一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台制造技术

本发明专利技术涉及锂电匣钵生产技术领域，且公开了一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有螺旋压力机本体，所述螺旋压力机本体的正面开设有冲压槽。该用于锂电匣钵生产的上料输送平台，通过对接料台安装了限位座，并且对限位座开设了活动腔，使活动块可以活动，推杆对动力电机安装了螺纹杆，以及对活动块开设了螺纹孔，动力电机可推杆丝杠原理带动活动块左右活动，通过对活动块安装了连接块和连接条，以及对连接条安装了抵触块，可通过活动块带动连接条和抵触块向右侧活动，同时将接料台上的锂电匣钵推至输送架上，从而达到了输送便捷的目的。

A feeding and conveying platform for lithium battery saggar production

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台
本专利技术涉及锂电匣钵生产
，具体为一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台。
技术介绍
锂电池的简称，锂电池主要是指在电极材料中使用了锂元素作为主要活性物质的一类电池，以这个定义来看，锂电池是指一类电池，包括锂一次电池与锂二次电池。随着社会的发展，锂电池的生产也更加的自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，生产锂电池时需要生产锂电匣钵，锂电匣钵生产时都是通过螺旋压力机冲压而成，现有的螺旋压力机冲压完锂电匣钵后需要人工取出，存在着很大的安全隐患，且进行下一道工序时都需要通过推车对锂电匣钵进行输送，操作起来非常不便，故而提出一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，具备安全性能高和输送便捷的优点，解决了现有的螺旋压力机冲压完锂电匣钵后需要人工取出，存在着很大的安全隐患，且进行下一道工序时都需要通过推车对锂电匣钵进行输送，操作起来非常不便的问题。(二)技术方案为实现上述安全性能高和输送便捷的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有螺旋压力机本体，所述螺旋压力机本体的正面开设有冲压槽，所述冲压槽的底部固定安装有冲压台，所述冲压槽的内顶壁固定安装有冲压头，所述螺旋压力机本体的背面固定安装有延伸至冲压槽内部的电动推杆，所述电动推杆的正面且位于冲压台的顶部固定安装有限位板，所述冲压槽的左右两侧内壁均开设有位于螺旋压力机本体内部的限位滑槽，所述限位板的左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽内部的限位滑块，所述限位板的正面固定安装有推板，所述推板的左右两侧均固定安装有限位片，所述底板的顶部且位于螺旋压力机本体的正面固定安装有接料台，所述接料台的顶部固定安装有限位座，所述限位座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有活动块，所述限位座的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿活动块的螺纹杆，所述活动块的内部开设有与螺纹杆对应的螺纹孔，所述活动块的背面固定安装有延伸至限位座外部的连接块，所述连接块的背面固定安装有连接条，所述连接条的右侧固定安装有抵触块，所述底板的顶部且位于接料台的右侧固定安装有输送架。优选的，所述螺旋压力机本体的底部固定安装有数量为四个的垫块，所述垫块为不锈钢。优选的，所述电动推杆的伸展长度大于冲压槽的深度，所述电动推杆通过连接板与螺旋压力机本体的背面固定连接。优选的，所述接料台的高度与冲压台的高度相同，所述接料台的底部固定安装有防滑垫。优选的，所述限位座的背面开设有滑口，所述接料台的顶部开设有稳定滑槽，所述连接条的底部固定安装有延伸至稳定滑槽内部的稳定滑块。优选的，所述动力电机的右侧固定安装有固定板，所述固定板通过螺丝与限位座固定连接。优选的，所述活动腔的右侧内壁固定安装有轴承座，所述螺纹杆的右侧延伸至轴承座的内部。优选的，所述抵触块的长度小于输送架的宽度，所述螺旋压力机本体的右侧开设有散热口。优选的，所述输送架的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接延伸至输送架外部的支撑杆。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，具备以下有益效果：1、该用于锂电匣钵生产的上料输送平台，通过对螺旋压力机本体开设了冲压槽，以及对螺旋压力机本体安装了延伸至冲压槽内部的电动推杆，并且对电动推杆安装了限位板，以及对限位板安装了推板，并且对底板安装了接料台，可通过电动推杆带动推板将锂电匣钵推出冲压槽并落在接料台上，可防止用手操作时的安全隐患，达到了安全性能高的目的。2、该用于锂电匣钵生产的上料输送平台，通过对接料台安装了限位座，并且对限位座开设了活动腔，使活动块可以活动，推杆对动力电机安装了螺纹杆，以及对活动块开设了螺纹孔，动力电机可推杆丝杠原理带动活动块左右活动，通过对活动块安装了连接块和连接条，以及对连接条安装了抵触块，可通过活动块带动连接条和抵触块向右侧活动，同时将接料台上的锂电匣钵推至输送架上，从而达到了输送便捷的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台结构正视图；图2为本专利技术提出的一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台结构图1中A的放大图；图4为本专利技术提出的一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台结构图2中B的放大图。