一种秸秆压块机制造技术

技术编号:23359078 阅读:15 留言:0更新日期:2020-02-18 15:33
本发明专利技术公开了一种秸秆压块机,包括机架,机架一端设有入料口,机架另一端设有若干均匀分布的支腿,机架两侧设有出料口,机架内设有动力机构,动力机构中间设有研磨机构,动力机构一端设有切割机构,动力机构另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构,研磨机构一侧设有碾压机构,碾压机构另一端设于入料口处,出料口处设有收料机构,本发明专利技术的有益效果:本发明专利技术可以对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工,提高秸秆的粉碎程度,且秸秆达到一定粉碎程度才能通过所述研磨机构落入所述成型腔内进行压块工序,提高了加工出来的秸秆块质量。

A straw briquetting machine

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆压块机
本专利技术属于农业科技领域,涉及秸秆加工装置,尤其是涉及一种秸秆压块机。
技术介绍
秸秆压块机将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝,通过主轴转动,带动压辊转动,并经过压辊的自转,物料被强制从模型孔中成块状挤出,并从出料口落下,但存在秸秆粉碎程度不高和体积庞大的问题。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种秸秆压块装置[申请号:201711216107.X],包括压缩箱装置、挤压装置、粘结剂输送装置、出料装置和控制装置,该专利技术装置能够根据秸秆压块大小的需要加入适当的粘结剂来使秸秆固粘,并通过机械压力大小达到其相应条件,并且具有保存时间长,压缩效率高等特点,该装置操作简单,并具有一体选择性、节约成本、效率高等特点,根据需要调节电机来调节不同压力来改变不同秸秆块的大小,减少人为操作,提高了压块的精度。上述方案存在秸秆粉碎程度不高的问题,通过额外添加粘合剂的方式来使秸秆粘合在一起切形状固定,影响最终秸秆压块质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种秸秆压块机,对秸秆进行多次粉碎加工提高秸秆粉碎的程度,有利于秸秆压块成型,提高秸秆压块质量。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:本秸秆压块机包括机架,所述机架一端设有入料口,所述机架另一端设有若干均匀分布的支腿,其特征在于:所述机架另一端设有动力腔,所述动力腔一侧设有成型腔,所述成型腔两侧设有出料口,所述入料口一侧设有粉碎腔,所述动力腔内设有动力机构,所述动力机构另一端通过所述成型腔延伸至所述粉碎腔内,所述动力机构中间设有研磨机构,所述动力机构一端设有切割机构,所述动力机构另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构,所述压块机构设于所述成型腔内,所述研磨机构一侧设有碾压机构,所述碾压机构另一端设于所述入料口处,所述出料口处设有收料机构。本专利技术创造性地设计了所述研磨机构,对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工,提高秸秆的粉碎程度,且秸秆达到一定粉碎程度才能通过所述研磨机构落入所述成型腔内进行压块工序,提高了加工出来的秸秆块质量。在上述的秸秆压块机中,所述动力机构包括电动机,所述电动机设于所述动力腔内壁,所述电动机一端设有动力轴,所述动力轴另一端设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述动力轴螺纹旋合,所述第一锥齿轮一侧设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内连接有主轴,所述第二锥齿轮与所述主轴螺纹旋合,所述主轴与所述机架可转动连接。在上述的秸秆压块机中,所述研磨机构包括第一磨盘,所述第一磨盘与所述主轴螺纹旋合,所述第一磨盘一侧设有第一平台,所述第一平台一侧设有若干均匀分布的磨块,所述第一磨盘外端设有第一轮齿,所述第一磨盘一侧设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一轮齿啮合,所述第一齿轮内连接有第一旋转轴,所述第一齿轮与所述第一旋转轴螺纹旋合,所述第一旋转轴与所述机架可转动连接,所述第一齿轮另一侧设有第二磨盘,所述第二磨盘外端设有第二轮齿,所述第二轮齿与所述第一齿轮啮合,所述第二磨盘与所述主轴可转动连接,所述第二磨盘一侧设有螺母,所述螺母与所述主轴螺纹旋合,所述螺母与所述第二磨盘之间设有垫片,所述垫片与所述主轴可转动连接,所述第二磨盘另一侧设有第二平台,所述第二平台上设有若干均匀分布的通孔。