一种工具式预制承台模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种工具式预制承台模结构，包括两个侧板，两个侧板相对的一侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部均固定安装有延伸至侧板外部的限位板，两个限位板相对侧固定安装有面板，两个限位槽的内顶壁均固定安装有开设在侧板内部的卡槽。本实用新型专利技术在侧板上开设了通孔，以及对通孔安装了挤压杆，达到了方便对侧板和面板的顶部进行拆卸的目的，在侧板上开设了限位滑槽，以及对挤压杆安装了延伸至限位滑槽内部的限位滑块，达到了防止挤压杆脱落的目的，在定位板上螺纹连接了螺纹杆，以及对螺纹杆安装了挤压板，达到了方便对侧板和面板底部进行安装拆卸的目的。

A tool type prefabricated bearing platform formwork structure

【技术实现步骤摘要】
一种工具式预制承台模结构
本技术涉及一种工具式预制承台模结构，属于建筑施工

技术介绍
随着建筑行业的高速发展，高速高效的施工方法越来越多的应用于建筑施工中，传统地下室底板承台施工的方法一般是采用现浇承台或者砖胎膜承台，承台指的是为承受和分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，高桩承台一般用于港口、码头和海洋工程及桥梁工程，低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物，桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台，承台上再建柱或墩，形成完整的传力体。随着社会的发展，建筑工程方面在保证质量的前提下也越来越注重效率，在混凝土墙体浇筑时需要对外部安装模板，现有现浇承台模施工时间过长，且在施工过程中模板的安装和拆卸都较为不便，影响了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、施工方便、制作成本低的工具式预制承台模结构，该承台模具备模板方便安装和拆卸的优点，解决了现有现浇承台模施工时间过长，且在施工过程中模板的安装和拆卸都较为不便，影响了工作效率的问题。本技术的技术方案：一种工具式预制承台模结构，包括两个侧板，两个侧板相对的一侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部均固定安装有延伸至侧板外部的限位板，两个限位板相对侧固定安装有面板，两个限位槽的内顶壁均固定安装有开设在侧板内部的卡槽，两个限位板的顶部均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有卡簧，两个卡簧的顶部均固定安装有延伸至卡槽内部的卡头，两个侧板相背的一侧均开设有延伸至卡槽内部的通孔，两个通孔的内顶壁均固定安装有开设在侧板内部的限位滑槽，通孔的内部活动安装有挤压杆，挤压杆的顶部固定安装有延伸至限位滑槽内部的限位滑块，两个侧板的正面和背面均活动安装有卡板，卡板靠近侧板的一侧固定安装有数量为两个的定位板，两个定位板的内部均螺纹连接有贯穿定位板的螺纹杆，两个螺纹杆相对的一侧均固定安装有挤压板。优选的，所述侧板与面板均为木板，限位槽的深度不大于侧板厚度的三分之二。优选的，所述卡簧的伸展长度不大于凹槽的深度，卡头远离面板的一侧均为斜面，斜面的倾斜角度为45度。优选的，所述卡板、定位板和螺纹杆均为不锈钢，两个挤压板相对的一侧均固定安装有挤压垫，挤压垫表面光滑。优选的，两个挤压杆相背的一侧均固定安装有按压块，按压块的外表面开设有防滑槽。优选的，两个螺纹杆相背的一侧均固定安装有把手，把手的外部固定安装有防滑套。由于采用上述技术方案，本技术的优点在于：1、本技术在侧板上开设了限位槽以及对面板安装了延伸至限位槽内部的限位板，达到了对面板进行限位的目的，同时在限位板开设了凹槽，达到了固定卡簧的目的，而且在卡簧上安装了延伸至卡槽内部的卡头，达到了方便对侧板和面板的顶部进行固定的目的。2、本技术在侧板开设了通孔以及对通孔安装了挤压杆，达到了方便对侧板和面板的顶部进行拆卸的目的，而且在侧板开设了限位滑槽，以及对挤压杆安装了延伸至限位滑槽内部的限位滑块，达到了防止挤压杆脱落的目的，在定位板螺纹连接了螺纹杆，以及对螺纹杆安装了挤压板，达到了方便对侧板和面板底部进行安装拆卸的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术图1中B的放大图。