【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机气动穿线电动锭子
本技术涉及倍捻机锭子
，具体涉及一种倍捻机气动穿线电动锭子。
技术介绍
目前市场上的倍捻机锭子，都是采用传统龙带摩擦驱动的方式传动，龙带摩擦驱动的缺点日益显著。当龙带的摩擦力降低时，锭子的摩擦轮相对龙带打滑，锭子转动的线速度不等于龙带的线速度，造成加捻出来的纱线不符合工艺设定的要求。当倍捻机的锭子需要高速转动的时候，摩擦传动很难达到需要的锭子转速，很容易出现相对打滑，造成电能浪费。当高速转动时，驱动龙带的大电机，耗电上升的同时，噪声异常增大。因此，我们设计一种改进型的电动锭子。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种倍捻机气动穿线电动锭子，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过气动穿线，降低劳动强度，提高生产效率，噪音低，降低噪音污染等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种倍捻机气动穿线电动锭子，包括外壳、锭子座和锭子轴芯，所述外壳固定安装在所述锭子座底部，所述锭子轴芯下端自所述锭子座...
【技术保护点】
1.一种倍捻机气动穿线电动锭子，其特征在于：包括外壳(2)、锭子座(1)和锭子轴芯(6)，所述外壳(2)固定安装在所述锭子座(1)底部，所述锭子轴芯(6)下端自所述锭子座(1)顶部贯穿所述锭子座(1)和所述外壳(2)后，从所述外壳(2)底部中心穿出，所述锭子轴芯(6)上端成型有贯穿锭子轴芯(6)的穿线气道(7)，该穿线气道(7)与所述锭子轴芯(6)中心轴相互垂直，所述锭子轴芯(6)内部成型有压缩空气气道(8)，该压缩空气气道(8)顶部开口位于所述穿线气道(7)一端开口处底部，且另一端开口位于所述锭子轴芯(6)底端，所述锭子座(1)内部设置有配合所述锭子轴芯(6)旋转的轴承(...
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机气动穿线电动锭子，其特征在于：包括外壳(2)、锭子座(1)和锭子轴芯(6)，所述外壳(2)固定安装在所述锭子座(1)底部，所述锭子轴芯(6)下端自所述锭子座(1)顶部贯穿所述锭子座(1)和所述外壳(2)后，从所述外壳(2)底部中心穿出，所述锭子轴芯(6)上端成型有贯穿锭子轴芯(6)的穿线气道(7)，该穿线气道(7)与所述锭子轴芯(6)中心轴相互垂直，所述锭子轴芯(6)内部成型有压缩空气气道(8)，该压缩空气气道(8)顶部开口位于所述穿线气道(7)一端开口处底部，且另一端开口位于所述锭子轴芯(6)底端，所述锭子座(1)内部设置有配合所述锭子轴芯(6)旋转的轴承(5)，所述外壳(2)内部安装有套在所述锭子轴芯(6)下端外侧的线圈(3)，所述锭子轴芯(6)下端与所述线圈(3)对应位置设置有永磁体(4)，所述线圈(3)、所述永磁体(4)和所述锭子轴芯(6)共同组成一电机结构。
2.根据权利要求1所述一种倍捻机气动穿线电动锭子，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，孙正剑，高铭松，曾焕诚，
申请(专利权)人：苏州新美特纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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