一种异形前面板组件制造技术

一种异形前面板组件，包括异形前面板及设于异形前面板内的支撑结构，支撑结构包括第一支架组件和第二支架组件，第一支架组件包括第一安装支架及固设在第一安装支架上的压铆螺母柱，第二支架组件包括第二安装支架和支撑支架；第一安装支架与第二安装支架结构相同，其两端均具有用于和异形前面板固接的固定板，第一安装支架和第二安装支架上均设有用于固定印制板部件的通孔，支撑支架底端固定在异形前面板上、顶端与第二安装支架固接。本发明专利技术中各安装支架折弯尺寸可任意设计，能根据异形前面板结构进行相应调整，在满足刚性支撑的同时，支撑高度范围更广，并且各安装支架采用钣金结构，减小空间占用的同时不易与印制板部件上元器件发生干涉。

A special front panel assembly

【技术实现步骤摘要】
一种异形前面板组件
本专利技术属于通信设备
，特别涉及一种异形前面板组件。
技术介绍
目前，用于支撑印制板部件的结构形式主要是支柱类的，如压铆螺母柱、六角隔离柱等。以压铆螺母柱为例，如图1所示，压铆螺母柱101固定在设备箱体102内，压铆螺母柱101自带内螺纹，通过螺钉104可以实现对印制板部件103的定位和紧固。现有技术缺点：(1)现有支柱类支撑件多为标准件，所有的高度均为固定数值，无法根据产品实际情况进行相应调整。(2)支柱类支撑件通常为圆柱形外圆，所占空间较大，在一些内部空间有限的设备中，容易与印制板部件上的元器件干涉。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于集成化通信设备中异形前面板组件，其通过钣金形式的支撑结构实现印制板部件的定位和紧固，达到与异形前面板精准、稳定配合的效果。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种异形前面板组件，包括异形前面板以及设于异形前面板内部并用于安装印制板部件的支撑结构，支撑结构包括第一支架组件和第二支架组件，第一支架组件包括第一安装支架及固设在第一安装支架上且用于和异形前面板固接的压铆螺母柱，第二支架组件包括第二安装支架和支撑支架；第一安装支架与第二安装支架结构相同，其两端均具有用于和异形前面板固接的固定板，第一安装支架和第二安装支架上均设有用于固定印制板部件的通孔，所述支撑支架底端固定在异形前面板上、顶端与第二安装支架固接。本专利技术的目的还采用以下技术措施来进一步实现。前述的异形前面板组件，其中第一安装支架和第二安装支架均设有和异形前面板相匹配的折弯部，折弯部的折弯角度与异形前面板的折弯角度相同。前述的异形前面板组件，其中固定板沿器件插拔力方向设置多个固定孔，每个固定孔中设有用于和异形前面板固定连接的压铆螺母。前述的异形前面板组件，其中压铆螺母柱设有两个，分布于第一安装支架的中部两侧。前述的异形前面板组件，其中支撑支架底端固定在异形前面板的底板上、顶端由开设于第二安装支架上的豁口穿出并与豁口两侧的第二安装支架固接从而对第二安装支架起支撑作用。前述的异形前面板组件，其中支撑支架包括两个相焊接的C型支架。借由上述技术方案，本专利技术与现有技术相比至少具备以下有益效果：1、本专利技术中的安装支架折弯尺寸可任意设计，能根据前面板及其他的分布进行相应的调整，在满足刚性支撑的同时，支撑高度范围更广。2、本专利技术中各安装支架采用钣金结构形式，有效地减小了空间的占用，不易与印制板部件上的元器件发生干涉。3、相较于采用压铆螺母柱对印制板部件进行固定，本专利技术可以在设置多层印制板部件时，通过支撑支架部件进行相应的扩展，适用于复杂集成化设备中。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是现有技术中印制板部件的安装示意图。图2是本专利技术一种异形前面板组件的结构示意图。图3是本专利技术中支撑结构的结构示意图。图4是本专利技术中印制板部件安装在第一支架组件上的结构示意图。图5是图4中的A部分放大图。图6是本专利技术中印制板部件安装在第二支架组件上的结构示意图。图7是图6中的B部分放大图。图8是本专利技术中第一安装支架或第二安装支架的结构示意图。图9是图8中的C部分放大图。图10是第一安装支架或第二安装支架的两端局部示意图。图11是本专利技术中支撑支架的立体图。图12是本专利技术一种异形前面板组件在使用时的立体图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。请参阅图2至图9，本专利技术提出的一种异形前面板组件，主要应用在连接器数量较多的集成化通信设备中，用于装配多个连接器从而实现多数据采集或传输，上述连接器可以为MPO连接器或者光纤连接器等，根据具体应用场景去选择，本专利技术对此不做限制。