一种新旧界面连接结构制造技术

技术编号:23342115 阅读:53 留言:0更新日期:2020-02-15 03:29
本实用新型专利技术涉及一种新旧界面连接结构,包括新建混凝土侧墙、既有混凝土侧墙以及用于连接新混凝土侧墙以及旧混凝土侧墙的连接组件,所述新建混凝土侧墙和既有混凝土侧墙之间存在安装间隙,所述连接组件安装在安装间隙内,所述连接组件包括安装在新建混凝土侧墙安装板、安装在既有混凝土侧墙的侧壁的定位板、设置在安装板和定位板侧壁的遇水膨胀止水条以及盖合安装板和定位板的盖合板,所述盖合板的侧壁顶部开设有注浆口。本实用新型专利技术具有方便了新旧界面之间的连接,简化了连接过程,缩短了工期,从而在一定程度上提升了企业效益的效果。

A new interface connection structure

【技术实现步骤摘要】
一种新旧界面连接结构
本技术涉及一种的
,尤其是涉及一种新旧界面连接结构。
技术介绍
目前新旧界面连接结构一般指在新旧混凝土墙的交界处使用混凝土实现对于新旧界面的连接的一种连接结构。授权公告号为CN207512937U的中国技术公开了一种新旧混凝土交叉节点侧墙变形缝防水构造,包括新建混凝土侧墙和既有混凝土侧墙,新建混凝土侧墙与既有混凝土侧墙处做台阶式处理,阶式处理的角点处埋设有遇水膨胀止水条,并埋设有可重复注浆管,新建混凝土侧墙内设置有变形缝;本技术的防水节点取消以变形缝为界破除结构的做法,将变形缝设置在新建结构中,新旧界面处采用台阶处处理并在台阶处设置遇水膨胀止水条和可重复注浆管,并将新旧界面处的防水卷材进行搭接加强处理,通过多道设防、防堵结合,确保交叉节点处的防水质量。但是上述新旧界面连接结构在安装的过程中,需要对墙面进行台阶式处理,再向墙体内埋设注浆管,使用较为复杂,延长工期,对于企业的效益造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新旧界面连接结构,具有方便了新旧界面之间的连接,简化了连接过程,缩短了工期,从而在一定程度上提升了企业效益的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新旧界面连接结构,包括新建混凝土侧墙、既有混凝土侧墙以及用于连接新混凝土侧墙以及旧混凝土侧墙的连接组件,所述新建混凝土侧墙和既有混凝土侧墙之间存在安装间隙,所述连接组件安装在安装间隙内,所述连接组件包括安装在新建混凝土侧墙安装板、安装在既有混凝土侧墙的侧壁的定位板、设置在安装板和定位板侧壁的遇水膨胀止水条以及盖合安装板和定位板的盖合板,所述盖合板的侧壁顶部开设有注浆口。通过采用上述技术方案,在安装间隙内设置连接组件,安装时,只需要先将遇水膨胀止水条安装在定位板和安装板内,然后将定位板和安装板分别安装在安装间隙的两侧,使得定位板和安装板分别与新建混凝土侧墙和既有混凝土侧墙贴合,然后将盖板盖合在定位板和安装板的侧壁,再从注浆口内向连接组件内灌注混凝土,定位板和安装板在混凝土的作用下向两侧压紧,从而使得安装间隙能够被填充,实现对于新旧界面的连接。本技术进一步设置为:所述定位板和安装板的侧壁均设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧沿定位板和安装板的长度方向和宽度方向均匀间隔设置,所述压缩弹簧的一端与定位板连接,另一端与安装板连接。通过采用上述技术方案,在定位板和安装板的侧壁设置压缩弹簧,从而使得定位板和安装板之间能够通过压缩弹簧与新建混凝土侧墙以及既有混凝土侧墙之间压紧,避免了在进行混凝土灌输的过程中,由于定位板与安装板没有与安装间隙的侧壁之间压紧使得新旧界面的连接不够牢固。本技术进一步设置为:所述定位板和安装板上均开设有供压缩弹簧部分嵌入的嵌入槽。通过采用上述技术方案,在定位板和安装板上设置供压缩弹簧嵌入的嵌入槽,压缩弹簧与嵌入槽之间过盈配合,从而方便了压缩弹簧与定位板和安装板之间的安装。本技术进一步设置为:所述定位板和安装板的侧壁设置有出浆口。通过采用上述技术方案,在定位板和安装板的侧壁设置出浆口,当混凝土从盖合板上的注浆口灌入后,多余的混凝土会从出浆口渗出,从而使得混凝土能够将定位板和安装板与安装间隙的侧壁之间进行粘合,使得新旧界面的连接结构更加牢固,从而降低了漏水的概率。本技术进一步设置为:所述安装板和定位板朝向安装间隙侧壁的一侧设置有导向斜面。通过采用上述技术方案,在安装板和定位板朝向安装间隙的一侧设置导向斜面,安装时,只需要将定位板和安装板组成的安装件直接通过导向斜面插入安装间隙内,即可完成对于连接组件的安装,从而进一步简化了安装步骤,提升了新旧界面之间的连接效率。本技术进一步设置为:所述安装板和定位板朝向盖合板的一侧设置有梯形槽,所述盖合板的侧壁设置有嵌入梯形槽内的梯形块。通过采用上述技术方案,在安装板和定位板朝向盖合板的一侧设置梯形槽,并且在盖合板上设置嵌入梯形槽内的梯形块,安装时,只需要将梯形块插入梯形槽内即可完成对于盖合板的安装,从而方便了盖合板的安装,在一定程度上进一步提高了加工效率,缩短了工期。本技术进一步设置为:所述定位板和安装板朝向盖合板的一侧均设置有沿定位板的长度方向设置的密封条,所述密封条与盖合板之间相互压紧。