一种快速更换高炉风口中套的装置制造方法及图纸

一种快速更换高炉风口中套的装置，属于高炉维修设备技术领域，用于快速更换高炉风口中套。其技术方案是：大钩为长杆，大钩的前端有弯曲的钩头，后部有滑锤，用大钩的钩头勾住风口中套下缘，大钩的前部上方放置槽钢，千斤顶底座置于槽钢上方，千斤顶的顶杆上顶面顶住风口中套上部，用千斤顶将大钩、槽钢压紧固定，然后拉动大钩上的滑锤震打风口中套，风口中套松动后进行拆卸。本实用新型专利技术有效解决了目前拆卸风口中套的耗时长、劳动强度大、安全隐患多、烟尘污染、影响高炉检修进度等问题，缩短了休风时间，减小了高炉由于休风时间长造成的产量损失，并且避免了由于休风时间长造成的炉况恢复困难、技术指标下降造成的经济损失。

A device for quickly replacing the middle sleeve of blast furnace tuyere

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换高炉风口中套的装置
本技术涉及一种快速更换高炉风口中套的装置，属于高炉维修设备

技术介绍
在高炉炼铁生产中，高炉风口装置包括大套、中套和小套，大套连接炉皮并套住中套，中套套住小套，小套往高炉里送热风，热风温度一般高达1100多度，中套、小套一般都是铜的，都采用水冷。风口中套经常由于原料中锌含量较高，及高炉操作等原因，导致风口中套变形，影响较大。首先，风口小套由于中套变形，该风口不能进行正常的喷吹作业，不能达到正常的广喷、均喷，影响炉内煤气流变化；其次，中套变形，风口小套的进水管受其挤压，当炉况波动时，风口小套进水管受力不均，导致风口小套进水管焊口开裂，高炉被迫休风更换风口小套，若未及时发现，可能导致更大安全、生产事故；第三，中套变形，导致拆装风口小套的工作困难，劳动强度增大。因此，风口中套变形严重时，必须高炉休风进行更换。以往高炉风更换风口中套作业是纯人工操作。在拆卸工作上，由于存在着技能水平和作业工具等差异，每次更换时需要4-6人，大约需要6小时才能完成，劳动强度大、耗时长、安全隐患多、影响高炉检修进度。风口中套拆卸困难时，需靠氧气烧风口中套，易产生烟尘，污染环境。同时，氧气烧风口中套，一旦操作不慎，导致烧坏风口大套，检修时间延长，延误送风。这种情况至今没有得到有效解决，严重影响了高炉生产的顺利进行，因此技术一种能够快速方便地更换风口中套的装置是十分必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种快速更换高炉风口中套的装置，这种装置能够解决现有更换风口中套的劳动强度大、耗时长、安全隐患多、烟尘污染、影响高炉检修进度等问题，保证生产的顺利进行。解决上述技术问题的技术方案是：一种快速更换高炉风口中套的装置，它包括大钩、槽钢、千斤顶，大钩为长杆，大钩的长杆前端有弯曲的钩头，大钩的后部有滑锤，槽钢放置在大钩前部的上方，槽钢的凹面向下，大钩的钩体位于槽钢的凹槽中，槽钢平面上部放置千斤顶的底座。上述快速更换高炉风口中套的装置，所述大钩、槽钢、千斤顶放置在高炉风口中套内，大钩前端的钩头勾住高炉风口中套前端下缘，千斤顶的顶杆上顶面顶住风口中套上部。本技术的有益效果是：本技术用大钩的钩头勾住风口中套下缘，大钩的前部上方放置槽钢，千斤顶底座置于槽钢上方，千斤顶的顶杆上顶面顶住风口中套上部，用千斤顶将大钩、槽钢压紧固定，然后拉动大钩上的滑锤震打风口中套，风口中套松动后进行拆卸。本技术是快速更换高炉风口中套的首创，有效解决了目前人工拆卸风口中套的耗时长、劳动强度大、安全隐患多、费时费力、烟尘污染、影响高炉检修进度等问题，缩短了休风时间，减小了高炉由于休风时间长造成的产量损失，并且避免了高炉由于休风时间长造成的炉况恢复困难、经济技术指标下降造成经济损失。附图说明图1是本技术的快速更换高炉风口中套的装置结构及使用状态示意图；图2是图1的侧视图。