一种提高纸张平滑度的软压光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种提高纸张平滑度的软压光装置，包括压光机架，压光机架的一侧设有纸张预加热组件，纸张预加热组件包括支撑台以及设在支撑台上的预加热箱，预加热箱侧壁上开设有条缝状进口和条缝状出口，预加热箱内壁上转动设有预加热辊，预加热辊的两侧分别设有第一导向辊和第二导向辊，预加热辊、第一导向辊和第二导向辊位于同一水平高度，预加热辊内部设有预加热腔，预加热腔内部填充有导热油，预加热腔内部设有预电加热管，支撑台的一侧设有用于驱动预加热辊转动的预驱动组件，预加热箱一侧设有用于对预加热箱内部进行持续供热气的供热组件。本实用新型专利技术提供了一种预加热效果好、压光质量高且加热效率高的提高纸张平滑度的软压光装置。

A soft calender for improving the smoothness of paper

【技术实现步骤摘要】
一种提高纸张平滑度的软压光装置
本技术涉及一种提高纸张平滑度的软压光装置。
技术介绍
软辊压光装置通常包括压光机架，压光机架上上下相对滚动接触设置有上压辊和下压辊，上压辊表面包覆有耐高温软压层，下压辊内部设置有加热腔，在加热腔内部填充有导热油，加热腔内部设置有电加热管，压光机架的一侧设置有用于驱动下压辊转动的驱动组件，驱动组件包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴通过皮带与下压辊传动连接，其中耐高温软压层是以特殊的聚合物制成，要求耐高温高压，弹性好，能承受负荷频繁的变化。目前使用的材料主要有环氧树脂、尼龙、合成橡胶、聚酯尿烷等。现有的上压辊和下压辊在转动对纸张进行压光过程中，由于其只通过下压辊对纸张的加热，加热时间短且加热效果有限，导致纸张在热压过程中，其纸张表面热压质量较低，纸张表面的平滑度受到了较大的影响，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种预加热效果好、压光质量高且加热效率高的提高纸张平滑度的软压光装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种提高纸张平滑度的软压光装置，包括压光机架(1)，所述压光机架(1)上上下相对滚动接触设置有上压辊(2)和下压辊(3)，所述上压辊(2)表面包覆有耐高温软压层(4)，所述下压辊(3)内部设置有加热腔(5)，所述加热腔(5)内部填充有导热油，所述加热腔(5)内部设置有电加热管(6)，所述压光机架(1)的一侧设置有用于驱动下压辊(3)转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)通过皮带(9)与下压辊(3)传动连接，其特征在于：所述压光机架(1)的一侧设置有纸张预加热组件，所述纸张预加热组件包括支撑台(11)以及设置在支撑台(11)上的预加热箱(12)，所述预加热箱(12)远离压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送入的条缝状进口(13)，所述预加热箱(12)朝向压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送出的条缝状出口(14)，所述预加热箱(12)内壁上转动设置有与上压辊(2)相平行的预加热辊(15)，所述预加热箱(12)内壁上且位于预加热辊(15)的两侧分别设置有第一导向辊(16)和第二导向辊(17)，所述预加热辊(15)、第一导向辊(16)和第二导向辊(17)位于同一水平高度，所述预加热辊(15)内部设置有预加热腔(18)，所述预加热腔(18)内部填充有导热油，所述预加热腔(18)内部设置有预电加热管(19)，所述支撑台(11)的一侧设置有用于驱动预加热辊(15)转动的预驱动组件，所述预加热箱(12)一侧设置有用于对预加热箱(12)内部进行持续供热气的供热组件。通过采用上述技术方案，本技术的软压光装置在压光机架(1)的一侧设置有纸张预加热组件，纸张预加热组件包括支撑台(11)以及设置在支撑台(11)上的预加热箱(12)，预加热箱(12)远离压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送入的条缝状进口(13)，预加热箱(12)朝向压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送出的条缝状出口(14)，纸张从条缝状的进口(13)进入到预加热箱(12)中，在预加热箱(12)内壁上转动设置有与上压辊(2)相平行的预加热辊(15)，预加热箱(12)内壁上且位于预加热辊(15)的两侧分别设置有第一导向辊(16)和第二导向辊(17)，在预驱动组件驱动作用下，预加热辊(15)转动，纸张经过第二导向辊(17)的导向作用后贴紧在预加热辊(15)表面，预加热辊(15)内部设置有预加热腔(18)，预加热腔(18)内部填充有导热油，预加热腔(18)内部设置有预电加热管(19)，预加热辊(15)在转动过程中，对贴紧在表面的纸张进行预加热，为了提高纸张在预加热辊(15)表面与预加热辊(15)充分接触加热的面积，从而提高对纸张预加热的效率，将预加热辊(15)、第一导向辊(16)和第二导向辊(17)设置为位于同一水平高度，同时预加热辊(15)的径向长度大于第一导向辊(16)和第二导向辊(17)的径向长度，通过第一导向辊(16)和第二导向辊(17)将纸张紧紧的贴附在预加热辊(15)上加热后，再经过第一导向辊(16)导向作用，从条缝状出口(14)导出，送入到上压辊(2)和下压辊(3)之间进行压光，相对于现有技术中只通过下压辊(3)对纸张的加热后压光，大大提高了纸张表面的压光作用效果，从而提高了纸张表面的平滑度，为了进一步提高纸张在预加热箱(12)内部的加热效率，在预加热箱(12)一侧设置有用于对预加热箱(12)内部进行持续供热气的供热组件，配合设置在预加热箱(12)内部的预加热辊(15)，大大缩短了纸张加热所需要的时长，提高了对纸张进行预热的效率，同时预加热箱(12)两侧侧壁上条缝状的进口(13)及出口(14)，大大减少了预加热箱(12)内部热量的散失，提高了热量的综合利用率，本技术提供了一种预加热效果好、压光质量高且加热效率高的提高纸张平滑度的软压光装置。