通过采用上述技术方案,使得定位板和安装板能够与盖合板之间密封,降低了在注浆的过程中,混凝土从盖合板和定位板以及安装板之间的间隙流失,从而在一定程度上节约了原料,提升了企业效益。本技术进一步设置为:所述定位板和安装板朝向盖合板的一侧设置有螺纹孔,所述盖合板的侧壁设置有与螺纹孔对应的沉头孔,所述沉头孔内安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓贯穿沉头孔与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案,将盖合板与定位板和安装板之间通过锁紧螺栓连接,从而在一定程度上进一步提升了盖合板和定位板和安装板之间的结合强度,从而使得密封条能够更好地与盖合板压紧。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.上述一种新旧界面连接结构通过设置连接组件,具有方便了新旧界面之间的连接,简化了连接过程,缩短了工期,从而在一定程度上提升了企业效益的效果;2.上述技术通过设置压缩弹簧,具有使得定位板和安装板始终与安装间隙的两侧侧面压紧的效果;3.上述技术通过设置出浆口,具有使得定位板和安装板能够与安装间隙的两侧侧壁之间通过混凝土泥浆进行固定,增加了连接组件与安装间隙之间的结合强度的效果。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术的正视图。图中,1、新建混凝土侧墙;11、安装间隙;2、既有混凝土侧墙;3、连接组件;31、安装板;311、压缩弹簧;312、嵌入槽;313、出浆口;314、导向斜面;315、梯形槽;316、密封条;317、螺纹孔;32、定位板;33、遇水膨胀止水条;34、盖合板;341、注浆口;342、梯形块;343、沉头孔;344、锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照附图1,一种新旧界面连接结构,包括新建混凝土侧墙1、既有混凝土侧墙2以及用于连接新混凝土侧墙以及旧混凝土侧墙的连接组件3。参照附图1,新建混凝土侧墙1和既有混凝土侧墙2之间存在安装间隙11,连接组件3安装在安装间隙11内。参照附图1,连接组件3包括安装在新建混凝土侧墙1侧壁的安装板31、安装在既有混凝土侧墙2侧壁的定位板32、设置在安装板31和定位板32侧壁的遇水膨胀止水条33以及盖合安装板31和定位板32的盖合板34。参照附图1,定位板32和安装板31的侧壁均设置有压缩弹簧311,压缩弹簧311沿定位板32和安装板31的长度方向和宽度方向均匀间隔设置,压缩弹簧311的一端与定位板32连接,另一端与安装板31连接。定位板32和安装板31上均开设有供压缩弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新旧界面连接结构,包括新建混凝土侧墙(1)以及既有混凝土侧墙(2),所述新建混凝土侧墙(1)和既有混凝土侧墙(2)之间存在安装间隙(11),其特征在于:还包括用于连接新混凝土侧墙以及旧混凝土侧墙的连接组件(3),所述连接组件(3)安装在安装间隙(11)内,所述连接组件(3)包括安装在新建混凝土侧墙(1)安装板(31)、安装在既有混凝土侧墙(2)的侧壁的定位板(32)、设置在安装板(31)和定位板(32)侧壁的遇水膨胀止水条(33)以及盖合安装板(31)和定位板(32)的盖合板(34),所述盖合板(34)的侧壁顶部开设有注浆口(341)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新旧界面连接结构,包括新建混凝土侧墙(1)以及既有混凝土侧墙(2),所述新建混凝土侧墙(1)和既有混凝土侧墙(2)之间存在安装间隙(11),其特征在于:还包括用于连接新混凝土侧墙以及旧混凝土侧墙的连接组件(3),所述连接组件(3)安装在安装间隙(11)内,所述连接组件(3)包括安装在新建混凝土侧墙(1)安装板(31)、安装在既有混凝土侧墙(2)的侧壁的定位板(32)、设置在安装板(31)和定位板(32)侧壁的遇水膨胀止水条(33)以及盖合安装板(31)和定位板(32)的盖合板(34),所述盖合板(34)的侧壁顶部开设有注浆口(341)。


2.根据权利要求1所述的一种新旧界面连接结构,其特征在于:所述定位板(32)和安装板(31)的侧壁均设置有压缩弹簧(311),所述压缩弹簧(311)沿定位板(32)和安装板(31)的长度方向和宽度方向均匀间隔设置,所述压缩弹簧(311)的一端与定位板(32)连接,另一端与安装板(31)连接。


3.根据权利要求2所述的一种新旧界面连接结构,其特征在于:所述定位板(32)和安装板(31)上均开设有供压缩弹簧(311)部分嵌入的嵌入槽(312)。


4.根据权利要求3所述的一种新旧界...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建平倪永曹冯孝科
申请(专利权)人:中和华丰建设有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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