预制楼板的防裂缝结构制造技术

本实用新型专利技术提供预制楼板的防裂缝结构，包括塑料板，菱形孔，肋杆，外卡板，塑料插筒和钢筋网架；所述塑料板上设有菱形孔，且菱形孔内侧的中间连接有肋杆，所述钢筋网架连接在两组塑料板的中间，且钢筋网架上的竖直杆两端分别插入到塑料板内端面上的塑料插筒中，所述塑料板放置在垫板上，且塑料板的外侧还套装有预制卡框，所述预制楼板通过浇灌的方式设在塑料板与预制卡框的内侧。由于塑料板的结构，因此能够在楼板浇筑后贴合在楼板的两侧面上，能够有效的防止楼板开裂，并在塑料板之间连接钢筋网架，可提高楼板的强度，在将塑料板置于预制卡框内侧时，能够卡在预制卡框的内端面上，可塑料板均匀的嵌入在浇筑后的楼板内。

Anti crack structure of prefabricated floor

【技术实现步骤摘要】
预制楼板的防裂缝结构
本技术属于建筑楼板
，更具体地说，特别涉及预制楼板的防裂缝结构。
技术介绍
预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。如申请号为：CN201220409833.X的专利中，公开了防裂纹水泥路，包括水泥砂浆层和混凝土层，所述水泥砂浆层与混凝土层之间密封一层塑料网，单根塑料丝的横截面积为2-3mm2，塑料网的孔眼形状为菱形或三角形，孔眼的面积为1-2cm2。本技术结构简单，设计合理，成本低廉，能够有效防止路面开裂，大幅提高路面抗裂纹能力，减少路面维修施工的频率和相应投资，大幅延长路面使用寿命。目前，预制楼板只是在楼板的中间嵌入钢筋来提高楼板的强度，其在浇筑完成后楼板的上下两侧面由于整个面比较大，很容易形成数条裂痕，影响楼板的使用质量，其次楼板的外端面的防滑效果也较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供预制楼板的防裂缝结构，以解决浇筑完成后楼板的上下两侧面由于整个面比较大，很容易形成数条裂痕以及楼板的外端面的防滑效果也较差的问题。本技术预制楼板的防裂缝结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：预制楼板的防裂缝结构，包括预制楼板，塑料板，菱形孔，肋杆，外卡板，塑料插筒，钢筋网架，竖直杆，预制卡框和垫板；所述塑料板上设有菱形孔，且菱形孔内侧的中间连接有肋杆，所述钢筋网架连接在两组塑料板的中间，且钢筋网架上的竖直杆两端分别插入到塑料板内端面上的塑料插筒中，所述塑料板放置在垫板上，且塑料板的外侧还套装有预制卡框，所述预制楼板通过浇灌的方式设在塑料板与预制卡框的内侧。进一步的，所述塑料板的外侧四端均设有外卡板，且外卡板的外端面卡在预制框的内端面上。进一步的，所述塑料板的外侧面上还粘贴有一层塑料薄膜，且塑料板的外端面为凹凸状结构。进一步的，所述塑料插筒连接在菱形孔与菱形孔之间的连线中间。进一步的，所述塑料插筒的内径为竖直杆外径的1.5倍。进一步的，所述钢筋网架的中间也为菱形的孔状结构并与菱形孔相对。本技术至少包括以下有益效果：由于塑料板的结构，因此能够在楼板浇筑后贴合在楼板的两侧面上，能够有效的防止楼板开裂，并在塑料板之间连接钢筋网架，可提高楼板的强度，进一步防止楼板开裂，整体结构比较简单，组装也非常方便，并由于塑料板外侧面为凹凸状结构，在楼板的组装时还能提高与其他部件的接触面积，或者增加防滑效。由于塑料板外侧端的外卡板结构，在将塑料板置于预制卡框内侧时，能够卡在预制卡框的内端面上，可塑料板均匀的嵌入在浇筑后的楼板内，使塑料板外侧的楼板四端间距相同。由于塑料板上的菱形孔结构，可增加混凝土与塑料板间的接触面积，提高塑料板与楼板间的连接稳定性，并在菱形孔内设有连杆，可提高菱形孔的强度，避免菱形孔处的楼板发生断裂等。附图说明图1是本技术楼板预制后的结构示意图。图2是本技术图1中拆分后的结构示意图。图3是本技术中塑料板与钢筋网架拆分后的结构示意图。图4是本技术中钢筋网架的结构示意图。图5是本技术中塑料板的结构示意图。