一种多个进气口的制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多个进气口的制氮机，包括底板，所述底板上端从左向右依次固定连接有空气压缩机、第一吸附塔、储氮瓶和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔内固定连接有碳分子筛，所述第一吸附塔和第二吸附塔间设置有连通管，所述空气压缩机右端固定连接有等距分布的压缩机出口，所述第一吸附塔左端固定连接有等距分布的进气口，所述进气口和压缩机出口间设置有连接管和止回阀，所述第二吸附塔后端固定连接有废气排出口，所述第一吸附塔和第二吸附塔前端活动连接有检修口。该多个进气口的制氮机，在现有的制氮机的基础上，进行了添加空气过滤器、油过滤器、压缩机出口、止回阀和检修口的改动，避免杂质进入吸附塔内，提高制氮的效率。

A nitrogen generator with multiple air inlets

【技术实现步骤摘要】
一种多个进气口的制氮机
本技术涉及分离设备
，具体为一种多个进气口的制氮机。
技术介绍
制氮机，是一种将空气进行压缩、纯化和干燥处理，然后采用高品质的碳分子筛为吸附剂，在一定的压力条件下，从空气中分离氧和氮，从而获取氮气的设备。氮气密度比空气小，氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂，因此氮气在多个行业里被广泛应用，但是现有的制氮机存在单次空气进量少，制氮效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多个进气口的制氮机，以解决上述
技术介绍
中提出单次空气进量少，制氮效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多个进气口的制氮机，包括底板，所述底板上端从左向右依次固定连接有空气压缩机、第一吸附塔、储氮瓶和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔内固定连接有碳分子筛，所述第一吸附塔和第二吸附塔间设置有连通管，所述空气压缩机右端固定连接有等距分布的压缩机出口，所述第一吸附塔左端固定连接有等距分布的进气口，所述进气口和压缩机出口间设置有连接管和止回阀，所述第一吸附塔后端固定连接有氮气出口，所述储氮瓶左端固定连接有氮气进口，所述氮气进口和氮气出口间设置有另一连接管，所述第二吸附塔后端固定连接有废气排出口，所述第一吸附塔和第二吸附塔前端活动连接有检修口。优选的，所述空气压缩机包括空气过滤器、进气阀、主机、单向阀、油气桶、最小压力阀、温控阀、油过滤器、后冷却器和油冷却器，空气过滤器右端固定连接有进气阀，进气阀的下端依次固定连接有主机和单向阀，单向阀的右端固定连接有油气桶，油气桶的上端固定连接有最小压力阀，油气桶的右端固定连接有温控阀，温控阀的上端固定连接有油过滤器，温控阀的右端固定连接有油冷却器，油冷却器的上端固定连接有后冷却器。优选的，所述空气过滤器和油过滤器可过滤的杂质包括压缩空气中的灰尘、固体杂质、气态的水和油等。优选的，所述第一吸附塔和第二吸附塔为相同的规格，且第一吸附塔和第二吸附塔为贯通式设计。优选的，所述碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体。优选的，所述压缩机出口设置有3个，且压缩机出口、进气口和止回阀一一对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多个进气口的制氮机，在现有的制氮机的基础上，进行了添加空气过滤器、油过滤器、压缩机出口、止回阀和检修口的改动，通过空气过滤器和油过滤器的配合使用，将压缩空气中的杂质，清除干净，避免杂质进入吸附塔内，造成设备的损坏，通过多个压缩机出口和止回阀的配合使用，加速压缩空气进入吸附塔内，同样容量的情况下，缩短压缩空气进入吸附塔的时间，提高制氮的效率，通过设置检修口，便于更换吸附塔内的碳分子筛和对吸附塔进行维修。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术空气压缩机内部结构示意图。图中：1、底板；2、空气压缩机；20、空气过滤器；21、进气阀；22、主机；23、单向阀；24、油气桶；25、最小压力阀；26、温控阀；27、油过滤器；28、后冷却器；29、油冷却器；3、第一吸附塔；4、储氮瓶；5、第二吸附塔；6、碳分子筛；7、连通管；8、压缩机出口；9、连接管；10、进气口；11、止回阀；12、氮气出口；13、氮气进口；14、废气排出口；15、检修口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多个进气口的制氮机，包括底板1、空气压缩机2、空气过滤器20、进气阀21、主机22、单向阀23、油气桶24、最小压力阀25、温控阀26、油过滤器27、后冷却器28、油冷却器29、第一吸附塔3、储氮瓶4、第二吸附塔5、碳分子筛6、连通管7、压缩机出口8、连接管9、进气口10、止回阀11、氮气出口12、氮气进口13、废气排出口14和检修口15，底板1上端从左向右依次固定连接有空气压缩机2、第一吸附塔3、储氮瓶4和第二吸附塔5，第一吸附塔3和第二吸附塔5内固定连