本实施例中，异形前面板组件包括异形前面板1以及设于异形前面板1内部并用于安装印制板部件2的支撑结构，异形前面板1上设有多个用于装配连接器3的连接器安装孔11，结合图12，连接器安装孔11在竖直方向上设有两层，异形前面板1为平面面板折弯而成，折弯的目的主要是便于将连接器3分区使用，也利于在某些狭小空间下使用，例如某些安装区域宽度不足，平面面板无法装入，则在设置同样连接器数量及分布方式的异形前面板会较平面面板宽度更小，从而实现安装。值得说明的是，不同于普通平面面板，这种异形面板的空间结构形式会导致内部空间狭小，这就要求印制板部件的支撑结构在具有足够刚性的同时，还需要体积尽可能的小，而板状类支撑结构就能满足上述要求。本实施例中，支撑结构包括第一支架组件4和第二支架组件5，其中第一支架组件4包括第一安装支架41及固设在第一安装支架上表面的压铆螺母柱42，第二支架组件5包括第二安装支架51和支撑支架52；第一支架组件距离异形前面板1的顶板12较近，且印制板部件上方空间相对宽松，故采用常规的压铆螺母柱进行连接；第二支架组件距离异形前面板的顶板12和底板13均较远，且印制板部件下方空间相对紧凑，故采用支撑支架进行固定。第一安装支架41与第二安装支架51结构相同，其两端均具有用于和异形前面板固定相连的固定板6，并且第一安装支架41与第二安装支架51沿长度方向上均设有多个用于固定印制板部件2的通孔7，螺钉8穿过通孔7与印制板部件2连接固定。本实施例中，压铆螺母柱42设有两个，分布于第一安装支架41的中部两侧，再结合两侧的固定板可保证整个第一安装支架的安装稳定性。支撑支架52底端固定在异形前面板的底板13上、顶端从开设于第二安装支架51上的豁口511穿出并与豁口两侧的第二安装支架固接；较佳的，支撑支架52包括两个相焊接的C型支架，支撑支架的高度可以根据需要设置。作为优选，结合图8和图9，第一安装支架41与第二安装支架51均通过钣金折弯工艺成型，其中部具有和异形前面板相匹配的折弯部9，折弯部的折弯角度与异形前面板1的折弯角度相同，保证了印制板部件与连接器安装孔的精准对应配合，而固定板6也是由对应安装支架两端折弯形成；此外，第一安装支架与第二安装支架结构完全相同也便于批量加工生产。进一步的，结合图10，固定板6沿器件插拔力方向设置多个固定孔61，每个固定孔中设有压铆螺母10；本实施例中，第一及第二安装支架两端的每个固定板上均开设两个固定孔且对应设有两个压铆螺母10，增强了安装支架与异形前面板的连接可靠性，并且当异形前面板进行器件插拔时，支撑结构会受到如图10中所示沿箭头方向的插拔力，压铆螺母10延受力方向分布，则加强了安装支架的稳定性。结合图11，支撑支架52上起固定作用的各开孔中也设置压铆螺母10，以便于配合螺栓等紧固件和第二安装支架及底板进行连接，支撑支架对第二安装支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形前面板组件，包括异形前面板以及设于异形前面板内部并用于安装印制板部件的支撑结构，其特征在于：支撑结构包括第一支架组件和第二支架组件，第一支架组件包括第一安装支架及固设在第一安装支架上且用于和异形前面板固接的压铆螺母柱，第二支架组件包括第二安装支架和支撑支架；/n第一安装支架与第二安装支架结构相同，其两端均具有用于和异形前面板固接的固定板，第一安装支架和第二安装支架上均设有用于固定印制板部件的通孔，所述支撑支架底端固定在异形前面板上、顶端与第二安装支架固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形前面板组件，包括异形前面板以及设于异形前面板内部并用于安装印制板部件的支撑结构，其特征在于：支撑结构包括第一支架组件和第二支架组件，第一支架组件包括第一安装支架及固设在第一安装支架上且用于和异形前面板固接的压铆螺母柱，第二支架组件包括第二安装支架和支撑支架；
第一安装支架与第二安装支架结构相同，其两端均具有用于和异形前面板固接的固定板，第一安装支架和第二安装支架上均设有用于固定印制板部件的通孔，所述支撑支架底端固定在异形前面板上、顶端与第二安装支架固接。


2.根据权利要求1所述的一种异形前面板组件，其特征在于：第一安装支架和第二安装支架均设有和异形前面板相匹配的折弯部，折弯部的折弯角度与异形前面板的折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，王冲，翟新星，李自豪，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41