一种生产粘扣带用染色装置制造方法及图纸

技术编号:23340322 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-15 02:57
本实用新型专利技术是一种生产粘扣带用染色装置,包括底板、电机、染色筒,其特征在于,所述电机竖直安装在所述底板顶部中心,所述电机的输出端竖直固接有转轴,所述转轴顶部水平固接有齿轮一,所述底板顶部绕所述齿轮一圆周分布有若干竖直的支撑柱,所述支撑柱底部与所述底板顶部转动连接,所述支撑柱顶部水平固接有底座,所述支撑柱侧壁对应所述齿轮一的位置水平固接有与所述齿轮一啮合的齿轮二,所述染色筒底部竖直固接有若干支脚,所述底座内底部设有与所述支脚匹配的凹槽,所述支脚插入所述凹槽内,所述底座内侧壁固接有缓冲垫,所述染色筒侧壁下部固接有若干卡板。本实用新型专利技术结构简单,染色效果好,效率高,并且染色后的胚带便于收卷。

A dyeing device for production of glued buckle belt

【技术实现步骤摘要】
一种生产粘扣带用染色装置
本技术涉及粘扣带染色
,尤其涉及一种生产粘扣带用染色装置。
技术介绍
粘扣带又名魔术贴或吱啦扣。粘扣带一面是细小柔软的纤维、圆毛,另一面是较硬带钩的刺毛。广泛用于服装、鞋子、帽子、手套、皮包、沙发、车船、座垫、航空用品、雨披、窗帘、玩具、睡袋、体育运动器材、音响器材、医疗器械、帐篷、小轮车护套、各类军工产品、电子电线、充电器、陈列用具等。染色是粘扣带生产过程中一个重要的工序,粘扣带胚带在染色罐中进行染色后,常常会导致粘扣带散乱,影响后续加工的正常使用,需要进行解带工序,重新理顺粘扣带,浪费时间,导致工作效率低;并且染色罐中底部的搅拌装置容易对粘扣带造成一定的伤害。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种生产粘扣带用染色装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种生产粘扣带用染色装置,包括底板、电机、染色筒,其特征在于,所述电机竖直安装在所述底板顶部中心,所述电机的输出端竖直固接有转轴,所述转轴顶部水平固接有齿轮一,所述底板顶部绕所述齿轮一圆周分布有若干竖直的支撑柱,所述支撑柱底部与所述底板顶部转动连接,所述支撑柱顶部水平固接有底座,所述支撑柱侧壁对应所述齿轮一的位置水平固接有与所述齿轮一啮合的齿轮二,所述染色筒底部竖直固接有若干支脚,所述底座内底部设有与所述支脚匹配的凹槽,所述支脚插入所述凹槽内,所述底座内侧壁固接有缓冲垫,所述染色筒侧壁下部固接有若干卡板,所述卡板呈L形结构设置,所述卡板套置在所述底座外侧壁,所述卡板的竖直板上设有若干通孔,所述底座侧壁对应所述通孔的位置设有若干螺纹孔,所述卡板通过螺栓固定在所述底座上,所述染色筒内底部竖直固接有若干环形板,若干所述环形板同心且半径依次减小设置,所述环形板上设有竖直的开口,所述染色筒内底部中心竖直固接有立柱。特别的,所述染色筒顶部螺纹连接有筒盖。特别的,所述缓冲垫为橡胶缓冲垫。特别的,所述染色筒侧壁的夹层内铺有电加热管。特别的,所述环形板的板内夹层铺有电加热丝。本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过设置环形板、立柱、开口、电加热管、电加热丝、齿轮一、齿轮二、底座、电机,使得粘扣带胚带在染色时,染色效果好,避免了染色罐中底部的搅拌装置对粘扣带胚带造成伤害,并且多个染色筒的安装,提高了染色效率;粘扣带胚带放置有序,染色完成后便于收卷,避免了染色后粘扣带胚带过于散乱,难解带问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的染色筒结构示意图;图3为本技术的底座结构示意图;图中:1-底板;2-电机;3-转轴;4-齿轮一;5-支撑柱;6-齿轮二;7-底座;8-染色筒;9-筒盖;10-缓冲垫;11-凹槽;12-螺纹孔;13-环形板;14-开口;15-立柱;16-卡板;17-通孔;18-支脚;以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-3所示,一种生产粘扣带用染色装置,包括底板1、电机2、染色筒8,其特征在于,所述电机2竖直安装在所述底板1顶部中心,所述电机2的输出端竖直固接有转轴3,所述转轴3顶部水平固接有齿轮一4,所述底板1顶部绕所述齿轮一4圆周分布有若干竖直的支撑柱5,