接有碳分子筛6，第一吸附塔3和第二吸附塔5间设置有连通管7，空气压缩机2右端固定连接有等距分布的压缩机出口8，第一吸附塔3左端固定连接有等距分布的进气口10，进气口10和压缩机出口8间设置有连接管9和止回阀11，第一吸附塔3后端固定连接有氮气出口12，储氮瓶4左端固定连接有氮气进口13，氮气进口13和氮气出口12间设置有另一连接管9，第二吸附塔5后端固定连接有废气排出口14，第一吸附塔3和第二吸附塔5前端活动连接有检修口15；进一步的，空气压缩机2包括空气过滤器20、进气阀21、主机22、单向阀23、油气桶24、最小压力阀25、温控阀26、油过滤器27、后冷却器28和油冷却器29，空气过滤器20右端固定连接有进气阀21，进气阀21的下端依次固定连接有主机22和单向阀23，单向阀23的右端固定连接有油气桶24，油气桶24的上端固定连接有最小压力阀25，油气桶24的右端固定连接有温控阀26，温控阀26的上端固定连接有油过滤器27，温控阀26的右端固定连接有油冷却器29，油冷却器29的上端固定连接有后冷却器28；进一步的，空气过滤器20和油过滤器27可过滤的杂质包括压缩空气中的灰尘、固体杂质、气态的水和油等第，通过设置空气过滤器20和油过滤器27，减少进入第一吸附塔3内的杂质，避免第一吸附塔3内零部件的损坏；进一步的，第一吸附塔3和第二吸附塔5为相同的规格，且第一吸附塔3和第二吸附塔5为贯通式设计，通过第一吸附塔3和第二吸附塔5的交替使用，实现练习生产高品质氮气的目的；进一步的，碳分子筛6的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体，碳分子筛6含有大量直径为4um的微孔，用于吸附空气中的氧分子，从而制取氮气；进一步的，压缩机出口8设置有3个，且压缩机出口8、进气口10和止回阀11一一对应，通过设置多个压缩机出口8，加快空气流量，提高制氮的速度。工作原理：首先空气从底板1上的空气压缩机2内的空气过滤器20从进气阀21进入主机22，然后进入油气桶24和最小压力阀25，空气中的油气经过温控阀26、油过滤器27和油冷却器29过滤，过滤后的空气从后冷却器28到压缩机出口8，经过连接管9、止回阀11和进气口10进入第一吸附塔3内，经过碳分子筛6时，二氧化碳、氧和水被吸附，第二吸附塔5将已吸附的氧气、二氧化碳和水从碳分子筛6微孔中脱离，从废气排出口14排至大气中，然后氮气从氮气出口12经另一连接管9和氮气进口13进入储氮瓶4。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多个进气口的制氮机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端从左向右依次固定连接有空气压缩机(2)、第一吸附塔(3)、储氮瓶(4)和第二吸附塔(5)，所述第一吸附塔(3)和第二吸附塔(5)内固定连接有碳分子筛(6)，所述第一吸附塔(3)和第二吸附塔(5)间设置有连通管(7)，所述空气压缩机(2)右端固定连接有等距分布的压缩机出口(8)，所述第一吸附塔(3)左端固定连接有等距分布的进气口(10)，所述进气口(10)和压缩机出口(8)间设置有连接管(9)和止回阀(11)，所述第一吸附塔(3)后端固定连接有氮气出口(12)，所述储氮瓶(4)左端固定连接有氮气进口(13)，所述氮气进口(13)和氮气出口(12)间设置有另一连接管(9)，所述第二吸附塔(5)后端固定连接有废气排出口(14)，所述第一吸附塔(3)和第二吸附塔(5)前端活动连接有检修口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多个进气口的制氮机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端从左向右依次固定连接有空气压缩机(2)、第一吸附塔(3)、储氮瓶(4)和第二吸附塔(5)，所述第一吸附塔(3)和第二吸附塔(5)内固定连接有碳分子筛(6)，所述第一吸附塔(3)和第二吸附塔(5)间设置有连通管(7)，所述空气压缩机(2)右端固定连接有等距分布的压缩机出口(8)，所述第一吸附塔(3)左端固定连接有等距分布的进气口(10)，所述进气口(10)和压缩机出口(8)间设置有连接管(9)和止回阀(11)，所述第一吸附塔(3)后端固定连接有氮气出口(12)，所述储氮瓶(4)左端固定连接有氮气进口(13)，所述氮气进口(13)和氮气出口(12)间设置有另一连接管(9)，所述第二吸附塔(5)后端固定连接有废气排出口(14)，所述第一吸附塔(3)和第二吸附塔(5)前端活动连接有检修口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种多个进气口的制氮机，其特征在于：所述空气压缩机(2)包括空气过滤器(20)、进气阀(21)、主机(22)、单向阀(23)、油气桶(24)、最小压力阀(25)、温控阀(26)、油过滤器(27)、后冷却器(28)和油冷却器(29)，空气过滤器(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文煌，
申请(专利权)人：海诺斯漳州工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35