图中：1底板、2螺旋压力机本体、3冲压槽、4冲压台、5冲压头、6电动推杆、7限位板、8限位滑槽、9限位滑块、10推板、11限位片、12接料台、13限位座、14活动腔、15活动块、16动力电机、17螺纹杆、18螺纹孔、19连接块、20连接条、21抵触块、22输送架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，包括底板1，底板1的顶部固定安装有螺旋压力机本体2，螺旋压力机本体2的底部固定安装有数量为四个的垫块，垫块为不锈钢，螺旋压力机本体2的正面开设有冲压槽3，冲压槽3的底部固定安装有冲压台4，冲压槽3的内顶壁固定安装有冲压头5，螺旋压力机本体2的背面固定安装有延伸至冲压槽3内部的电动推杆6，电动推杆6的伸展长度大于冲压槽3的深度，电动推杆6通过连接板与螺旋压力机本体2的背面固定连接，电动推杆6的正面且位于冲压台4的顶部固定安装有限位板7，冲压槽3的左右两侧内壁均开设有位于螺旋压力机本体2内部的限位滑槽8，限位板7的左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽8内部的限位滑块9，限位板7的正面固定安装有推板10，推板10的左右两侧均固定安装有限位片11，底板1的顶部且位于螺旋压力机本体2的正面固定安装有接料台12，接料台12的高度与冲压台4的高度相同，接料台12的底部固定安装有防滑垫，接料台12的顶部固定安装有限位座13，限位座13的内部开设有活动腔14，活动腔14的内部活动安装有活动块15，限位座13的左侧固定安装有动力电机16，动力电机16的右侧固定安装有固定板，固定板通过螺丝与限位座13固定连接，动力电机16的输出轴上固定安装有延伸至活动腔14的内部且贯穿活动块15的螺纹杆17，活动腔14的右侧内壁固定安装有轴承座，螺纹杆17的右侧延伸至轴承座的内部，活动块15的内部开设有与螺纹杆17对应的螺纹孔18，活动块15的背面固定安装有延伸至限位座13外部的连接块19，连接块19的背面固定安装有连接条20，限位座13的背面开设有滑口，接料台12的顶部开设有稳定滑槽，连接条20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有螺旋压力机本体(2)，所述螺旋压力机本体(2)的正面开设有冲压槽(3)，所述冲压槽(3)的底部固定安装有冲压台(4)，所述冲压槽(3)的内顶壁固定安装有冲压头(5)，所述螺旋压力机本体(2)的背面固定安装有延伸至冲压槽(3)内部的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的正面且位于冲压台(4)的顶部固定安装有限位板(7)，所述冲压槽(3)的左右两侧内壁均开设有位于螺旋压力机本体(2)内部的限位滑槽(8)，所述限位板(7)的左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽(8)内部的限位滑块(9)，所述限位板(7)的正面固定安装有推板(10)，所述推板(10)的左右两侧均固定安装有限位片(11)，所述底板(1)的顶部且位于螺旋压力机本体(2)的正面固定安装有接料台(12)，所述接料台(12)的顶部固定安装有限位座(13)，所述限位座(13)的内部开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)的内部活动安装有活动块(15)，所述限位座(13)的左侧固定安装有动力电机(16)，所述动力电机(16)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(14)的内部且贯穿活动块(15)的螺纹杆(17)，所述活动块(15)的内部开设有与螺纹杆(17)对应的螺纹孔(18)，所述活动块(15)的背面固定安装有延伸至限位座(13)外部的连接块(19)，所述连接块(19)的背面固定安装有连接条(20)，所述连接条(20)的右侧固定安装有抵触块(21)，所述底板(1)的顶部且位于接料台(12)的右侧固定安装有输送架(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有螺旋压力机本体(2)，所述螺旋压力机本体(2)的正面开设有冲压槽(3)，所述冲压槽(3)的底部固定安装有冲压台(4)，所述冲压槽(3)的内顶壁固定安装有冲压头(5)，所述螺旋压力机本体(2)的背面固定安装有延伸至冲压槽(3)内部的电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的正面且位于冲压台(4)的顶部固定安装有限位板(7)，所述冲压槽(3)的左右两侧内壁均开设有位于螺旋压力机本体(2)内部的限位滑槽(8)，所述限位板(7)的左右两侧均固定安装有延伸至限位滑槽(8)内部的限位滑块(9)，所述限位板(7)的正面固定安装有推板(10)，所述推板(10)的左右两侧均固定安装有限位片(11)，所述底板(1)的顶部且位于螺旋压力机本体(2)的正面固定安装有接料台(12)，所述接料台(12)的顶部固定安装有限位座(13)，所述限位座(13)的内部开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)的内部活动安装有活动块(15)，所述限位座(13)的左侧固定安装有动力电机(16)，所述动力电机(16)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(14)的内部且贯穿活动块(15)的螺纹杆(17)，所述活动块(15)的内部开设有与螺纹杆(17)对应的螺纹孔(18)，所述活动块(15)的背面固定安装有延伸至限位座(13)外部的连接块(19)，所述连接块(19)的背面固定安装有连接条(20)，所述连接条(20)的右侧固定安装有抵触块(21)，所述底板(1)的顶部且位于接料台(12)的右侧固定安装有输送架(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冰，葛培珠，裴培，王洪岸，王中波，
申请(专利权)人：宁夏劲远达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64