一种预制成端的碟形引入光缆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制成端的碟形引入光缆结构，包括矩形箱，所述矩形箱的右侧卡接有管道，所述矩形箱的内腔中心位置焊接有立柱，所述矩形箱的内腔沿前后方向轴接有螺杆，且螺杆的前侧贯穿立柱延伸出矩形箱，所述矩形箱的内腔前后两端沿前后方向均开设有滑槽。该预制成端的碟形引入光缆结构，通过顺时针旋转螺杆，带动螺纹筒同时向内侧移动，滑块在滑槽的内腔跟随向内侧滑动，使夹板向内侧移动，并将蝶形光缆夹紧固定，同时夹板内侧的垫片可对蝶形光缆起到保护作用，可使装置对不同粗细的光缆进行固定，在固定时可观察到光缆的固定情况，避免固定过紧对光缆造成损坏，且方便了日后对光缆的维护检查。

A pre fabricated dished cable structure

【技术实现步骤摘要】
一种预制成端的碟形引入光缆结构
本技术涉及光纤传输
，具体为一种预制成端的碟形引入光缆结构。
技术介绍
蝶形光缆是一种新型用户接入光缆，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点，使用专用设备配合进口精密模具生产，是FTTX网络建设方案应用产品，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用，现有的装置不能够对不同粗细的光缆进行固定，在固定时无法观察到光缆的固定情况，过紧容易对光缆造成损坏，且不方便日后对光缆的维护检查。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制成端的碟形引入光缆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制成端的碟形引入光缆结构，包括矩形箱，所述矩形箱的右侧卡接有管道，所述矩形箱的内腔中心位置焊接有立柱，所述矩形箱的内腔沿前后方向轴接有螺杆，且螺杆的前侧贯穿立柱延伸出矩形箱，所述矩形箱的内腔前后两端沿前后方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔卡接有相匹配的滑块，所述滑块的顶端卡接有与螺杆螺纹连接的螺纹筒，所述螺纹筒的顶端焊接有连接柱，所述连接柱的顶端卡接有夹板，所述夹板的内侧粘贴有垫片，后侧所述的连接柱的前端卡接有圆筒，所述圆筒的内腔插接有圆杆，且圆杆的前侧与前侧所述的连接柱卡接，所述垫片的内侧夹紧有蝶形光缆，且蝶形光缆的两端均延伸出垫片，所述矩形箱的顶端卡接有透明塑料板。优选的，所述螺杆的外壁前后两端的螺纹方向相反。优选的，所述滑槽和螺杆位于同一垂直线上。优选的，所述透明塑料板的面积与矩形箱顶端的面积相同。优选的，所述圆筒和圆杆的宽度均为矩形箱内腔宽度的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制成端的碟形引入光缆结构，通过顺时针旋转螺杆，带动螺纹筒同时向内侧移动，滑块在滑槽的内腔跟随向内侧滑动，使夹板向内侧移动，并将蝶形光缆夹紧固定，同时夹板内侧的垫片可对蝶形光缆起到保护作用，可使装置对不同粗细的光缆进行固定，在固定时可观察到光缆的固定情况，避免固定过紧对光缆造成损坏，且方便了日后对光缆的维护检查。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术矩形箱左视剖视的结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图。图中：1、矩形箱，2、管道，3、立柱，4、螺杆，5、滑槽，6、滑块，7、螺纹筒，8、连接柱，9、夹板，10、垫片，11、圆筒，12、圆杆，13、碟形光缆，14、透明塑料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预制成端的碟形引入光缆结构，包括矩形箱1，矩形箱1的右侧卡接有管道2，矩形箱1的内腔中心位置焊接有立柱3，通过立柱3可使螺杆4在旋转时更加稳定，矩形箱1的内腔沿前后方向轴接有螺杆4，且螺杆4的前侧贯穿立柱3延伸出矩形箱1，矩形箱1的内腔前后两端沿前后方向均开设有滑槽5，滑槽5的内腔卡接有相匹配的滑块6，通过滑槽5和滑块6可对螺纹筒7进行限位，防止旋转，滑块6的顶端卡接有与螺杆4螺纹连接的螺纹筒7，螺纹筒7可在螺杆4的外壁前后往复移动，螺纹筒7的顶端焊接有连接柱8，连接柱8的顶端卡接有夹板9，通过夹板9可将蝶形光缆13进行固定，夹板9的内侧粘贴有垫片10，通过垫片10可保护蝶形光缆13，避免直接与夹板9接触，后侧的连接柱8的前侧卡接有圆筒11，圆筒11的内腔插接有圆杆12，且圆杆12的前侧与前侧的连接柱8卡接，圆杆12可在圆筒11的内腔收缩或伸出，可对蝶形光缆13进行支撑，垫片10的内侧夹紧有蝶形光缆13，且蝶形光缆13的两端均延伸出垫片10，矩形箱1的顶端卡接有透明塑料板14，通过透明塑料板14可观察矩形箱1内腔的情况。