组合式合金铝灯具外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具，特别是一种以合金铝为型材的组合式灯具外壳。它是由四块合金铝型材板，再配以后板和面板组合而成一个封闭式的灯具外壳。型材板的外表面设置有散热片、支架定位槽和连接钩，型材板的内表面带有装配槽和密封槽，密封槽内镶有橡胶。本实用新型专利技术克服了现有技术中普遍存在的整体模具加工复杂、周期长，费用高，不具备通用性等缺点。本实用新型专利技术用材省，成本低，加工工艺简单，外表美观、耐用，与光源、镇流器、启动器等配合，可广泛使用于室内、室外的大面积照明。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具，特别是一种以合金铝为型材的组合式灯具外壳。目前使用的大型照明灯具，其外壳有金属薄板挤压成形，金属浇铸，金属压铸和塑料注塑等类型。虽然其选用的材料和加工方法均有所不同，但都有一个共同的特点，即它们都采用较大的整体模具，模具加工工艺复杂，周期长，费用高，而且一副模具一般只能用于一种规格的灯具，不具备通用性。本技术的目的是设计一种用强挤压拉伸式特种合金铝型材制成的组合式灯具外壳，这样，主体模具的尺寸规格就有很大的缩小，一次性费用是压铸等方式的1／4－1／10，系列灯具模具费用则更省，达到1／100，还可根据灯具使用光源的种类、功率、灯具使用场合等条件的不同，灵活组成各种特定用途的灯具外壳。本技术的目的是这样实现的改变现有技术中灯具外壳整体模式为由四块合金铝型材板及后板和面板组合而成，型材板的外表面设置有散热片，支架定位槽和连接钩，型材板的内表面设置有装配槽及密封槽，型材板的外表面及散热片表面均呈弧形曲面状。本技术由于采用了组合式结构，可节约开模费用，主体模具只需一次或很少几次投入，就可制造出多品种、多规格的灯具外壳，极大地提高了产出投入比。本技术所选用的强挤压拉伸式特种合金铝型材具有良好的机械强度和外观质量，而且还具有较强的防腐保护性能。经过阳极氧化表面处理，其光洁度、色泽均匀度以及耐腐蚀性能均有很大的提高。材板外表面以及散热片表面设计成弧形曲面状，极大地增强了散热性能。本技术采用薄面复式加强断面外壳结构，极少切削加工，使得灯具外壳用材省，经对比试验，本灯具外壳的有色金属耗用量为浇铸工艺的1／3，压铸工艺的2／3。本技术在工厂、体育馆、交通、道路、高杆、建筑和各种大面积照明系统中可广泛使用。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为组合式合金铝灯具外壳的结构示意图图2为型材板的断面图图3为组合式合金铝灯具外壳的使用状态图四块强挤压拉伸式特种合金铝型材板1可用化学胶粘剂粘结成灯具外壳的框架，还可以通过设置在装配槽5内的垫板10，装配槽5外并与垫板10相对应的角铁9和紧固螺钉7机械连接组合而成灯具外壳的框架。型材板1的外表面中间设置有支架定位槽3，两边分别均匀分布有3片散热片2和1个连接钩4，型材板1和散热片2的外表面均呈弧形曲面状以增加散热面积，提高散热性能。型材板1的内表面还设置有密封槽6，槽内可镶嵌橡胶以起密封作用。灯具支架13是由螺钉7和垫片8安装固定在支架定位槽3内。框架的背面后板与正面面板12是通过型材板1上连接钩4内的螺销11和板面上耳孔14和耳槽15处的螺钉7紧固连接的。本技术的独特结构，具有很好的通用性。若采用条状块板型式的高效反射器，经电脑CAD系统精确配光设计，可构成各种特定用途的灯具。权利要求1.一种组合式合金铝灯具外壳，其特征在于它是由四块合金铝型材板以及后板和面板组合而成，型材板的外表面设置有散热片、支架定位槽和连接钩，材板的内表面设置有装配槽及密封槽。2.根据权利要求1所述的组合式合金铝灯具外壳，其特征在于所述的型材板外表面及散热片表面均呈弧形曲面状。专利摘要本技术涉及灯具，特别是一种以合金铝为型材的组合式灯具外壳。它是由四块合金铝型材板，再配以后板和面板组合而成一个封闭式的灯具外壳。型材板的外表面设置有散热片、支架定位槽和连接钩，型材板的内表面带有装配槽和密封槽，密封槽内镶有橡胶。本技术克服了现有技术中普遍存在的整体模具加工复杂、周期长，费用高，不具备通用性等缺点。本技术用材省，成本低，加工工艺简单，外表美观、耐用，与光源、镇流器、启动器等配合，可广泛使用于室内、室外的大面积照明。文档编号F21V1/00GK2084149SQ9021556公开日1991年9月4日 申请日期1990年12月18日 优先权日1990年12月18日专利技术者王令义 申请人:上海曙光灯具厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式合金铝灯具外壳，其特征在于它是由四块合金铝型材板以及后板和面板组合而成，型材板的外表面设置有散热片、支架定位槽和连接钩，材板的内表面设置有装配槽及密封槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王令义，
申请(专利权)人：上海曙光灯具厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]