一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构制造技术

一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，包括大径钢管、小径钢管和锥形管。大径钢管具有斜切的第一椭圆端面，小径钢管具有斜切的第二椭圆端面，锥形管具有相对设置的第一正圆端面和第二正圆端面，第一正圆端面的圆心与第二正圆端面的圆心之间的连线垂直于第一正圆端面。第一椭圆端面与第一正圆端面对接，第二椭圆端面与第二正圆端面对接，以使大径钢管、锥形管、小径钢管依次连接。其采用容易制造的标准锥形管，制造方便、费用较低，不受模具制作精度影响，对操作人员要求较低，锥形管与大径钢管、小径钢管能形成偏心变径节点，方便快捷。

Eccentric variable diameter joint structure of concrete filled steel tubular column

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构
本技术涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构。
技术介绍
一般情况下，大截面柱中心与小截面柱中心在同一轴线上时，现有做法往往是通过大截面向小截面按一定角度找坡度，形成管径渐小的锥形管，来完成大管径钢管向小管径钢管的改变，对于此类节点我们通常称之为钢管混凝土柱锥形管变径节点。但有时出于建筑空间或结构设计要求，需要使两者中心不在同一轴线上，此时，在完成由大向小的变径过程中，变径节点将不再是标准锥形管，而对于此类节点我们将称之为钢管混凝土柱偏心锥形管变径节点。专利技术人在研究中发现，现有的钢管混凝土柱偏心锥形管变径节点至少存在以下缺点：对于此类偏心变径节点中的异形锥管，无专业的异形锥管卷制设备进行加工，只能通过专门定制模具进行铸钢浇筑成型，此做法往往周期较长且费用较高；其成型质量完全受模具制作精度影响，对制作模具的工人经验及技能熟练程度要求较高。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其采用容易制造的标准锥形管，制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其特征在于：/n包括大径钢管、小径钢管和锥形管；/n所述大径钢管具有斜切的第一椭圆端面，所述小径钢管具有斜切的第二椭圆端面，所述锥形管具有相对设置的第一正圆端面和第二正圆端面；/n所述第一正圆端面的圆心与所述第二正圆端面的圆心之间的连线垂直于所述第一正圆端面；/n所述第一椭圆端面与所述第一正圆端面对接，所述第二椭圆端面与所述第二正圆端面对接，以使所述大径钢管、所述锥形管、所述小径钢管依次连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其特征在于：
包括大径钢管、小径钢管和锥形管；
所述大径钢管具有斜切的第一椭圆端面，所述小径钢管具有斜切的第二椭圆端面，所述锥形管具有相对设置的第一正圆端面和第二正圆端面；
所述第一正圆端面的圆心与所述第二正圆端面的圆心之间的连线垂直于所述第一正圆端面；
所述第一椭圆端面与所述第一正圆端面对接，所述第二椭圆端面与所述第二正圆端面对接，以使所述大径钢管、所述锥形管、所述小径钢管依次连接。


2.根据权利要求1所述的钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其特征在于：
所述大径钢管、所述锥形管、所述小径钢管存在一条重合的母线；
所述大径钢管、所述锥形管、所述小径钢管的依次连接存在对接错口偏差ε；
所述对接错口偏差ε可基于所述大径钢管、所述锥形管和所述小径钢管的管壁厚度消除。


3.根据权利要求2所述的钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其特征在于：
所述大径钢管的中轴线与所述锥形管的中轴线的夹角的锐角为所述锥形管的旋转角度a；
所述锥形管旋转所述旋转角度a以与所述大径钢管、所述小径钢管连接；
所述大径钢管的中轴线与所述小径钢管的中轴线平行；
所述旋转角度a与所述对接错口偏差ε相对限制设定。


4.根据权利要求3所述的钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其特征在于：
所述锥形管具有高度H，所述大径钢管具有第一直径D，所述小径钢管具有第二直径d；
sin(a)＝(D-d)/2H。


5.根据权利要求4所述的钢管混凝土柱的偏心变径节点结构，其特征在于：
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军阳，陈禹龙，吴迪，刘尚桦，刘辉，杨泉涛，刘睿，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44