一种可折叠测距轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠测距轮，包括滚轮主体，所述滚轮主体的一侧设有第一折叠杆，所述第一折叠杆的一段设有第二折叠杆，所述第一折叠杆和第二折叠杆之间设有第一固定夹，所述第二折叠杆的端部设有端部固定夹，所述第一折叠杆和第二折叠杆的表面与第一固定夹对应的位置设有限位搭扣。本实用新型专利技术中，采用三连杆的折叠杆，可以实现整个设备的收紧，同时折叠转轴垂直设计，可以实现整个折叠杆折叠方向的变化，进一步将整个设备的整体空间占用率降低，采用单向棘轮设计，对滚轮主体进行单向滚动的限制，从而避免测距轮反向移动，提高测量的准确性。

A foldable ranging wheel

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠测距轮
本技术涉及测距设备领域，尤其涉及一种可折叠测距轮。
技术介绍
测距轮又被称为机械测距车，数显可折叠测距轮和测量轮，广泛用于专业测绘作业，道路工程、管线铺设工程、电线电缆工程等施工作业的测量和评估，园林风景及高尔夫球场的施工测量，交通事故距离位置的测量，及农田建设管理的测量等，可折叠测距轮包括滚轮、计数器和杆件，操作者抓住杆件拉动或推动可折叠测距轮上的滚轮转动，并通过计数器对滚轮的旋转数量进行计数，利用计数器根据轮子的旋转数测量出总距离，由于杆件具有将近一公尺长度，不便于携带，同时现有的测距轮没有反向限位装置，在测量过程中，测距轮可能产生反转现象，导致测量数据失效。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可折叠测距轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可折叠测距轮，包括滚轮主体，所述滚轮主体的一侧设有第一折叠杆，所述第一折叠杆的一段设有第二折叠杆，所述第一折叠杆和第二折叠杆之间设有第一固定夹，所述第二折叠杆的端部设有端部固定夹，所述第一折叠杆和第二折叠杆的表面与第一固定夹对应的位置设有限位搭扣。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮主体的中心部位嵌合有中心滚轴，所述中心滚轴的端部套接有端部轴套，所述滚轮主体的一侧表面同轴心位置焊接有辅助承力板，所述中心滚轴的两端设有滚轴支架。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮主体的形式采用腹板式滚轮，且滚轮主体的腹板表面开设有减重通孔，并且减重通孔的形状为腰型孔，孔的总长度不超过滚轮主体腹板总长度的三分之二。作为上述技术方案的进一步描述：所述中心滚轴一侧的端部轴套表面夹持有计数夹爪，所述计数夹爪的端部栓接固定有计数器，所述中心滚轴靠近计数夹爪的一侧在滚轮主体的表面同轴心键连接有单向棘轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一折叠杆和第二折叠杆之间以及第二折叠杆的末端均设有折叠芯轴，且第一折叠杆和第二折叠杆之间以及第二折叠杆末端的两组折叠芯轴空间位置相互垂直，且折叠芯轴两组之间空间竖直平面侧向投影呈T字垂直。作为上述技术方案的进一步描述：所述计数夹爪的端部对向设有对射型激光设备，且中心滚轴在计数夹爪端部激光设备的对应位置开设有单一通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轴支架和中心滚轴的接触位置均设有轴承座。有益效果1、本技术中，采用三连杆的折叠杆，可以实现整个设备的收紧，同时折叠转轴垂直设计，可以实现整个折叠杆折叠方向的变化，进一步将整个设备的整体空间占用率降低。2、本技术中，采用单向棘轮设计，对滚轮主体进行单向滚动的限制，从而避免测距轮反向移动，提高测量的准确性。附图说明图1为本技术提出的一种可折叠测距轮的主结构图；图2为图1-A处的局部放大图；图3为图1-A处背面对应位置的局部放大图；图4为本技术提出的一种可折叠测距轮的折叠组件结构图。