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一种高压高温凝结水闪蒸回收系统技术方案

技术编号:23347726 阅读:53 留言:0更新日期:2020-02-15 05:22
本实用新型专利技术公开了一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐、汽水分离器、换热器。高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的二次蒸汽经调压控制阀进入汽水分离器,去除水滴后的饱和二次蒸汽经减压控制阀减压后进入换热器,经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽供应给用户;高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀进入换热器换热后去往除氧器,另一路经凝结水控制阀去往除氧器。该实用新型专利技术利用闪蒸罐回收高压高温凝结水,产生符合用户需求并适于远程输送的过热低压蒸汽,降低了热电厂回收凝结水的温度和压力,使其满足除氧器的进水要求,可直接回收使用,充分回收了高压高温凝结水的热量和工质。

A high pressure and high temperature condensate flash recovery system

【技术实现步骤摘要】
一种高压高温凝结水闪蒸回收系统
本技术涉及一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,可用于热电厂高压蒸汽凝结水的余热回收和低压蒸汽供应,属于节能

技术介绍
聚酯行业的生产需要消耗大量的热能,聚酯工艺通常使用导热油来提供这些热量,导热油的热量可通过大型蒸汽换热器与蒸汽换热获得。由于热量巨大,为了减小蒸汽管道的管径,需要使用蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热。为了使蒸汽液化的温度高于导热油的温度,需要使用高压蒸汽。高压蒸汽与导热油换热后变成高压凝结水,高压凝结水仍含有巨大的热量。大量的高压凝结水企业用户很难直接利用,回到电厂中也无法直接进入热电厂的汽水循环系统。如何将这部分高压高温凝结水回到热电厂的汽水循环中,成为蒸汽加热导热油工艺能否实现的关键。同时回收高压高温凝结水的热量和工质,对提高能源使用效率、节约燃料和减少除盐水的处理费用,具有重大意义。现有技术,技术CN205014319U中的方案利用未闪蒸的高压高温凝结水来加热二次蒸汽以获得过热低压蒸汽,该方法的缺点是无法将所有的高压高温凝结水降低压力,以进入热电厂的汽水循环。当高压高温凝结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐(2)、汽水分离器(7)、换热器(11);高压高温凝结水(1)进入闪蒸罐(2)后产生的二次蒸汽(5)经调压控制阀(6)进入汽水分离器(7),去除水分后的饱和二次蒸汽(5)经减压控制阀(10)减压后进入换热器(11),经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽(13)供应给用户;高压高温凝结水(1)进入闪蒸罐(2)后产生的中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀(17)进入换热器(11),另一路经凝结水控制阀(18)去往除氧器,换热器出口的凝结水和凝结水控制阀(18)后的凝结水汇合成中压凝结水(19)后去往除氧器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐(2)、汽水分离器(7)、换热器(11);高压高温凝结水(1)进入闪蒸罐(2)后产生的二次蒸汽(5)经调压控制阀(6)进入汽水分离器(7),去除水分后的饱和二次蒸汽(5)经减压控制阀(10)减压后进入换热器(11),经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽(13)供应给用户;高压高温凝结水(1)进入闪蒸罐(2)后产生的中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀(17)进入换热器(11),另一路经凝结水控制阀(18)去往除氧器,换热器出口的凝结水和凝结水控制阀(18)后的凝结水汇合成中压凝结水(19)后去往除氧器。


2.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的闪蒸罐(2)设有第一安全阀(4)和第一液位计(3),高压高温凝结水(1)自闪蒸罐(2)侧壁接入,二次蒸汽(5)自顶部接出,中压凝结水(19)自底部接出。


3.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的闪蒸罐(2)顶部接出的二次蒸汽(5)管道上设有调压控制阀(6),根据闪蒸罐(2)内的压力来调节阀门开度,使闪蒸罐(2)维持稳定的除氧器可承受的最大压力。


4.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,所述的汽水分离器(7)设有第二安全阀(9)和第二液位计(8),二次蒸汽(5)自汽水分离器(7)侧壁接入,并从顶部接出,排水(16)自底部接出。


5.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵继辉张川
申请(专利权)人:邵继辉
类型:新型
国别省市:湖北;42

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