本技术进一步设置为：所述供热组件包括风机(21)和电加热器(22)，所述风机(21)的出风口通过出风管(23)与电加热器(22)进风端连接，所述电加热器(22)的出风端通过送风管(24)与预加热箱(12)底部连接。通过采用上述技术方案，在风机(21)的工作状态下，通过出风口连接的出风管(23)持续通入空气至电加热器(22)中进行加热后，从电加热器(22)的出风端连接的送风管(24)送入到预加热箱(12)内底部，保持预加热箱(12)内部的温度，从而使纸张一进入到预加热箱(12)中即进行加热，同时配合设置在预加热箱(12)内部的预加热辊(15)，大大缩短了纸张加热所需要的时长，提高了对纸张进行预热的效率。本技术进一步设置为：所述送风管(24)与预加热箱(12)底部的连接端设置在预加热辊(15)的正下方。通过采用上述技术方案，为了使热风通入到预加热箱(12)中，即对纸张进行吹风加热，将送风管(24)与预加热箱(12)底部的连接端设置在预加热辊(15)的正下方。本技术进一步设置为：所述预加热箱(12)顶部连接有回气管(25)，所述回气管(25)远离预加热箱(12)的一端与风机(21)的进风口连接。通过采用上述技术方案，为了降低电加热器(22)的能耗，对预加热箱(12)内部的热气进行循环利用，在预加热箱(12)顶部连接有回气管(25)，回气管(25)远离预加热箱(12)的一端与风机(21)的进风口连接，预加热箱(12)内顶部的空气在风机(21)作用下，回流至电加热器(22)中进行加热，加热后送入到预加热箱(12)中与纸张进行换热，形成一个循环。本技术进一步设置为：所述预驱动组件包括预驱动电机(26)，所述预驱动电机(26)的输出端连接有预驱动轴(27)，所述预驱动轴(27)通过传动皮带(28)与预加热辊(15)传动连接。通过采用上述技术方案，在预驱动电机(26)的驱动作用下，其输出端连接的预驱动轴(27)转动，并通过传动皮带(28)带动预加热辊(15)转动，传输纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高纸张平滑度的软压光装置，包括压光机架(1)，所述压光机架(1)上上下相对滚动接触设置有上压辊(2)和下压辊(3)，所述上压辊(2)表面包覆有耐高温软压层(4)，所述下压辊(3)内部设置有加热腔(5)，所述加热腔(5)内部填充有导热油，所述加热腔(5)内部设置有电加热管(6)，所述压光机架(1)的一侧设置有用于驱动下压辊(3)转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)通过皮带(9)与下压辊(3)传动连接，其特征在于：所述压光机架(1)的一侧设置有纸张预加热组件，所述纸张预加热组件包括支撑台(11)以及设置在支撑台(11)上的预加热箱(12)，所述预加热箱(12)远离压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送入的条缝状进口(13)，所述预加热箱(12)朝向压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送出的条缝状出口(14)，所述预加热箱(12)内壁上转动设置有与上压辊(2)相平行的预加热辊(15)，所述预加热箱(12)内壁上且位于预加热辊(15)的两侧分别设置有第一导向辊(16)和第二导向辊(17)，所述预加热辊(15)、第一导向辊(16)和第二导向辊(17)位于同一水平高度，所述预加热辊(15)内部设置有预加热腔(18)，所述预加热腔(18)内部填充有导热油，所述预加热腔(18)内部设置有预电加热管(19)，所述支撑台(11)的一侧设置有用于驱动预加热辊(15)转动的预驱动组件，所述预加热箱(12)一侧设置有用于对预加热箱(12)内部进行持续供热气的供热组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高纸张平滑度的软压光装置，包括压光机架(1)，所述压光机架(1)上上下相对滚动接触设置有上压辊(2)和下压辊(3)，所述上压辊(2)表面包覆有耐高温软压层(4)，所述下压辊(3)内部设置有加热腔(5)，所述加热腔(5)内部填充有导热油，所述加热腔(5)内部设置有电加热管(6)，所述压光机架(1)的一侧设置有用于驱动下压辊(3)转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)通过皮带(9)与下压辊(3)传动连接，其特征在于：所述压光机架(1)的一侧设置有纸张预加热组件，所述纸张预加热组件包括支撑台(11)以及设置在支撑台(11)上的预加热箱(12)，所述预加热箱(12)远离压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送入的条缝状进口(13)，所述预加热箱(12)朝向压光机架(1)的一侧侧壁上开设有供纸张送出的条缝状出口(14)，所述预加热箱(12)内壁上转动设置有与上压辊(2)相平行的预加热辊(15)，所述预加热箱(12)内壁上且位于预加热辊(15)的两侧分别设置有第一导向辊(16)和第二导向辊(17)，所述预加热辊(15)、第一导向辊(16)和第二导向辊(17)位于同一水平高度，所述预加热辊(15)内部设置有预加热腔(18)，所述预加热腔(18)内部填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传勇，陈欢欢，吴飞燕，张维海，金根华，
申请(专利权)人：浙江金龙纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33