贵金属薄膜镀制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属薄膜镀制设备，包括真空镀膜机本体、驱动电机、转轴和转盘，所述真空镀膜机本体的底部内壁嵌入固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的顶端通过轴承与真空镀膜机本体的顶部内壁转动连接，所述转轴的外侧套接固定有转盘，所述转盘的内部通过轴承转动连接有若干个从动轴，所述从动轴的顶部与转盘上表面平齐，所述从动轴的顶部开设有安装槽，所述安装槽内开设有弧形限位槽，所述安装槽内设有载物杆，所述载物杆外侧均匀安装有放置架，所述载物杆的底端顶部沿着载物杆的转动中心线均匀开设有滑槽，此贵金属薄膜镀制设备不需要转动载物杆，就能完成安装比较简单，实用性强。

Precious metal film plating equipment

【技术实现步骤摘要】
贵金属薄膜镀制设备
本技术涉及镀膜
，具体为一种贵金属薄膜镀制设备。
技术介绍
真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。贵金属首饰由于体积比较小，一般通过挂钩悬挂到载物架上，现有的旋转式真空镀膜机载物架的安装比较麻烦，还要将载物架倾斜才能完成安装，在倾斜载物架的时候，贵金属之间会产生碰撞，容易受损，需要载物架转动到一定的角度使载物架底端侧壁的两个凸块与安装座上的两个安装槽对齐才能完成安装。为此，我们提出一种贵金属薄膜镀制设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贵金属薄膜镀制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贵金属薄膜镀制设备，包括真空镀膜机本体、驱动电机、转轴和转盘，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属薄膜镀制设备，包括真空镀膜机本体(1)、驱动电机(2)、转轴(3)和转盘(4)，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)的底部内壁嵌入固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端通过轴承与真空镀膜机本体(1)的顶部内壁转动连接，所述转轴(3)的外侧套接固定有转盘(4)；/n所述转盘(4)的内部通过轴承转动连接有若干个从动轴(5)，所述从动轴(5)的顶部与转盘(4)上表面平齐，所述从动轴(5)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内开设有弧形限位槽(7)，所述安装槽(6)内设有载物杆(8)，所述载物杆(8)外侧均匀安装有放置架(9)，所述载...

【技术特征摘要】
1.一种贵金属薄膜镀制设备，包括真空镀膜机本体(1)、驱动电机(2)、转轴(3)和转盘(4)，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)的底部内壁嵌入固定有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端通过轴承与真空镀膜机本体(1)的顶部内壁转动连接，所述转轴(3)的外侧套接固定有转盘(4)；
所述转盘(4)的内部通过轴承转动连接有若干个从动轴(5)，所述从动轴(5)的顶部与转盘(4)上表面平齐，所述从动轴(5)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内开设有弧形限位槽(7)，所述安装槽(6)内设有载物杆(8)，所述载物杆(8)外侧均匀安装有放置架(9)，所述载物杆(8)的底端顶部沿着载物杆(8)的转动中心线均匀开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内均嵌入滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)位于载物杆(8)内部的一端通过弹簧(12)与载物杆(8)连接，所述限位杆(11)与弧形限位槽(7)相配合，所述真空镀膜机本体(1)内部安装有用于驱动从动轴(5)的驱动装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种贵金属薄膜镀制设备，其特征在于：所述驱动装置(13)包括内齿轮(14)和从动齿轮(15)，所述真空镀膜机本体(1)的底部内壁固定有内齿轮(14)，所述从动轴(5)的底端套接固定有从动齿轮(15)，且从动齿轮(15)与内齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪选林，
申请(专利权)人：深圳森丰真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44