【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面处理含氟废水的处理方法
本专利技术涉及化工废水处理领域,具体而言,涉及一种铝型材表面处理含氟废水的处理方法。
技术介绍
铝型材表面处理一般采用酸法除油处理工艺,基于生产处理成本,酸法一般大都采用硫酸、磷酸、硝酸等,同时为提高处理的表面效果,大都添加氢氟酸,由此在后续的水洗都会引入氟,水洗工序的酸度达到一定值必须排放以确保水洗后的铝型材表面处理效果,排放的废水中含有酸及氟,该废水的环保处理方法通常是添加生石灰中和处理,达到中和酸和除去氟的目的,本法的缺点是产生大量的钙渣,但该钙渣属于危废品,必须经具有资质的环保公司处理,处理成本高。另外,现有技术中含氟废水的处理工艺复杂,处理工艺难以控制且处理成本高。如专利号为CN201910487349.5公开了一种含氟废水的处理方法。通过将待处理的含氟废水调节pH至10-12,加入适量混合物,搅拌5-10min后沉淀1-2h;后加入过量氯化钙,搅拌,静置沉淀;加入适量聚合氯化铝,搅拌5-10min,固液分离得清液及沉淀物;将所述清液导入SBR反应器中进行处理,处理完成 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材表面处理含氟废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)加入废水调节剂调节待处理的含氟废水,后加入占含氟废水总体积量18-22%的河沙,并启动搅拌机进行搅拌,停止搅拌后,静置沉降后排出上清液,且检测到所述上清液中氟浓度为29-38mg/L;/n(2)按照上清液与铝酸钠碱液体积比为35-40:1的比例往排出的上清液中加入铝酸钠碱液,启动搅拌机进行搅拌30-60min,再加入调节剂进行中和,使得混合液中pH为7-8,继续搅拌30-60min,形成氟化铝络合物;/n(3)称取适量的絮凝剂,并加入所述氟化铝络合物中,静置后,经过压滤机进行压渣处理,排出澄清液。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面处理含氟废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)加入废水调节剂调节待处理的含氟废水,后加入占含氟废水总体积量18-22%的河沙,并启动搅拌机进行搅拌,停止搅拌后,静置沉降后排出上清液,且检测到所述上清液中氟浓度为29-38mg/L;
(2)按照上清液与铝酸钠碱液体积比为35-40:1的比例往排出的上清液中加入铝酸钠碱液,启动搅拌机进行搅拌30-60min,再加入调节剂进行中和,使得混合液中pH为7-8,继续搅拌30-60min,形成氟化铝络合物;
(3)称取适量的絮凝剂,并加入所述氟化铝络合物中,静置后,经过压滤机进行压渣处理,排出澄清液。
2.根据权利要求1所述的铝型材表面处理含氟废水的处理方法,其特征在于,步骤(1)中加入河沙后的反应原理为:
4H++4F_+SiO2=2H2O+SiF4↑。
3.根据权利要求1所述的铝型材表面处理含氟废水的处理方法,其特征在于,所述河沙为经过除杂处理的河沙,且所述河沙中二氧化硅中含量不低于50%。
4.根据权利要求1所述的铝型材表面处理含...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆承煌,鲁炎卿,陈烈意,
申请(专利权)人:广东凤铝铝业有限公司,佛山市三水凤铝铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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