作为优选方案，更进一步的，螺杆4的外壁前后两端的螺纹方向相反，确保螺纹筒7可同步向内侧或向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，滑槽5和螺杆4位于同一垂直线上，保证滑块6可对螺纹筒7进行限位。作为优选方案，更进一步的，透明塑料板14的面积与矩形箱1顶端的面积相同，加大了观察矩形箱1内部的面积。作为优选方案，更进一步的，圆筒11和圆杆12的宽度均为矩形箱1内腔宽度的一半，保证夹板9之间的间隙不论多宽，圆杆12始终位于圆筒11的内腔。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。拆卸时，逆时针旋转螺杆4，促使螺纹筒7向外侧移动，滑块6在滑槽5的内腔向外侧滑动，螺纹筒7同时向外侧移动，促使连接柱8跟随向外侧移动，带动圆杆12在圆筒11的内腔向外延伸，促使夹板9之间的间隙增加，可将蝶形光缆13从矩形箱1的内腔取出，安装时，将碟形光缆13通过管道2放入矩形箱1的内腔，并位于夹板9的内侧，通过透明塑料板14可观察蝶形光缆13在矩形箱1内腔的情况，同时用手顺时针旋转螺杆4，促使螺纹筒7向内侧移动，滑块6在滑槽5的内腔向内侧滑动，连接柱8跟随向内侧移动，圆杆12从新收回至圆筒11，促使夹板9可对蝶形光缆13进行夹紧固定，可更直观的观察蝶形光缆13固定的情况，方便日常的检查和维护，有利于装置的推广和使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制成端的碟形引入光缆结构，包括矩形箱(1)，其特征在于：所述矩形箱(1)的右侧卡接有管道(2)，所述矩形箱(1)的内腔中心位置焊接有立柱(3)，所述矩形箱(1)的内腔沿前后方向轴接有螺杆(4)，且螺杆(4)的前侧贯穿立柱(3)延伸出矩形箱(1)，所述矩形箱(1)的内腔前后两端沿前后方向均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔卡接有相匹配的滑块(6)，所述滑块(6)的顶端卡接有与螺杆(4)螺纹连接的螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的顶端焊接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶端卡接有夹板(9)，所述夹板(9)的内侧粘贴有垫片(10)，后侧所述的连接柱(8)的前端卡接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的内腔插接有圆杆(12)，且圆杆(12)的前侧与前侧所述的连接柱(8)卡接，所述垫片(10)的内侧夹紧有蝶形光缆(13)，且蝶形光缆(13)的两端均延伸出垫片(10)，所述矩形箱(1)的顶端卡接有透明塑料板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制成端的碟形引入光缆结构，包括矩形箱(1)，其特征在于：所述矩形箱(1)的右侧卡接有管道(2)，所述矩形箱(1)的内腔中心位置焊接有立柱(3)，所述矩形箱(1)的内腔沿前后方向轴接有螺杆(4)，且螺杆(4)的前侧贯穿立柱(3)延伸出矩形箱(1)，所述矩形箱(1)的内腔前后两端沿前后方向均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔卡接有相匹配的滑块(6)，所述滑块(6)的顶端卡接有与螺杆(4)螺纹连接的螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的顶端焊接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶端卡接有夹板(9)，所述夹板(9)的内侧粘贴有垫片(10)，后侧所述的连接柱(8)的前端卡接有圆筒(11)，所述圆筒(11)的内腔插接有圆杆(12)，且圆杆(12)的前侧与前侧所述的连接柱(8)卡接，所述垫片(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其国，
申请(专利权)人：苏州源诚恒光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32