【技术实现步骤摘要】
一种乙烯基硅油连续生产工艺及设备
本专利技术涉及化工技术与设备领域，具体是一种乙烯基硅油连续生产工艺及设备。
技术介绍
乙烯基硅油主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷，可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。乙烯基硅油可分为：端乙烯基硅油和高乙烯基硅油，是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等，传统的乙烯基硅油生产可采用间歇式和连续式两种工艺。中国专利公开了一种双螺杆连续生产乙烯基硅油的生产方法及其生产系统（授权公告号CN103435809B），该专利技术实现了工艺设备简单、投资小、动力消耗少、生产成本低、生产能力大、产品质量高，通过改进能够用双螺杆连续生产乙烯基硅油，实现比较彻底的自动化，操作简单，生产稳定，上述专利结合现有市场的乙烯基硅油生产工艺分析，虽然采用间歇式和连续式，但是其无法实现全流程的自动化生产，工人的劳动强度大，而且生产过程中有刺激性气味排出，容易对工作人员的身体健康和环境造成危害。因此，本领域技术人员提供了一种乙烯基硅油连续生产工艺及...
【技术保护点】
1.一种乙烯基硅油连续生产设备，包括配料釜（2），其特征在于，所述配料釜（2）的上端连接有计量罐（1），且配料釜（2）的上端一侧连通有导热油阀门（3），所述配料釜（2）的底端连接有第一转料泵（5），所述第一转料泵（5）的输出端连通有第一三通管（4），所述第一三通管（4）的另外两端分别连接有两个树脂反应柱（6），两个所述树脂反应柱（6）的一端分别连接有接收罐（7），所述接收罐（7）的下端连接有第二转料泵（8），所述第二转料泵（8）的输出端连通有预热器（9），所述预热器（9）的下端连通有第三转料泵（12），所述第三转料泵（12）的输出端连通有薄膜蒸发器（14），所述薄膜蒸发器（...
【技术特征摘要】
1.一种乙烯基硅油连续生产设备，包括配料釜（2），其特征在于，所述配料釜（2）的上端连接有计量罐（1），且配料釜（2）的上端一侧连通有导热油阀门（3），所述配料釜（2）的底端连接有第一转料泵（5），所述第一转料泵（5）的输出端连通有第一三通管（4），所述第一三通管（4）的另外两端分别连接有两个树脂反应柱（6），两个所述树脂反应柱（6）的一端分别连接有接收罐（7），所述接收罐（7）的下端连接有第二转料泵（8），所述第二转料泵（8）的输出端连通有预热器（9），所述预热器（9）的下端连通有第三转料泵（12），所述第三转料泵（12）的输出端连通有薄膜蒸发器（14），所述薄膜蒸发器（14）的上端连接有冷凝器（10），且薄膜蒸发器（14）的下端连通有半成品罐（13），所述冷凝器（10）的下端连通有低沸物暂存罐（11），所述冷凝器（10）的内壁设置有有芯热管（15），且冷凝器（10）的上端一侧对应有芯热管（15）的一端设置有连接管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基硅油连续生产设备，其特征在于，所述冷凝器（10）的上端与薄膜蒸发器（14）的顶端之间连接有气体进入管（16），所述连接管（17）的一端与冷凝器（10）的上端侧面连通，且连接管（17）的另一端与预热器（9）的上端一侧连通，且连接管（17）为一种空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯基硅油连续生产设备，其特征在于，所述预热器（9）的内壁和外壁之间设置有内腔（18），所述有芯热管（15）的蒸发端缠绕在冷凝器（10）的内壁，且有芯热管（15）的冷凝端贯穿连接管（17）缠绕于内腔（18）内。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯基硅油连续生产设备，其特征在于，所述树脂反应柱（6）和接收罐（7）均设置有两个，且每个所述树脂反应柱（6）和接收罐（7）之间设置有管道和控制阀，两个所述接收罐（7）的下端设置有第二三通管，且第二三通管的两端分别通过管道与两个所述接收罐（7）的底部相连通，所述第二三通管的另一端与第二转料泵（8）的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种乙烯基硅油连续生产设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙大超，
申请(专利权)人：山东大易化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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