二，改性短切玻璃纤维的制备：短切玻璃纤维先进行研磨使得短切玻璃纤维的长度为0.2μm，长径比2，然后再有机偶联化处理，随后再加入到苯丙乳液中进行混合至苯丙乳液包覆短切玻璃纤维，然后再干燥，即可；步骤三，原料的称取：步骤一制备的改性聚砜树脂50份、步骤二制备的改性短切玻璃纤维20份、活性有机硅10份、树脂助剂5份、半纤维素2份；步骤四，混料的制备：将步骤三中的原料依次加入到搅拌机中先以1000-2000r/min的转速进行搅拌20min，然后再以50r/min的转速搅拌1h，搅拌结束得到混料；步骤五：塑料制备：将混料送入到密炼机中进行密炼处理，然后再送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出机中温度为90℃，即得本专利技术的电容器外壳用改性塑料。本实施例的步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，改性聚砜树脂的制备：将聚砜树脂加入到改性液中，然后送入到反应罐中，先将温度升至85-95℃反应35-45min，搅拌转速为300-500r/min，然后保温继续以200-300r/min的转速搅拌10-20min，随后再离心、干燥，继续将改性液处理的聚砜树脂与顺丁烯二酸酐、二月桂酸二丁基锡按照重量比7:2:1进行混合送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-160℃，挤出结束，切粒得到改性聚砜树脂；/n步骤二，改性短切玻璃纤维的制备：短切玻璃纤维先进行研磨使得短切玻璃纤维的长度为0.2-0.6μm，长径比2-8，然后再有机偶联化处理，随后再加入到苯丙乳液中进行混合至苯丙乳液包覆短切玻璃纤维，然后再干燥，即可；/n步骤三，原料的称取：步骤一制备的改性聚砜树脂50-60份、步骤二制备的改性短切玻璃纤维20-30份、活性有机硅10-20份、树脂助剂5-10份、半纤维素2-8份；/n步骤四，混料的制备：将步骤三中的原料依次加入到搅拌机中先以1000-2000r/min的转速进行搅拌20-30min，然后再以50-100r/min的转速搅拌1-5h，搅拌结束得到混料；/n步骤五：塑料制备：将混料送入到密炼机中进行密炼处理，然后再送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出机中温度为90-110℃，即得本专利技术的电容器外壳用改性塑料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，改性聚砜树脂的制备：将聚砜树脂加入到改性液中，然后送入到反应罐中，先将温度升至85-95℃反应35-45min，搅拌转速为300-500r/min，然后保温继续以200-300r/min的转速搅拌10-20min，随后再离心、干燥，继续将改性液处理的聚砜树脂与顺丁烯二酸酐、二月桂酸二丁基锡按照重量比7:2:1进行混合送入到双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-160℃，挤出结束，切粒得到改性聚砜树脂；
步骤二，改性短切玻璃纤维的制备：短切玻璃纤维先进行研磨使得短切玻璃纤维的长度为0.2-0.6μm，长径比2-8，然后再有机偶联化处理，随后再加入到苯丙乳液中进行混合至苯丙乳液包覆短切玻璃纤维，然后再干燥，即可；
步骤三，原料的称取：步骤一制备的改性聚砜树脂50-60份、步骤二制备的改性短切玻璃纤维20-30份、活性有机硅10-20份、树脂助剂5-10份、半纤维素2-8份；
步骤四，混料的制备：将步骤三中的原料依次加入到搅拌机中先以1000-2000r/min的转速进行搅拌20-30min，然后再以50-100r/min的转速搅拌1-5h，搅拌结束得到混料；
步骤五：塑料制备：将混料送入到密炼机中进行密炼处理，然后再送入双螺杆挤出机中进行挤出，挤出机中温度为90-110℃，即得本发明的电容器外壳用改性塑料。


2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用改性塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中改性液的制备方法为将甲基丙烯酰氧乙基十六烷基二甲基溴化铵、乙二醇按照重量比1:3进行混合，随后加入辣木油、脂肪酸山梨坦，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为25-35min，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚昌满，姚曹，曹应梅，
申请(专利权)人：铜陵昌满塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34