图例说明：1、滚轮主体；2、第一折叠杆；3、第一固定夹；4、第二折叠杆；5、端部固定夹；6、限位搭扣；7、滚轴支架；8、中心滚轴；9、辅助承力板；10、减重通孔；11、端部轴套；12、单向棘轮；13、计数夹爪；14、计数器；15、折叠芯轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种可折叠测距轮，包括滚轮主体1，滚轮主体1的中心部位嵌合有中心滚轴8，中心滚轴8的端部套接有端部轴套11，滚轮主体1的一侧表面同轴心位置焊接有辅助承力板9，中心滚轴8的两端设有滚轴支架7，滚轮主体1的一侧设有第一折叠杆2，第一折叠杆2的一段设有第二折叠杆4，第一折叠杆2和第二折叠杆4之间设有第一固定夹3，第二折叠杆4的端部设有端部固定夹5，第一折叠杆2和第二折叠杆4的表面与第一固定夹3对应的位置设有限位搭扣6，滚轮主体1的形式采用腹板式滚轮，滚轮主体1的腹板表面开设有减重通孔10，并减重通孔10的形状为腰型孔，孔的总长度不超过滚轮主体1腹板总长度的三分之二，降低整个设备的整体质量，同时保证设备的整体强度，中心滚轴8一侧的端部轴套11表面夹持有计数夹爪13，计数夹爪13的端部栓接固定有计数器14，中心滚轴8靠近计数夹爪13的一侧在滚轮主体1的表面同轴心键连接有单向棘轮12，保证整个滚轮不会回滚，提高设备的整体测量准确性，第一折叠杆2和第二折叠杆4之间以及第二折叠杆4的末端均设有折叠芯轴15，第一折叠杆2和第二折叠杆4之间以及第二折叠杆4末端的两组折叠芯轴15空间位置相互垂直，折叠芯轴15两组之间空间竖直平面侧向投影呈T字垂直，实现双向折叠，降低整个设备的整体占用空间，计数夹爪13的端部对向设有对射型激光设备，中心滚轴8在计数夹爪13端部激光设备的对应位置开设有单一通孔，实现了光电变化的计数，同时单一通孔可以实现单圈计数，滚轴支架7和中心滚轴8的接触位置均设有轴承座，实现滚轴运转良好，便于后期润滑。本技术的工作原理：在使用该可折叠测距轮的时候，将设备的第一折叠杆2和第二折叠杆4分别通过两组折叠芯轴15展开，并通过第一固定夹3和端部固定夹5通过限位搭扣6进行固定，实现设备的整体展开，之后设备可以进行使用，在使用之前，需要将计数夹爪13的光电开关打开，并通过中心滚轴8对应开设的通孔，之后进行滚动测量，在测量结束的时候，观看计数器14的数据，即为滚轮滚动的圈数，对应滚轮的周长，即可计算出测量路径的长度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠测距轮，包括滚轮主体(1)，其特征在于，所述滚轮主体(1)的一侧设有第一折叠杆(2)，所述第一折叠杆(2)的一段设有第二折叠杆(4)，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(4)之间设有第一固定夹(3)，所述第二折叠杆(4)的端部设有端部固定夹(5)，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(4)的表面与第一固定夹(3)对应的位置设有限位搭扣(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可折叠测距轮，包括滚轮主体(1)，其特征在于，所述滚轮主体(1)的一侧设有第一折叠杆(2)，所述第一折叠杆(2)的一段设有第二折叠杆(4)，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(4)之间设有第一固定夹(3)，所述第二折叠杆(4)的端部设有端部固定夹(5)，所述第一折叠杆(2)和第二折叠杆(4)的表面与第一固定夹(3)对应的位置设有限位搭扣(6)。


2.根据权利要求1所述的一种可折叠测距轮，其特征在于，所述滚轮主体(1)的中心部位嵌合有中心滚轴(8)，所述中心滚轴(8)的端部套接有端部轴套(11)，所述滚轮主体(1)的一侧表面同轴心位置焊接有辅助承力板(9)，所述中心滚轴(8)的两端设有滚轴支架(7)。


3.根据权利要求1所述的一种可折叠测距轮，其特征在于，所述滚轮主体(1)的形式采用腹板式滚轮，且滚轮主体(1)的腹板表面开设有减重通孔(10)，并且减重通孔(10)的形状为腰型孔，孔的总长度不超过滚轮主体(1)腹板总长度的三分之二。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦占国，王亚平，陈健，
申请(专利权)人：新华元电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41