一种煤矸石分级回收利用装置，本发明专利技术涉及煤炭筛选设备技术领域，箱体内顶部的右侧垂直固定设置有固定板，固定板与箱体的右侧壁之间设置有间隙；箱体的内顶部固定设置有滑轨；滑轨上滑动设置有滑块，滑块的底部垂直固定设置有连接柱，连接柱的底部固定设置有筛选机构；一号电机的输出端上固定设置有丝杆；丝杆通过螺纹旋转穿设在连接柱的中部；箱体的左侧壁上从上至下依次开设有一号出料口和二号出料口；二号出料口底部的箱体内侧壁上固定设置有溜槽；溜槽的右侧设置在筛选机构的下方，能够对粉碎后的煤矸石进行多级筛分，能够增加煤矸石的利用效率，防止对操作环境的污染，减少对工作人员的身心伤害，同时能够减少材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石分级回收利用装置
本专利技术涉及煤炭筛选设备
，具体涉及一种煤矸石分级回收利用装置。
技术介绍
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石中的硫化物溢出或是浸出会污染大气、农田和水体，煤矸石还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害；煤矸石的开发利用成为现在新兴的行业，比如利用煤矸石制作环保砖等，在制作的之前，需要将煤矸石粉碎，然后进行利用，粉碎之后需要筛分，露天筛分时会产生大量的煤矸石粉末，造成操作环境的污染，同时造成了材料的浪费，因此亟需煤矸石分级回收利用装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的煤矸石分级回收利用装置，能够对粉碎后的煤矸石进行多级筛分，能够增加煤矸石的利用效率，防止对操作环境的污染，减少对工作人员的身心伤害，同时能够减少材料的浪费。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含箱体、机架、皮带式输送机、进料口；箱体的右侧壁上固定开设有进料口，进料口的中部固定插设有皮带式输送机，皮带式输送机通过轴承旋转设置在机架上，机架的左侧固定设置在箱体的内部，机架的右侧固定设置在箱体右侧的地面上；所述的皮带式输送机与外部电源连接；它还包含固定板、一号电机、丝杆、滑轨、滑块和筛选机构；箱体内顶部的右侧垂直固定设置有固定板，固定板与箱体的右侧壁之间设置有间隙；箱体的内顶部固定设置有滑轨，滑轨设置在箱体的左侧壁和固定板之间；滑轨上滑动设置有滑块，滑块的底部垂直固定设置有连接柱，连接柱的底部固定设置有筛选机构；箱体的左侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出端上固定设置有丝杆，丝杆的右端通过轴承旋转穿过箱体的左侧壁后，通过轴承与固定板的中部旋转连接；丝杆通过螺纹旋转穿设在连接柱的中部；箱体的左侧壁上从上至下依次开设有一号出料口和二号出料口；一号出料口底部的箱体的内侧壁上固定设置有导料板；二号出料口底部的箱体内侧壁上固定设置有溜槽，溜槽的右端固定设置在机架的左侧支柱上，且溜槽的左侧高度低于右侧高度设置；溜槽的右侧设置在筛选机构的下方；所述的筛选机构包含二号电机、端板、转轴、卷轴、钢丝绳、拉绳、一号提耳、二号提耳、筛框、筛板、振动电机；筛框的前后两侧壁上均固定设置有振动电机，且振动电机与外部电源连接；筛框的内部固定设置有筛板，筛板的四周壁与筛框的内侧壁固定设置；筛框上侧面的前后两侧分别对称固定设置有数个一号提耳，数个一号提耳上均固定绑设有拉绳，拉绳的上端与连接柱的底端固定连接；筛板右侧的中部固定设置有二号提耳，二号提耳上固定绑设有钢丝绳；连接柱的前侧壁上通过轴承旋转设置有卷轴，钢丝绳的上端绕设在卷轴上；卷轴的前端通过轴承旋转设置有端板，端板的前侧通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出端穿过短板后与卷轴的前端固定连接。进一步地，所述的溜槽的前后两侧均垂直固定设置在护板，煤矸石通过筛选机构进行筛分时，护板挡住相溜槽前后两侧迸溅的煤矸石颗粒。进一步地，所述的导料板的左端高度低于右端高度设置，筛选留下的大粒径的煤矸石顺着导料板的上侧面滑出一号出料口。进一步地，所述的框体内部左侧的筛板上固定设置有侧滑板，筛选机构运动到箱体内部左侧进行出料时，大颗粒煤矸石顺着侧滑板滑到导料板上。进一步地，所述的固定板与箱体内部的右侧壁之间通过轴承旋转设置有曲轴，曲轴的右端穿过箱体的右侧壁后，与三号电机的输出端固定连接；三号电机通过电机支架固定设置在箱体的右侧壁上，且三号电机与外部电源连接；固定板的右侧壁和箱体右侧壁的左侧对称固定开设有两个滑槽，两个滑槽之间设置有调节板，调节板的左右两侧壁上均固定设置有凸块，凸块滑动设置在相对应的滑槽内部；曲轴的中部活动套设有套筒，套筒的中部固定连接有连接杆，连接杆的底端通过转轴旋转设置在调节板上部设置的固定座之间；调节板底侧的中部垂直固定设置有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有压料板，压料板设置在皮带式输送机的上方；压料板底部对应的皮带式输送机的中部设置有支撑块，支撑块的前后两侧固定设置在机架上；三号电机带动曲轴转动，由于连接杆的传动作用，使得调节板能够在滑槽之间上下运动，从而使得压板压制在支撑块上部的皮带式输送机的上部，将进料口输送进箱体内煤矸石压碎。