附图标记说明：1-侧板、2-限位槽、3-限位板、4-面板、5-卡槽、6-凹槽、7-卡簧、8-卡头、9-通孔、10-限位滑槽、11-挤压杆、12-限位滑块、13-卡板、14-定位板、15-螺纹杆、16-挤压板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施例：参见图1～4，一种工具式预制承台模结构，包括两个侧板1，两个侧板1相对的一侧均开设有限位槽2，两个限位槽2的内部均固定安装有延伸至侧板1外部的限位板3，两个限位板3相对侧固定安装有面板4，侧板1与面板4均为木板，限位槽2的深度不大于侧板1厚度的三分之二，两个限位槽2的内顶壁均固定安装有开设在侧板1内部的卡槽5，两个限位板3的顶部均开设有凹槽6，两个凹槽6的内部均固定安装有卡簧7，两个卡簧7的顶部均固定安装有延伸至卡槽5内部的卡头8，卡簧7的伸展长度不大于凹槽6的深度，卡头8远离面板4的一侧均为斜面，斜面的倾斜角度为45度，两个侧板1相背的一侧均开设有延伸至卡槽5内部的通孔9，两个通孔9的内顶壁均固定安装有开设在侧板1内部的限位滑槽10，通孔9的内部活动安装有挤压杆11，两个挤压杆11相背的一侧均固定安装有按压块，按压块的外表面开设有防滑槽，挤压杆11的顶部固定安装有延伸至限位滑槽10内部的限位滑块12，两个侧板1的正面和背面均活动安装有卡板13，卡板13靠近侧板1的一侧固定安装有数量为两个的定位板14，两个定位板14的内部均螺纹连接有贯穿定位板14的螺纹杆15，两个螺纹杆15相背的一侧均固定安装有把手，把手的外部固定安装有防滑套，两个螺纹杆15相对的一侧均固定安装有挤压板16，卡板13、定位板14和螺纹杆15均为不锈钢，两个挤压板16相对的一侧均固定安装有挤压垫，挤压垫表面光滑。使用时，将侧板1的限位槽2对应面板4的限位板3卡入，同时卡头8会通过侧板1对斜面的挤压和卡簧7的收缩向凹槽6内部移动，当卡槽5移动至卡头8顶部时，卡头8会通过卡簧7的伸展卡入卡槽5，即可将侧板1和面板4的顶部进行固定，然后拧动螺纹杆15，挤压板16会挤压侧板1向面板4移动，从而固定侧板1和面板4的底部，拆卸时，按压挤压杆11，挤压杆11会通过卡头8的斜面将卡头8推出卡槽5，再反向拧动螺纹杆15，即可对侧板1和面板4进行拆卸，最终达到了模板方便安装和拆卸的目的。综上所述，本技术在侧板1上开设了限位槽2，以及对面板4安装了延伸至限位槽2内部的限位板3，达到了对面板4进行限位的目的，在限位板3上开设了凹槽6，达到了固定卡簧7的目的，在卡簧7上安装了延伸至卡槽5内部的卡头8，达到了方便对侧板1和面板4的顶部进行固定的目的。并且，在侧板1上开设了通孔9，以及在通孔9上安装了挤压杆11，达到了方便对侧板1和面板4的顶部进行拆卸的目的，在侧板1上开设了限位滑槽10，以及对挤压杆11安装了延伸至限位滑槽10内部的限位滑块12，达到了防止挤压杆11脱落的目的，在定位板14上螺纹连接了螺纹杆15，以及对螺纹杆15安装了挤压板16，达到了方便对侧板1和面板4底部进行安装拆卸的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工具式预制承台模结构，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个侧板(1)相对的一侧均开设有限位槽(2)，两个限位槽(2)的内部均固定安装有延伸至侧板(1)外部的限位板(3)，两个限位板(3)相对侧固定安装有面板(4)，两个限位槽(2)的内顶壁均固定安装有开设在侧板(1)内部的卡槽(5)，两个限位板(3)的顶部均开设有凹槽(6)，两个凹槽(6)的内部均固定安装有卡簧(7)，两个卡簧(7)的顶部均固定安装有延伸至卡槽(5)内部的卡头(8)，两个侧板(1)相背的一侧均开设有延伸至卡槽(5)内部的通孔(9)，两个通孔(9)的内顶壁均固定安装有开设在侧板(1)内部的限位滑槽(10)，通孔(9)的内部活动安装有挤压杆(11)，挤压杆(11)的顶部固定安装有延伸至限位滑槽(10)内部的限位滑块(12)，两个侧板(1)的正面和背面均活动安装有卡板(13)，卡板(13)靠近侧板(1)的一侧固定安装有数量为两个的定位板(14)，两个定位板(14)的内部均螺纹连接有贯穿定位板(14)的螺纹杆(15)，两个螺纹杆(15)相对的一侧均固定安装有挤压板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工具式预制承台模结构，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个侧板(1)相对的一侧均开设有限位槽(2)，两个限位槽(2)的内部均固定安装有延伸至侧板(1)外部的限位板(3)，两个限位板(3)相对侧固定安装有面板(4)，两个限位槽(2)的内顶壁均固定安装有开设在侧板(1)内部的卡槽(5)，两个限位板(3)的顶部均开设有凹槽(6)，两个凹槽(6)的内部均固定安装有卡簧(7)，两个卡簧(7)的顶部均固定安装有延伸至卡槽(5)内部的卡头(8)，两个侧板(1)相背的一侧均开设有延伸至卡槽(5)内部的通孔(9)，两个通孔(9)的内顶壁均固定安装有开设在侧板(1)内部的限位滑槽(10)，通孔(9)的内部活动安装有挤压杆(11)，挤压杆(11)的顶部固定安装有延伸至限位滑槽(10)内部的限位滑块(12)，两个侧板(1)的正面和背面均活动安装有卡板(13)，卡板(13)靠近侧板(1)的一侧固定安装有数量为两个的定位板(14)，两个定位板(14)的内部均螺纹连接有贯穿定位板(14)的螺纹杆(15)，两个螺纹杆(15)相对的一侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：易超，张明，李松晏，郭永伟，向良馗，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44