在上述的秸秆压块机中,所述切割机构包括旋转轮,所述旋转轮设于所述主轴一端,所述旋转轮与所述主轴螺纹旋合,所述旋转轮外端设有若干均匀分布的刀片,所述机架两侧设有通风口,所述通风口内设有筛网。在上述的秸秆压块机中,所述碾压机构包括第一带轮,所述第一带轮设于所述第一旋转轴另一端,所述第一带轮与所述第一旋转轴螺纹旋合,所述第一带轮外端套设有第一传动带,所述第一传动带另一端设有第二带轮,所述第二带轮内连接有第二旋转轴,所述第二带轮与所述第二旋转轴螺纹旋合,所述第二旋转轴与所述机架可转动连接,所述第二旋转轴一端设有第一转轮,所述第一转轮与所述第二旋转轴螺纹旋合,所述第一转轮设于所述入料口处,所述第一转轮外端设有若干均匀分布的第一凸块,所述第二旋转轴另一端设有第三带轮,所述第三带轮与所述第二旋转轴螺纹旋合,所述第三带轮外端套设有第二传动带,所述第二传动带另一端设有第四带轮,所述第四带轮内连接有第三旋转轴,所述第四带轮与所述第三旋转轴螺纹旋合,所述第三旋转轴与所述机架可转动连接,所述第三旋转轴一端设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第三旋转轴螺纹旋合,所述第二齿轮一侧设有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,所述第三齿轮内连接有第四旋转轴,所述第三齿轮与所述第四旋转轴螺纹旋合,所述第四旋转轴与所述机架可转动连接,所述第四旋转轴另一端设有第二转轮,所述第二转轮与所述第四旋转轴螺纹旋合,所述第二转轮设于所述入料口处,所述第二转轮外端设有若干均匀分布的第二凸块。在上述的秸秆压块机中,所述压块机构包括凸轮,所述凸轮设于所述主轴上,所述凸轮与所述主轴螺纹旋合,所述凸轮设于所述成型腔内,所述凸轮一侧设有推板,所述推板与所述凸轮外壁贴合,所述推板与所述成型腔内壁之间设有若干均匀分布的第一弹簧,所述推板另一侧设有弹力板,所述弹力板与所述成型腔内壁之间设有第二弹簧。在上述的秸秆压块机中,所述收料机构包括储料框,所述储料框设于所述成型腔一侧,所述储料框两侧均设有若干均匀分布的挂钩,所述出料口一侧设有与挂钩对应的空腔,所述挂钩设于所述空腔内,所述空腔内设有固定块,所述固定块与所述空腔之间设有第三弹簧,所述固定块一端设有卡块,当固定块不受外力挤压时,所述卡块设于所述挂钩一侧。与现有的技术相比,本专利技术的优点在于:1.本专利技术中的碾压机构能够对待加工的秸秆进行碾压,简单有效地碾压过程便于秸秆进行后续的加工,同时通过增加碾压机构的扭矩提高碾压质量。2.本专利技术中的切割机构可以对秸秆进行切割,使秸秆的长度进一步缩短,便于后续的研磨加工,同时刀片旋转产生的气流使秸秆碎贴合第二磨盘,提高研磨质量。3.本专利技术中的研磨机构,对经过两道破碎加工的秸秆进一步进行碾压加工,提高秸秆的粉碎程度,且秸秆达到一定粉碎程度才能通过研磨机构落入成型腔内进行压块工序,提高了加工出来的秸秆块质量。4.本专利技术中的压块机构通过推板的移动使秸秆碎堆积在弹力板一侧,同时弹力板的移动可以有效截断出料口处堆积的秸秆块,保证秸秆块的形状,提高秸秆块质量。附图说明图1是本专利技术提供的秸秆压块机的主视图。图2是本专利技术提供的秸秆压块机的局部剖视视图。图3是本专利技术提供的秸秆压块机A界面局部剖视图。图4是本专利技术提供的秸秆压块机成型腔的局部剖视图。图5是本专利技术提供的秸秆压块机B界面局部剖视图。图中,1、机架;2、入料口;3、通风口;4、粉碎腔;5、成型腔;6、出料口;7、支腿;10、动力机构;11、电动机;12、动力轴;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、主轴;20、研磨机构;21、第一磨盘;23、第一平台;24、磨块;25、第一轮齿;26、第一齿轮;27、第一旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆压块机,包括机架(1),所述机架(1)一端设有入料口(2),所述机架(1)另一端设有若干均匀分布的支腿(7),其特征在于:所述机架(1)另一端设有动力腔(8),所