一种旋挖机自动卸料防噪音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋挖机自动卸料防噪音装置，包括钻杆、动力头、钻桶、挡泥盖，所述钻杆的底端与钻桶的顶壁固定，所述动力头的底端安装有动力头法兰，所述钻杆位于动力头法兰下侧的侧壁上安装有顶板，所述顶板的底壁上对称安装有两个顶杆，每个所述顶杆的底端均延伸至钻桶的内部并共同连接顶料板，每个所述顶杆的侧壁上均套设有复位弹簧。本方案的旋挖机钻孔施工时，当土体充满钻桶后，提起钻桶，通过顶板顶住动力头法兰，顶料板相对钻桶向下运动，将土体顶出钻桶，排土过程中，无噪声，且排土更加干净，不用抖动钻头，可以有效避免噪声污染和土块外溅，满足绿色安全文明施工要求。

An anti noise device for automatic unloading of rotary excavator

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖机自动卸料防噪音装置
本技术涉及旋挖机
，尤其涉及一种旋挖机自动卸料防噪音装置。
技术介绍
旋挖机又称旋挖钻机、打桩机，旋挖钻机由于施工快捷、效率高，已被广泛使用，然而，现在施工现场的绿色文明施工受到社会高度重视，对建筑施工过程中会产生的机械噪声等建筑污染的要求越来越严格。旋挖机施工一般是通过钻头将土体提升至地面，利用土体自重和钻头抖动将土甩出，旋挖机在实际使用时一般具有以下的缺点：旋挖机的钻头在抖动中会产生高分贝的噪声，形成建筑噪声污染，此外钻头在抖动过程增加了机械的磨损，降低零部件的使用寿命，不利于施工的进度，也不利于绿色安全文明施工，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋挖机自动卸料防噪音装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种旋挖机自动卸料防噪音装置，包括钻杆、动力头、钻桶、挡泥盖，所述钻杆的底端与钻桶的顶壁固定，所述动力头的底端安装有动力头法兰，所述钻杆位于动力头法兰下侧的侧壁上安装有顶板，所述顶板的底壁上对称安装有两个顶杆，每个所述顶杆的底端均延伸至钻桶的内部并共同连接顶料板，每个所述顶杆的侧壁上均套设有复位弹簧。优选地，所述顶料板贯穿开设有多个圆孔，所述顶杆的端点均安装有螺杆，所述螺杆通过圆孔延伸至顶料板的下侧并安装有螺帽，所述顶料板通过螺帽与螺杆与顶杆安装固定。优选地，所述复位弹簧的底端与钻桶的顶壁接触，所述复位弹簧的顶端与顶杆的上台阶接触。优选地，所述动力头法兰和顶板的尺寸相同。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本方案的旋挖机钻孔施工时，当土体充满钻桶后，提起钻桶，通过顶板顶住动力头法兰，顶料板相对钻桶向下运动，将土体顶出钻桶，排土过程中，无噪声，且排土更加干净，不用抖动钻头，可以有效避免噪声污染和土块外溅，满足绿色安全文明施工要求。附图说明图1为本技术提出的一种旋挖机自动卸料防噪音装置的状态一的结构示意图；图2为本技术提出的一种旋挖机自动卸料防噪音装置的状态二的结构示意图。图中：1顶杆、11顶板、2复位弹簧、3顶料板、4钻桶、5挡泥盖、6钻杆、7动力头、71动力头法兰、8螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种旋挖机自动卸料防噪音装置，包括钻杆6、动力头7、钻桶4、挡泥盖5，钻杆6的底端与钻桶的顶壁固定，动力头7的底端安装有动力头法兰71，钻杆6位于动力头法兰71下侧的侧壁上安装有顶板11，顶板11的底壁上对称安装有两个顶杆1，每个顶杆1的底端均延伸至钻桶的内部并共同连接顶料板3，每个顶杆1的侧壁上均套设有复位弹簧2。顶料板3贯穿开设有多个圆孔，顶杆1的端点均安装有螺杆，螺杆通过圆孔延伸至顶料板3的下侧并安装有螺帽8，顶料板3通过螺帽8与螺杆与顶杆1安装固定。复位弹簧2的底端与钻桶4的顶壁接触，复位弹簧2的顶端与顶杆1的上台阶接触。动力头法兰71和顶板11的尺寸相同。本技术的操作过程大致如下：旋挖机在预先定点的桩位钻孔，当土体充满钻桶4后，提起钻桶4(此时装置处于图1所示的状态)，然后打开钻桶4的挡泥盖5，继续提起钻桶4，随后顶板11顶到动力头法兰71，此时顶料板3相对钻桶4向下运动，即可将土体顶出钻桶4(此时装置处于图2所示的状态)，排土过程中，无噪声，且排土更加干净。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖机自动卸料防噪音装置，包括钻杆(6)、动力头(7)、钻桶(4)、挡泥盖(5)，其特征在于，所述钻杆(6)的底端与钻桶的顶壁固定，所述动力头(7)的底端安装有动力头法兰(71)，所述钻杆(6)位于动力头法兰(71)下侧的侧壁上安装有顶板(11)，所述顶板(11)的底壁上对称安装有两个顶杆(1)，每个所述顶杆(1)的底端均延伸至钻桶的内部并共同连接顶料板(3)，每个所述顶杆(1)的侧壁上均套设有复位弹簧(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖机自动卸料防噪音装置，包括钻杆(6)、动力头(7)、钻桶(4)、挡泥盖(5)，其特征在于，所述钻杆(6)的底端与钻桶的顶壁固定，所述动力头(7)的底端安装有动力头法兰(71)，所述钻杆(6)位于动力头法兰(71)下侧的侧壁上安装有顶板(11)，所述顶板(11)的底壁上对称安装有两个顶杆(1)，每个所述顶杆(1)的底端均延伸至钻桶的内部并共同连接顶料板(3)，每个所述顶杆(1)的侧壁上均套设有复位弹簧(2)。


2.根据权利要求1所述的一种旋挖机自动卸料防噪音装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢炳轩，覃众，侯仁雄，石幼蝶，韦英广，陈建杰，覃继珍，刘财，董俊华，
申请(专利权)人：广西高远投资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45