所述支撑柱5底部与所述底板1顶部转动连接,所述支撑柱5顶部水平固接有底座7,所述支撑柱5侧壁对应所述齿轮一4的位置水平固接有与所述齿轮一4啮合的齿轮二6,所述染色筒8底部竖直固接有若干支脚18,所述底座7内底部设有与所述支脚18匹配的凹槽11,所述支脚18插入所述凹槽11内,所述底座7内侧壁固接有缓冲垫10,所述染色筒8侧壁下部固接有若干卡板16,所述卡板16呈L形结构设置,所述卡板16套置在所述底座7外侧壁,所述卡板16的竖直板上设有若干通孔17,所述底座7侧壁对应所述通孔17的位置设有若干螺纹孔12,所述卡板16通过螺栓固定在所述底座7上,所述染色筒8内底部竖直固接有若干环形板13,若干所述环形板13同心且半径依次减小设置,所述环形板13上设有竖直的开口14,所述染色筒8内底部中心竖直固接有立柱15。特别的,所述染色筒8顶部螺纹连接有筒盖9。特别的,所述缓冲垫10为橡胶缓冲垫。特别的,所述染色筒8侧壁的夹层内铺有电加热管。特别的,所述环形板13的板内夹层铺有电加热丝。本技术工作时,将待染色的胚带从立柱15开始缠绕,从开口14伸出继续缠绕在相邻环形板13之间,并且缠绕的状态较松,将染色筒8放置在底座7内,并且支脚18插入凹槽11内,将螺栓穿过通孔17并旋入螺纹孔12内,使染色筒8固定在底座7上,将染料倒入染色筒8内,盖上筒盖9,给电加热管和电加热丝通电,使其加热,启动电机2,转轴3转动,齿轮一4带动齿轮二6转动,使染色筒8转动,加强染色效果。本技术结构简单,染色效果好,效率高,并且染色后的胚带便于收卷。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产粘扣带用染色装置,包括底板(1)、电机(2)、染色筒(8),其特征在于,所述电机(2)竖直安装在所述底板(1)顶部中心,所述电机(2)的输出端竖直固接有转轴(3),所述转轴(3)顶部水平固接有齿轮一(4),所述底板(1)顶部绕所述齿轮一(4)圆周分布有若干竖直的支撑柱(5),所述支撑柱(5)底部与所述底板(1)顶部转动连接,所述支撑柱(5)顶部水平固接有底座(7),所述支撑柱(5)侧壁对应所述齿轮一(4)的位置水平固接有与所述齿轮一(4)啮合的齿轮二(6),所述染色筒(8)底部竖直固接有若干支脚(18),所述底座(7)内底部设有与所述支脚(18)匹配的凹槽(11),所述支脚(18)插入所述凹槽(11)内,所述底座(7)内侧壁固接有缓冲垫(10),所述染色筒(8)侧壁下部固接有若干卡板(16),所述卡板(16)呈L形结构设置,所述卡板(16)套置在所述底座(7)外侧壁,所述卡板(16)的竖直板上设有若干通孔(17),所述底座(7)侧壁对应所述通孔(17)的位置设有若干螺纹孔(12),所述卡板(16)通过螺栓固定在所述底座(7)上,所述染色筒(8)内底部竖直固接有若干环形板(13),若干所述环形板(13)同心且半径依次减小设置,所述环形板(13)上设有竖直的开口(14),所述染色筒(8)内底部中心竖直固接有立柱(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产粘扣带用染色装置,包括底板(1)、电机(2)、染色筒(8),其特征在于,所述电机(2)竖直安装在所述底板(1)顶部中心,所述电机(2)的输出端竖直固接有转轴(3),所述转轴(3)顶部水平固接有齿轮一(4),所述底板(1)顶部绕所述齿轮一(4)圆周分布有若干竖直的支撑柱(5),所述支撑柱(5)底部与所述底板(1)顶部转动连接,所述支撑柱(5)顶部水平固接有底座(7),所述支撑柱(5)侧壁对应所述齿轮一(4)的位置水平固接有与所述齿轮一(4)啮合的齿轮二(6),所述染色筒(8)底部竖直固接有若干支脚(18),所述底座(7)内底部设有与所述支脚(18)匹配的凹槽(11),所述支脚(18)插入所述凹槽(11)内,所述底座(7)内侧壁固接有缓冲垫(10),所述染色筒(8)侧壁下部固接有若干卡板(16),所述卡板(16)呈L形结构设置,所述卡板(16)套置在所述底座(7)外侧壁,所述卡板(16)的竖直板上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宝童张磊卜庆海管玉红
申请(专利权)人:天津兴华织造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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