述动力腔(8)一侧设有成型腔(5),所述成型腔(5)两侧设有出料口(6),所述入料口(2)一侧设有粉碎腔(4),所述动力腔(8)内设有动力机构(10),所述动力机构(10)另一端通过所述成型腔(5)延伸至所述粉碎腔(4)内,所述动力机构(10)中间设有研磨机构(20),所述动力机构(10)一端设有切割机构(40),所述动力机构(10)另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构(70),所述压块机构(70)设于所述成型腔(5)内,所述研磨机构(20)一侧设有碾压机构(50),所述碾压机构(50)另一端设于所述入料口(2)处,所述出料口(6)处设有收料机构(80)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆压块机,包括机架(1),所述机架(1)一端设有入料口(2),所述机架(1)另一端设有若干均匀分布的支腿(7),其特征在于:所述机架(1)另一端设有动力腔(8),所述动力腔(8)一侧设有成型腔(5),所述成型腔(5)两侧设有出料口(6),所述入料口(2)一侧设有粉碎腔(4),所述动力腔(8)内设有动力机构(10),所述动力机构(10)另一端通过所述成型腔(5)延伸至所述粉碎腔(4)内,所述动力机构(10)中间设有研磨机构(20),所述动力机构(10)一端设有切割机构(40),所述动力机构(10)另一端设有将秸秆碎片挤压成块的压块机构(70),所述压块机构(70)设于所述成型腔(5)内,所述研磨机构(20)一侧设有碾压机构(50),所述碾压机构(50)另一端设于所述入料口(2)处,所述出料口(6)处设有收料机构(80)。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆压块机,其特征在于:所述动力机构(10)包括电动机(11),所述电动机(11)设于所述动力腔(8)内壁,所述电动机(11)一端设有动力轴(12),所述动力轴(12)另一端设有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)与所述动力轴(12)螺纹旋合,所述第一锥齿轮(13)一侧设有与所述第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)内连接有主轴(15),所述第二锥齿轮(14)与所述主轴(15)螺纹旋合,所述主轴(15)与所述机架(1)可转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种秸秆压块机,其特征在于:所述研磨机构(20)包括第一磨盘(21),所述第一磨盘(21)与所述主轴(15)螺纹旋合,所述第一磨盘(21)一侧设有第一平台(23),所述第一平台(23)一侧设有若干均匀分布的磨块(24),所述第一磨盘(21)外端设有第一轮齿(25),所述第一磨盘(21)一侧设有第一齿轮(26),所述第一齿轮(26)与所述第一轮齿(25)啮合,所述第一齿轮(26)内连接有第一旋转轴(27),所述第一齿轮(26)与所述第一旋转轴(27)螺纹旋合,所述第一旋转轴(27)与所述机架(1)可转动连接,所述第一齿轮(26)另一侧设有第二磨盘(28),所述第二磨盘(28)外端设有第二轮齿(29),所述第二轮齿(29)与所述第一齿轮(26)啮合,所述第二磨盘(28)与所述主轴(15)可转动连接,所述第二磨盘(28)一侧设有螺母(30),所述螺母(30)与所述主轴(15)螺纹旋合,所述螺母(30)与所述第二磨盘(28)之间设有垫片(31),所述垫片(31)与所述主轴(15)可转动连接,所述第二磨盘(28)另一侧设有第二平台(32),所述第二平台(32)上设有若干均匀分布的通孔(33)。


4.根据权利要求2所述的一种秸秆压块机,其特征在于:所述切割机构(40)包括旋转轮(41),所述旋转轮(41)设于所述主轴(15)一端,所述旋转轮(41)与所述主轴(15)螺纹旋合,所述旋转轮(41)外端设有若干均匀分布的刀片(42),所述机架(1)两侧设有通风口(3),所述通风口(3)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朝晖
申请(专利权)人:杭州易岚永道景观设计有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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