进一步地，所述的压料板的底部矩阵式固定设置有数个破料锥角，破料锥角的尖儿减少压料板与煤矸石的接触面积，增加与煤矸石表面的压强。本专利技术的工作原理：将一号电机和皮带式输送机与外部电源接通，启动各自的开关，一号电机带动丝杆转动，从而使得连接柱通过滑块在滑轨上滑动，将筛选机构滑动到皮带式输送机的最左端，将煤矸石的原料通过皮带式输送机从进料口输送到箱体的内部，三号电机带动曲轴转动，由于连接杆的传动作用，使得调节板能够在滑槽之间上下运动，从而使得压板压制在支撑块上部的皮带式输送机的上部，将进料口输送进箱体内煤矸石压碎，方便进行一步筛分；碾碎的煤矸石从皮带式输送机的左端滑落到筛板的上部，此时打开振动电机，根据筛板的孔径，对筛板上的煤矸石进行分级筛分，细料掉落到溜槽的内部，最后从二号出料口进行出料；皮带式输送机停止运作，将一号电机打开，通过丝杆的作用，将筛选机构运动到导料板的上部，将二号电机打开，使得卷轴卷绕钢丝绳，筛框的左侧逐渐提高，此时电机留置在筛板上的大粒径的煤矸石从筛板上滑落到导料板上，最后从一号出料口出料，实现了分级回收的效果。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：1、筛选机构能够对不同粒径的煤矸石进行分类，且通过一号出料口和二号出料口分别排出，实现了对粉碎后的煤矸石的多级筛分，能够增加煤矸石的利用效率；2、煤矸石的分级筛分回收装置整体都是在箱体内进行，筛分产生的煤灰很少能够扩散到箱体的外部，防止对操作环境的污染，减少对工作人员的身心伤害，同时能够减少材料的浪费。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是具体实施方式的操作示意图。图3是本专利技术的二号电机、卷轴、端板和钢丝绳的连接结构示意图。图4是本专利技术的筛框的内部结构示意图。图5是本专利技术的压料板和破料锥角的连接结构示意图。附图标记说明：箱体1、机架2、皮带式输送机3、进料口4、固定板5、滑轨6、滑块7、连接柱8、筛选机构9、二号电机9-1、端板9-2、振动电机9-3、卷轴9-4、钢丝绳9-5、拉绳9-6、一号提耳9-7、二号提耳9-8、筛框9-9、筛板9-10、一号电机10、丝杆11、一号出料口12、二号出料口13、导料板14、溜槽15、护板16、侧滑板17、曲轴18、三号电机19、滑槽20、调节板21、凸块22、套筒23、连接杆24、支撑柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矸石分级回收利用装置，它包含箱体(1)、机架(2)、皮带式输送机(3)、进料口(4)；箱体(1)的右侧壁上固定开设有进料口(4)，进料口(4)的中部固定插设有皮带式输送机(3)，皮带式输送机(3)通过轴承旋转设置在机架(2)上，机架(2)的左侧固定设置在箱体(1)的内部，机架(2)的右侧固定设置在箱体(1)右侧的地面上；所述的皮带式输送机(3)与外部电源连接；/n其特征在于：它还包含固定板(5)、一号电机(10)、丝杆(11)、滑轨(6)、滑块(7)和筛选机构(9)；箱体(1)内顶部的右侧垂直固定设置有固定板(5)，固定板(5)与箱体(1)的右侧壁之间设置有间隙；箱体(1)的内顶部固定设置有滑轨(6)，滑轨(6)设置在箱体(1)的左侧壁和固定板(5)之间；滑轨(6)上滑动设置有滑块(7)，滑块(7)的底部垂直固定设置有连接柱(8)，连接柱(8)的底部固定设置有筛选机构(9)；箱体(1)的左侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机(10)，一号电机(10)的输出端上固定设置有丝杆(11)，丝杆(11)的右端通过轴承旋转穿过箱体(1)的左侧壁后，通过轴承与固定板(5)的中部旋转连接；丝杆(11)通过螺纹旋转穿设在连接柱(8)的中部；箱体(1)的左侧壁上从上至下依次开设有一号出料口(12)和二号出料口(13)；一号出料口(12)底部的箱体(1)的内侧壁上固定设置有导料板(14)；二号出料口(13)底部的箱体(1)内侧壁上固定设置有溜槽(15)，溜槽(15)的右端固定设置在机架(2)的左侧支柱上，且溜槽(15)的左侧高度低于右侧高度设置；溜槽(15)的右侧设置在筛选机构(9)的下方；/n所述的筛选机构(9)包含二号电机(9-1)、端板(9-2)、转轴(9-3)、卷轴(9-4)、钢丝绳(9-5)、拉绳(9-6)、一号提耳(9-7)、二号提耳(9-8)、筛框(9-9)、筛板(9-10)、振动电机(9-3)；筛框(9-9)的前后两侧壁上