图6是本技术的A处放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、预制楼板；2、塑料板；201、菱形孔；202、肋杆；203、外卡板；204、塑料插筒；3、钢筋网架；301、竖直杆；4、预制卡框；5、垫板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供预制楼板的防裂缝结构，包括预制楼板1，塑料板2，菱形孔201，肋杆202，外卡板203，塑料插筒204，钢筋网架3，竖直杆301，预制卡框4和垫板5；所述塑料板2上设有菱形孔201，且菱形孔201内侧的中间连接有肋杆202，所述钢筋网架3连接在两组塑料板2的中间，且钢筋网架3上的竖直杆301两端分别插入到塑料板2内端面上的塑料插筒204中，所述塑料板2放置在垫板5上，且塑料板2的外侧还套装有预制卡框4，所述预制楼板1通过浇灌的方式设在塑料板2与预制卡框4的内侧。其中，所述塑料板2的外侧四端均设有外卡板203，且外卡板203的外端面卡在预制框4的内端面上，在将塑料板2置于预制卡框4内侧时，能够卡在预制卡框4的内端面上，可塑料板2均匀的嵌入在浇筑后的楼板内，使塑料板2外侧的楼板四端间距相同。其中，所述塑料板2的外侧面上还粘贴有一层塑料薄膜，塑料板2的外端面为凹凸状结构，在楼板浇筑后在塑料板上贴合一层塑料膜，可有效的防止浇筑后的混凝土中的水分散发过快，导致楼板开裂，在将塑料板2嵌入到楼板两端面上时，在楼板的组装时还能提高与其他部件的接触面积，或者增加防滑效果。其中，所述塑料插筒204连接在菱形孔201与菱形孔201之间的连线中间，在将钢筋网架通过竖直杆301插入到塑料插筒204内部时，能够将钢筋网架3连接在两组塑料板之间，并能够使钢筋网架3上的菱形结构孔与塑料板2上的菱形孔201相对。其中，所述塑料插筒204的内径为竖直杆301外径的1.5倍，在将钢筋网架3上的竖直杆301两端插入到塑料插筒204内侧后，在进行混凝土浇筑时，便于使混凝土能够流入到塑料插筒204中，提高竖直杆301与塑料插筒204间的连接强度。其中，所述钢筋网架3的中间也为菱形的孔状结构并与菱形孔201相对，便于使混凝土能够顺利的通过菱形孔201落入到塑料板2之间，浇筑形成楼板。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，将一组塑料板2中的塑料插筒204朝上置于垫板5上，然后将钢筋网架3上的竖直杆301的一端插入到塑料板2上的塑料插筒204本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制楼板的防裂缝结构，其特征在于：包括预制楼板(1)，塑料板(2)，菱形孔(201)，肋杆(202)，外卡板(203)，塑料插筒(204)，钢筋网架(3)，竖直杆(301)，预制卡框(4)和垫板(5)；所述塑料板(2)上设有菱形孔(201)，且菱形孔(201)内侧的中间连接有肋杆(202)，所述钢筋网架(3)连接在两组塑料板(2)的中间，且钢筋网架(3)上的竖直杆(301)两端分别插入到塑料板(2)内端面上的塑料插筒(204)中，所述塑料板(2)放置在垫板(5)上，且塑料板(2)的外侧还套装有预制卡框(4)，所述预制楼板(1)通过浇灌的方式设在塑料板(2)与预制卡框(4)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.预制楼板的防裂缝结构，其特征在于：包括预制楼板(1)，塑料板(2)，菱形孔(201)，肋杆(202)，外卡板(203)，塑料插筒(204)，钢筋网架(3)，竖直杆(301)，预制卡框(4)和垫板(5)；所述塑料板(2)上设有菱形孔(201)，且菱形孔(201)内侧的中间连接有肋杆(202)，所述钢筋网架(3)连接在两组塑料板(2)的中间，且钢筋网架(3)上的竖直杆(301)两端分别插入到塑料板(2)内端面上的塑料插筒(204)中，所述塑料板(2)放置在垫板(5)上，且塑料板(2)的外侧还套装有预制卡框(4)，所述预制楼板(1)通过浇灌的方式设在塑料板(2)与预制卡框(4)的内侧。


2.如权利要求1所述预制楼板的防裂缝结构，其特征在于：所述塑料板(2)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳刚，袁新平，单聪，
申请(专利权)人：苏州鑫精和装配式建筑产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32