滚珠装填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于移动导轨技术领域，具体涉及一种滚珠装填装置，用于向直线导轨滑块的滑块主体上的滚珠通道中装填滚珠，所述滚珠装填装置包括底板和设置在所述底板上的用于容纳滚珠的容纳腔，在所述底板上开设有多个与所述容纳腔相通的通孔，所述底板抵在所述滑块主体的端部时，多个所述通孔能够与所述滚珠通道一一对应连通，以使所述容纳腔中的滚珠能够通过所述通孔进入所述滚珠通道。根据本实用新型专利技术的滚珠装填装置，将待装填的滚珠储存在容纳腔中，装填滚珠时，用工具或手将滚珠拨入通孔中，滚珠经过通孔落入滑块的滚珠通道，待滚珠装满滚珠通道即可完成滚珠的装填工作，利用该装填装置装填滚珠相对完全人工装填滚珠可明显提高滚珠装填的工作效率。

Ball filling device

【技术实现步骤摘要】
滚珠装填装置
本技术属于移动导轨
，具体涉及一种用于为直线导轨滑块装填滚珠的滚珠装填装置。
技术介绍
直线导轨引导装置以滚珠作为直线导轨和直线导轨滑块之间的动力传输界面，滚珠以进行循环滚动的方式将直线导轨滑块限制在直线导轨上，并使得负载工作台能沿直线导轨以高速、高精度作直线运动。具体地，直线导轨引导装置包括直线导轨、直线导轨滑块和滚珠，滚珠放置在直线导轨滑块内部的滚珠循环通道内。现有技术中，滚珠的装填工作由人工进行，具体地，将直线导轨滑块两端的外循环器取下，然后向滑块主体上的滚珠通道内装填滚珠，上述装填滚珠的方式用时长，操作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决滚珠装填工作效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：本技术提出了一种滚珠装填装置，用于向直线导轨滑块的滑块主体上的滚珠通道中装填滚珠，所述滚珠装填装置包括底板和设置在所述底板上的用于容纳滚珠的容纳腔，在所述底板上开设有多个与所述容纳腔相通的通孔，所述底板抵在所述滑块主体的端部时，多个所述通孔能够与所述滚珠通道一一对应连通，以使所述容纳腔中的滚珠能够通过所述通孔进入所述滚珠通道。根据本技术实施例的滚珠装填装置，将待装填的滚珠储存在容纳腔中，装填滚珠时，用工具将滚珠拨入通孔中，滚珠经过通孔落入滑块的滚珠通道中，待滚珠装满滚珠通道即可完成滚珠的装填工作，利用该装填装置装填滚珠相对完全人工装填滚珠可明显提高滚珠装填的工作效率。另外，根据本技术实施例的滚珠装填装置，还可以具有如下的技术特征：r>在本技术的一些实施例中，在所述底板的一侧固定连接有一圈侧板，所述侧板在所述底板的所述一侧形成所述容纳腔。在本技术的一些实施例中，所述容纳腔为矩形容纳腔，所述矩形容纳腔的四个拐角处为圆弧过渡结构。在本技术的一些实施例中，在所述通孔周围设有防止所述滚珠自行落下的凸台。在本技术的一些实施例中，在所述底板的另一侧设有定位构件，所述定位构件能够与设置在所述滑块主体的端部的定位槽相适配。在本技术的一些实施例中，所述定位构件为定位销或定位凸起。在本技术的一些实施例中，所述定位构件至少为两个。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的滚珠装填装置装填滚珠时的局部剖视图；图3为本技术实施例的整体结构剖视示意图；图4为本技术实施例的整体结构另一视角示意图；图5为本技术实施例的滚珠装填装置装填滚珠时的另一局部剖视图。附图中各标记表示如下：1：滑块主体、2：滚珠、3：底板、4：容纳腔、5：通孔、6：滚珠通道、7：侧板、8：凸台、9：定位构件。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。如图1、图2所示，本技术实施例提出了一种滚珠装填装置，用于向直线导轨滑块的滑块主体1上的滚珠通道中装填滚珠2，滚珠装填装置包括底板3和设置在底板3上的用于容纳滚珠2的容纳腔4，在底板3上开设有多个与容纳腔4相通的通孔5，底板3抵在滑块主体1的端部时，多个通孔5能够与滚珠通道6一一对应连通，以使容纳腔4中的滚珠2能够通过通孔5进入滚珠通道6。根据本技术实施例的滚珠装填装置，将待装填的滚珠2储存在容纳腔4中，装填滚珠时，用工具或手将滚珠2拨入通孔5中，滚珠2通过通孔5落入滑块主体1的滚珠通道6中，待滚珠2装满滚珠通道6即可完成滚珠的装填工作，利用装填装置进行滚珠装填工作相对完全人工装填滚珠可明显提高滚珠装填的工作效率。在本技术的一些实施例中，在底板3的一侧固定连接有一圈侧板7，侧板7在底板3的所述一侧形成容纳腔4，容纳腔4用于储存待装填的滚珠2。在本技术的一些实施例中，容纳腔4为矩形容纳腔，矩形容纳腔的四个拐角处为圆弧过渡结构，防止滚珠2处于拐角处而不容易被拨到。在本技术的一些实施例中，如图3所示，在通孔5周围设有防止滚珠2自行落下的凸台8，当滑块主体1的滚珠通道6被滚珠2填满时，若滚珠2继续自由落入通孔5中，那么取下滚珠装填装置时，滚珠2将从通孔5中落在滚珠通道6外，凸台8的设置可以防止滚珠2自行滚入通孔5中，避免造成滚珠2散落在滚珠通道6外。在本技术的一些实施例中，如图5所示，在底板3的与容纳腔4相反的一侧设有定位构件9，定位构件9能够与设置在滑块主体1的端部的定位槽相适配，底板3的另一侧抵在滑块主体1的端面上，通过定位构件9与设置在滑块主体1的端部的定位槽配合对通孔5和滚珠通道6进行定位，以保证通孔5与滚珠通道6一一对应连通。在本技术的一些实施例中，定位构件9为定位销或定位凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠装填装置，用于向直线导轨滑块的滑块主体上的滚珠通道中装填滚珠，其特征在于，所述滚珠装填装置包括底板和设置在所述底板上的用于容纳滚珠的容纳腔，在所述底板上开设有多个与所述容纳腔相通的通孔，所述底板抵在所述滑块主体的端部时，多个所述通孔能够与所述滚珠通道一一对应连通，以使所述容纳腔中的滚珠能够通过所述通孔进入所述滚珠通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚珠装填装置，用于向直线导轨滑块的滑块主体上的滚珠通道中装填滚珠，其特征在于，所述滚珠装填装置包括底板和设置在所述底板上的用于容纳滚珠的容纳腔，在所述底板上开设有多个与所述容纳腔相通的通孔，所述底板抵在所述滑块主体的端部时，多个所述通孔能够与所述滚珠通道一一对应连通，以使所述容纳腔中的滚珠能够通过所述通孔进入所述滚珠通道。


2.根据权利要求1所述的滚珠装填装置，其特征在于，在所述底板的一侧固定连接有一圈侧板，所述侧板在所述底板的所述一侧形成所述容纳腔。


3.根据权利要求2所述的滚珠装填装置，其特征在于，所述容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康东，郑晨，楼鑫鑫，
申请(专利权)人：浙江非攻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33