图中标记如下：风口中套1、风口大套2、大钩3、槽钢4、千斤顶5、钩头6、滑锤7。具体实施方式本技术的快速更换高炉风口中套的装置由大钩3、槽钢4、千斤顶5组成。图中显示，大钩3为长杆，大钩3的长杆前端有弯曲的钩6头，大钩3的后部有滑锤7。大钩3的作用是勾住风口中套1，然后用滑锤7进行击打振动，使风口中套松动，松动后进行拆卸。图中显示，槽钢4放置在大钩3前部的上方，槽钢4的凹面向下，大钩3的钩体位于槽钢4的凹槽中，槽钢4平面上部放置千斤顶的底座。槽钢4的作用是为千斤顶5提供稳定的支撑点，由于大钩3的钩体较窄，千斤顶5放置在大钩3上不稳定，用槽钢4支撑可以保证千斤顶5稳定。图中显示，在使用中，大钩3、槽钢4、千斤顶5放置在高炉风口中套1内，大钩3前端的钩头6勾住高炉风口中套1前端下缘，千斤顶5的顶杆上顶面顶住风口中套1上部，然后由滑锤7对风口中套1进行震打。本技术的快速更换高炉风口中套的装置的一个实施例如下：大钩3的杆体长度为4200mm，宽度为80mm，高度为65mm，钩头6的长度为70mm；槽钢4的长度为200mm，宽度为100mm；千斤顶5为32吨千斤顶，千斤顶5的底座高度为5mm。使用本技术进行快速更换高炉风口中套，采用以下步骤：a.休风后首先卸下吹管和风口小套并吊走；b.风口中套1内用套泥堵好；c.卸下风口中套1固定挡板卡子，配管工解开冷却水管接头；d.用链式起重机吊起带滑锤7的大钩3钩体；e.将大钩3的钩头6伸进风口中套1内部，并用钩头6勾住风口中套1下缘；f.大钩3前部的上方放置槽钢4，槽钢5的凹面向下，大钩3的钩体位于槽钢4的凹槽内；g.将千斤顶底座置于槽钢4上方，千斤顶5的顶杆上顶面顶住风口中套1上部，用千斤顶5将大钩3、槽钢4压紧固定；h.拉动大钩3上的滑锤7震打，风口中套1松动以后，拆下冷却水管接头，卸下风口中套1；i.风口中套1卸下来以后，把里面残渣用风镐清理干净，以确保风口中套1能够顺利装上去；j.将注满水的风口中套1用链式起重机吊进风口大套2内，用撞棍撞严，保证风口中套1和风口大套2紧密结合；k.风口中套1安装严密和对正以后接好冷却水管，安装固定挡板卡子；l.确认无误后，安装风口小套和吹管准备送风。在上述步骤d中，在吊起大钩3钩体的同时，在风口大套2的外侧横放一根圆钢，放置大钩3时，大钩3后端置于风口大套2外侧横放的圆钢上部，防止震打时钩头6脱落砸伤。在上述步骤f中，槽钢4的长度为200mm，宽度为100mm。在上述步骤g中，千斤顶5采用32吨千斤顶。采用本技术可以解决现有技术更换风口中套1耗时长、劳动强度大、烟尘污染等问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换高炉风口中套的装置，其特征在于：它包括大钩（3）、槽钢（4）、千斤顶（5），大钩（3）为长杆，大钩（3）的长杆前端有弯曲的钩头（6），大钩（3）的后部有滑锤（7），槽钢（4）放置在大钩（3）前部的上方，槽钢（4）的凹面向下，大钩（3）的钩体位于槽钢（4）的凹槽中，槽钢（4）平面上部放置千斤顶（5）的底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换高炉风口中套的装置，其特征在于：它包括大钩（3）、槽钢（4）、千斤顶（5），大钩（3）为长杆，大钩（3）的长杆前端有弯曲的钩头（6），大钩（3）的后部有滑锤（7），槽钢（4）放置在大钩（3）前部的上方，槽钢（4）的凹面向下，大钩（3）的钩体位于槽钢（4）的凹槽中，槽钢（4）平...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海斌，客海滨，董国强，袁雪涛，陈永星，侍进军，甄常亮，马瑞东，田伟，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13