一种气动式助焊剂供给装置制造方法及图纸

技术编号:23356339 阅读:58 留言:0更新日期:2020-02-15 10:24
本实用新型专利技术提供一种气动式助焊剂供给装置,具体涉及SMT制造领域,包括一敞口的箱体,箱体的敞口处设有盖板,盖板的边缘设有锁扣机构,盖板与箱体通过锁扣机构连接;箱体内设有储料罐,储料罐的上端面设有开口;箱体的侧面设有出料孔,出料孔内设有出料管,出料管的外围与出料孔的内围密封连接;且出料管的一端插入储料罐内;盖板的上端设有充压孔,充压孔内设有充压管,且充压管的端部与气泵连接。本实用新型专利技术供料方便可靠,且可避免洒落。

A kind of pneumatic flux supply device

【技术实现步骤摘要】
一种气动式助焊剂供给装置
本技术属于SMT制造领域,具体涉及一种气动式助焊剂供给装置。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountTechnology的缩写),称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术;现有的SMT生产中需要进行助焊剂供给,现有的助焊剂供给装置,一般包括助焊剂罐体,罐体内装有助焊剂,通过泵将助焊剂抽出,进而实现供给,但此类装置,容易引发泵体堵塞,且罐体裸露在外部,容易勿碰,发生液体洒落,进而影响正常生产。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术的目的提供一种气动式助焊剂供给装置,供料方便可靠,且可避免洒落。本技术提供了如下的技术方案:一种气动式助焊剂供给装置,包括一敞口的箱体,所述箱体的敞口处设有盖板,所述盖板的边缘设有锁扣机构,所述盖板与所述箱体通过所述锁扣机构连接;所述箱体内设有储料罐,所述储料罐的上端面设有开口;所述箱体的侧面设有出料孔,所述出料孔内设有出料管,所述出料管的外围与所述出料孔的内围密封连接;且所述出料管的一端插入所述储料罐内;所述盖板的上端设有充压孔,所述充压孔内设有充压管,且所述充压管的端部与气泵连接;优选的,所述锁扣机构包括固定架,所述固定架呈十字型,所述固定架的下端面与所述盖板的上端面固定连接;且所述固定架的四个侧端面上设有凹槽;所述箱体的侧面设有轴套,所述轴套内设有转动轴,所述转动轴上设有固定杆,所述固定杆的一端与所述转动轴固定连接,所述固定杆的另一端嵌入所述凹槽内,所述固定杆的端部设有螺纹,并设有相配套的螺套;优选的,所述螺套包括螺母,所述螺母设于所述固定杆上,所述螺母上方设有C型的扭环,所述扭环与所述螺母的两侧相接。优选的,所述盖板横截面呈凹型,所述盖板扣设在所述箱体上,所述盖板与所箱体之间还设有密封垫片,所述箱体的底端设有万向轮。优选的,所述盖板的上还设有安全阀,所述安全阀设有1至3个,所述盖板上设有投入式液位计,所述液位计的底部位于所述储料罐内。优选的,所述箱体的底部设有限位柱,所述限位柱位于所述储料罐的两侧。本技术的有益效果:本技术通过盖板的边缘设有锁扣机构,盖板与箱体通过锁扣机构连接;箱体内设有储料罐,储料罐的上端面设有开口;箱体的侧面设有出料孔,出料孔内设有出料管,出料管的外围与出料孔的内围密封连接;且出料管的一端插入储料罐内;盖板的上端设有充压孔,充压孔内设有充压管,且充压管的端部与气泵连接;通过箱体内与外界产生压力差,进而将助焊剂通过出料管送出,不仅可有效避免传统泵体容易发生堵塞的弊端,且可有效避免洒落。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术剖视图;图2为盖板俯视图;图中标记为:1、箱体;2、盖板;3、固定架;4、锁扣机构;41、轴套;42、转动轴;43、固定杆;44、螺套;5、储料罐;6、出料管;7、充压管;8、安全阀;9、液位计;10、万向轮;11、限位柱。