一种盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法技术

技术编号:23358524 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-18 15:20
本发明专利技术公开了一种盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法,包括如下步骤:(1)制备毛坯;(2)加工毛坯;(3)扫描基体表面获取基体数据;(4)建立三维模型,设定电弧增材加工参数;(5)利用电弧增材制造机器人系统,对刀圈进行电弧增材制造;(6)增材沉积态金属。本发明专利技术通过机器人增材制造技术在滚刀刀圈表面熔覆合金层,提高了滚刀刀圈表面的硬度、韧性和耐磨损性能,有效减少了磨损量,提高了抗冲击性能,延长了滚刀刀圈的服役周期,提高了掘进作业效率,降低了生产成本;具有对环境无污染、无辐射、低噪声、成品率高以及综合成本低等优点。

A method of anti-wear and anti impact treatment for the hob ring of shield machine

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法
本专利技术涉及一种盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法,属于机械

技术介绍
随着我国城市的不断发展,地铁在缓解城市交通压力方面发挥着重要的作用,目前在地铁施工中,盾构机的应用越来越广泛,滚刀是盾构机上用于掘进的刀具,滚刀由滚刀体组成,滚刀体中部通过刀圈安装合金,刀圈由一个固定环卡装在滚刀体上,滚刀是一种可更换刀圈的刀具,通常有单刃、双刃和多刃之分,常以辐射状或螺旋状分布装在盾构机刀盘上。盾构机在千斤顶的压力下向前掘进,同时盾构机刀盘作旋转运动,安装在盾构机刀盘上的刀具在随刀盘公转同时,自己在摩擦力和压力下作自转,从而利用刀圈刃口对岩石表面产生滚动切削作用。当盾构机掘进的岩土层中含有大量的鹅卵石时,由于鹅卵石的强度较高,同时容易滑动,造成其很难被刀具直接切碎。由于施工过程中的高强度、高硬度和复杂的地质条件,使盾构机滚刀刀圈成为掘进过程中最容易损坏的零部件,也是制约掘进效率的瓶颈,使得刀具的费用占整个掘进成本的百分之三十左右,滚刀刀圈在使用过程中受到正向的正压力、切向的摩擦力、以及侧向变应力的影响,极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法,其特征在于:包括如下步骤:/n(1)滚刀刀圈基体(1)采用30CrMnSi钢材料,用现有的热锻工艺制备毛坯;/n(2)采用机械加工方法加工毛坯,加工后预留电弧增材的厚度12mm,即尺寸比刀圈要求尺寸小12mm,获得刀圈基体1;/n(3)采用三维激光扫描仪,扫描基体(1)表面,获取基体(1)表面三维几何形状的数据,该数据与刀圈的目标尺寸比较,确定不同部位增材的形状和尺寸;/n(4)建立金属零件的三维模型,获得三维模型的STL文件,对STL三维模型进行面向提高熔敷效率、表面质量及性能优先方向的区块化处理,并对每个区块的STL文件进行切片处理,获得电弧增材...

【技术特征摘要】
1.一种盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)滚刀刀圈基体(1)采用30CrMnSi钢材料,用现有的热锻工艺制备毛坯;
(2)采用机械加工方法加工毛坯,加工后预留电弧增材的厚度12mm,即尺寸比刀圈要求尺寸小12mm,获得刀圈基体1;
(3)采用三维激光扫描仪,扫描基体(1)表面,获取基体(1)表面三维几何形状的数据,该数据与刀圈的目标尺寸比较,确定不同部位增材的形状和尺寸;
(4)建立金属零件的三维模型,获得三维模型的STL文件,对STL三维模型进行面向提高熔敷效率、表面质量及性能优先方向的区块化处理,并对每个区块的STL文件进行切片处理,获得电弧增材加工路径,设定电弧增材加工参数;
(5)利用电弧增材制造机器人系统,根据电弧增材加工路径和加工参数对刀圈进行电弧增材制造,电弧增材制造机器人系统由6轴机器人、配合3轴变位机组成;
(6)为保证增材沉积态金属与基体的结合强度,以及沉积态金属的耐磨、耐冲击、抗裂、抗疲劳性能,沉积态金属的厚度要达到12mm以上,沉积态金属分为过渡层(2)和工作层(3),过渡层(2)金属为3-4mm,余为工作层(3)。


2.根据权利要求1所述的盾构机滚刀刀圈抗磨、抗冲击处理方法,其特征在于:所述的过渡层(2)的焊丝采用药芯焊丝,药芯焊丝由药粉和用于包裹药粉的钢管组成,钢管为SPCC或H08A低碳钢材质,药粉的填充率为10-15%,填充率为药粉质量与药粉、钢管质量之和的比值;焊丝直径为1.2mm,药粉由合金和造渣稳弧剂均匀混合制成,合金含量重量百分比为90wt%,造渣稳弧剂含量为10wt%;其中上述合金中以重量百分比计含有如下合金元素:0.06%C,0.10%Si,1.6%Mn,2.5%Ni,1.2%Mo,0.15%%Ti,0.20%V,余为Fe;上述造渣稳弧剂由以下重量份的材料混合制成:金红石10份,钾长石8份,钛酸钾3份,氟化钠2份;其中:金红石的成分以重量比计TiO2含量不小于92%;钾长石成分以重量比计K2O和Na2O...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢庆亮栾守成孙俊生唐苑寿
申请(专利权)人:济南重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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