均固定设置有振动电机(9-3)，且振动电机(9-3)与外部电源连接；筛框(9-9)的内部固定设置有筛板(9-10)，筛板(9-10)的四周壁与筛框(9-9)的内侧壁固定设置；筛框(9-9)上侧面的前后两侧分别对称固定设置有数个一号提耳(9-7)，数个一号提耳(9-7)上均固定绑设有拉绳(9-6)，拉绳(9-6)的上端与连接柱(8)的底端固定连接；筛板(9-10)右侧的中部固定设置有二号提耳(9-8)，二号提耳(9-8)上固定绑设有钢丝绳(9-5)；连接柱(8)的前侧壁上通过轴承旋转设置有卷轴(9-4)，钢丝绳(9-5)的上端绕设在卷轴(9-4)上；卷轴(9-4)的前端通过轴承旋转设置有端板(9-2)，端板(9-2)的前侧通过电机支架固定设置有二号电机(9-1)，二号电机(9-1)的输出端穿过短板后与卷轴(9-4)的前端固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石分级回收利用装置，它包含箱体(1)、机架(2)、皮带式输送机(3)、进料口(4)；箱体(1)的右侧壁上固定开设有进料口(4)，进料口(4)的中部固定插设有皮带式输送机(3)，皮带式输送机(3)通过轴承旋转设置在机架(2)上，机架(2)的左侧固定设置在箱体(1)的内部，机架(2)的右侧固定设置在箱体(1)右侧的地面上；所述的皮带式输送机(3)与外部电源连接；
其特征在于：它还包含固定板(5)、一号电机(10)、丝杆(11)、滑轨(6)、滑块(7)和筛选机构(9)；箱体(1)内顶部的右侧垂直固定设置有固定板(5)，固定板(5)与箱体(1)的右侧壁之间设置有间隙；箱体(1)的内顶部固定设置有滑轨(6)，滑轨(6)设置在箱体(1)的左侧壁和固定板(5)之间；滑轨(6)上滑动设置有滑块(7)，滑块(7)的底部垂直固定设置有连接柱(8)，连接柱(8)的底部固定设置有筛选机构(9)；箱体(1)的左侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机(10)，一号电机(10)的输出端上固定设置有丝杆(11)，丝杆(11)的右端通过轴承旋转穿过箱体(1)的左侧壁后，通过轴承与固定板(5)的中部旋转连接；丝杆(11)通过螺纹旋转穿设在连接柱(8)的中部；箱体(1)的左侧壁上从上至下依次开设有一号出料口(12)和二号出料口(13)；一号出料口(12)底部的箱体(1)的内侧壁上固定设置有导料板(14)；二号出料口(13)底部的箱体(1)内侧壁上固定设置有溜槽(15)，溜槽(15)的右端固定设置在机架(2)的左侧支柱上，且溜槽(15)的左侧高度低于右侧高度设置；溜槽(15)的右侧设置在筛选机构(9)的下方；
所述的筛选机构(9)包含二号电机(9-1)、端板(9-2)、转轴(9-3)、卷轴(9-4)、钢丝绳(9-5)、拉绳(9-6)、一号提耳(9-7)、二号提耳(9-8)、筛框(9-9)、筛板(9-10)、振动电机(9-3)；筛框(9-9)的前后两侧壁上均固定设置有振动电机(9-3)，且振动电机(9-3)与外部电源连接；筛框(9-9)的内部固定设置有筛板(9-10)，筛板(9-10)的四周壁与筛框(9-9)的内侧壁固定设置；筛框(9-9)上侧面的前后两侧分别对称固定设置有数个一号提耳(9-7)，数个一号提耳(9-7)上均固定绑设有拉绳(9-6)，拉绳(9-6)的上端与连接柱(8)的底端固定连接；筛板(9-10)右侧的中部固定设置有二号提耳(9-8)，二号提耳(9-8)上固定绑设有钢丝绳(9-5)；连接柱(8)的前侧壁上通过轴承旋转设置有卷轴(9-4)，钢丝绳(9-5)的上端绕设在卷轴(9-4)上；卷轴(9-4)的前端通过轴承旋转设置有端板(9-2)，端板(9-2)的前侧通过电机支架固定设置有二号电机(9-1)，二号电机(9-1)的输出端穿过短板后与卷轴(9-4)的前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石分级回收利用装置，其特征在于：所述的溜槽(15)的前后两侧均垂直固定设置在护板(16)，煤矸石通过筛选机构(9)进行筛分时，护板(16)挡住向溜槽(15)前后两侧迸溅的煤矸石颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石分级回收利用装置，其特征在于：所述的导料板(14)的左端高度低于右端高度设置，筛选留下的大粒径的煤矸石顺着导料板(14)的上侧面滑出一号出料口(12)。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭冰，胡志伟，李学伟，王洪岸，裴培，葛培珠，王维国，马德成，曹蕾，
申请(专利权)人：宁夏劲远达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64
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