【技术实现步骤摘要】
一种菱形部件磨圆装置
本专利技术涉及磨圆装置
,具体为一种菱形部件磨圆装置。
技术介绍
目前,在菱形部件磨圆场所,需要将长方形的部件的侧面打磨成柱形结构,使得侧面为菱形结构,现有的磨圆方式是通过两打磨滚筒,将部件放入到两旋转的打磨滚筒之间的缝隙中,通过不断摩擦,实现打磨,但是这种方式的打磨效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种菱形部件磨圆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种菱形部件磨圆装置,包括底部安装基板,所述底部安装基板上表面的一侧安装一主第一连接板,所述主第一连接板的上表面安装一反向螺纹结构旋转式高度调节机构,所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构顶部安装一主第二连接板,所述主第二连接板的顶部安装一曲形杆,所述曲形杆的横向部位端部安装一板体结构,所述板体结构的上表面安装一主驱动电机安装外壳,所述主驱动电机安装外壳的内部安装一主驱动电机,所述主驱动电机中的主电机主轴贯穿所述板体结构,且两者在贯穿部位之间通过主轴承安装,所述主电机主轴的底端通过主第三连接板安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构,所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构底端通过主第四连接板连接一顶部旋板,所述顶部旋转板底表面设置有顶部环形打磨凹槽结构,所述底部安装基板的上表面在位于顶部旋转板的正下方安装一副驱动电机安装外壳,所述副驱动电机安装外壳的内部安装一副驱动电机,所述副驱动电机的副电机主轴,所述副电机主轴顶端通过主第五连接板安装一底部旋转板,所述底部旋转板 ...
【技术保护点】
1.一种菱形部件磨圆装置,包括底部安装基板(1),其特征在于:所述底部安装基板(1)上表面的一侧安装一主第一连接板(2),所述主第一连接板(2)的上表面安装一反向螺纹结构旋转式高度调节机构(3),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构(3)顶部安装一主第二连接板(4),所述主第二连接板(4)的顶部安装一曲形杆(5),所述曲形杆(5)的横向部位端部安装一板体结构(6),所述板体结构(6)的上表面安装一主驱动电机安装外壳(7),所述主驱动电机安装外壳(7)的内部安装一主驱动电机(8),所述主驱动电机(8)中的主电机主轴(9)贯穿所述板体结构(6),且两者在贯穿部位之间通过主轴承安装,所述主电机主轴(9)的底端通过主第三连接板(10)安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构(11),所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构(11)底端通过主第四连接板(12)连接一顶部旋板(13),所述顶部旋转板(13)底表面设置有顶部环形打磨凹槽结构(14),所述底部安装基板(1)的上表面在位于顶部旋转板(13)的正下方安装一副驱动电机安装外壳(15),所述副驱动电机安装外壳(15)的内部安装一副驱动电机(16),所述副 ...
【技术特征摘要】
1.一种菱形部件磨圆装置,包括底部安装基板(1),其特征在于:所述底部安装基板(1)上表面的一侧安装一主第一连接板(2),所述主第一连接板(2)的上表面安装一反向螺纹结构旋转式高度调节机构(3),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构(3)顶部安装一主第二连接板(4),所述主第二连接板(4)的顶部安装一曲形杆(5),所述曲形杆(5)的横向部位端部安装一板体结构(6),所述板体结构(6)的上表面安装一主驱动电机安装外壳(7),所述主驱动电机安装外壳(7)的内部安装一主驱动电机(8),所述主驱动电机(8)中的主电机主轴(9)贯穿所述板体结构(6),且两者在贯穿部位之间通过主轴承安装,所述主电机主轴(9)的底端通过主第三连接板(10)安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构(11),所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构(11)底端通过主第四连接板(12)连接一顶部旋板(13),所述顶部旋转板(13)底表面设置有顶部环形打磨凹槽结构(14),所述底部安装基板(1)的上表面在位于顶部旋转板(13)的正下方安装一副驱动电机安装外壳(15),所述副驱动电机安装外壳(15)的内部安装一副驱动电机(16),所述副驱动电机(16)的副电机主轴(17),所述副电机主轴(17)顶端通过主第五连接板(18)安装一底部旋转板(19),所述底部旋转板(19)在位于所述顶部环形打磨凹槽结构(14)正下方设置有底部环形打磨凹槽结构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种菱形部件磨圆装置,其特征在于:所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构(3)包括反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒(31)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间(32)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构(33)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆(34)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆(35)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔(36)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆(37)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板(38)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板(39)、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔(310)和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔(311)。
3.根据权利要求2所述的一种菱形部件磨圆装置,其特征在于:所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒(31)内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒(31)两端面的反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间(32),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒(31)在位于所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间(32)的内壁设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构(33),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间(32)的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构(33)连接有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆(34)和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆(35),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆(34)和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆(35)在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔(36),两所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔(36)的内部插入一反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆(37),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆(34)和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆(35)的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板(38)和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板(39),所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板(38)和反向螺纹结构旋转式高...
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