具体实施方式如图1至图2所示,一种气动式助焊剂供给装置,包括一敞口的箱体1,所述箱体1的敞口处设有盖板2,所述盖板2的边缘设有锁扣机构4,所述盖板2与所述箱体1通过所述锁扣机构4连接;所述盖板2横截面呈凹型,所述盖板2扣设在所述箱体1上,所述盖板2与所箱体1之间还设有密封垫片,密封垫片确保连接的密闭性,所述箱体1的底端设有万向轮10,万向轮10确保平稳,可设置4个,通过万向轮便于移动;所述箱体1内设有储料罐5,所述储料罐5的上端面设有开口;所述箱体1的侧面设有出料孔,所述出料孔内设有出料管6,所述出料管6的外围与所述出料孔的内围密封连接,密封连接通过轴套或过盈配合实现;且所述出料管6的一端插入所述储料罐5内;所述盖板1的上端设有充压孔,所述充压孔内设有充压管7,且所述充压管7的端部与气泵连接;其中,所述锁扣机构4包括固定架3,所述固定架3呈十字型,所述固定架3的下端面与所述盖板2的上端面固定连接;且所述固定架3的四个侧端面上设有凹槽;所述箱体1的侧面设有轴套41,所述轴套41内设有转动轴42,所述转动轴42上设有固定杆43,所述固定杆43的一端与所述转动轴42固定连接,所述固定杆43的另一端嵌入所述凹槽内,所述固定杆43的端部设有螺纹,并设有相配套的螺套44;所述螺套44包括螺母,所述螺母设于所述固定杆43上,所述螺母上方设有C型的扭环,所述扭环与所述螺母的两侧相接;通过扭环便于扭动螺母,进而方便螺套的转动;通过将螺套44扭松,通过转动轴42的转动使固定杆43转动,与凹槽脱离,进而实现盖板2的脱离;所述盖板2的上还设有安全阀8,所述安全阀8设有1至3个,所述盖板2上设有投入式液位计9,所述液位计9的底部位于所述储料罐5内,通过安全阀8防止罐体1内压力过大,通过液位计9便于观察液位;所述箱体1的底部设有限位柱11,所述限位柱11位于所述储料罐5的两侧,通过限位柱11使储料罐5稳固。本技术的使用方式:如图1至2所示,通过箱体1内与外界产生压力差,进而将助焊剂通过出料管6送出,不仅可有效避免传统泵体容易发生堵塞的弊端,且可有效避免洒落。通过扭环便于扭动螺母,进而方便螺套的转动;通过将螺套44扭松,通过转动轴42的转动使固定杆43转动,与凹槽脱离,进而实现盖板2的脱离;通过限位柱11使储料罐5稳固;通过安全阀8防止罐体1内压力过大,通过液位计9便于观察液位。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式助焊剂供给装置,其特征在于:包括一敞口的箱体,所述箱体的敞口处设有盖板,所述盖板的边缘设有锁扣机构,所述盖板与所述箱体通过所述锁扣机构连接;/n所述箱体内设有储料罐,所述储料罐的上端面设有开口;/n所述箱体的侧面设有出料孔,所述出料孔内设有出料管,所述出料管的外围与所述出料孔的内围密封连接;且所述出料管的一端插入所述储料罐内;/n所述盖板的上端设有充压孔,所述充压孔内设有充压管,且所述充压管的端部与气泵连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式助焊剂供给装置,其特征在于:包括一敞口的箱体,所述箱体的敞口处设有盖板,所述盖板的边缘设有锁扣机构,所述盖板与所述箱体通过所述锁扣机构连接;
所述箱体内设有储料罐,所述储料罐的上端面设有开口;
所述箱体的侧面设有出料孔,所述出料孔内设有出料管,所述出料管的外围与所述出料孔的内围密封连接;且所述出料管的一端插入所述储料罐内;
所述盖板的上端设有充压孔,所述充压孔内设有充压管,且所述充压管的端部与气泵连接。


2.根据权利要求1所述的一种气动式助焊剂供给装置,其特征在于:所述锁扣机构包括固定架,所述固定架呈十字型,所述固定架的下端面与所述盖板的上端面固定连接;且所述固定架的四个侧端面上设有凹槽;
所述箱体的侧面设有轴套,所述轴套内设有转动轴,所述转动轴上设有固定杆,所述固定杆的一端与所述转动轴固定连接,所述固定杆的另一端嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中权
申请(专利权)人:苏州鑫铭电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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