一种起重吊钩防脱钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述的一种起重吊钩防脱钩装置，包括起重吊钩、连接板、卡接管、管箍、套管、直动轴、变位装置和舌片。在起重吊钩左侧背部固定连接板，所述卡接管和管箍同轴设置在连接板上；所述套管通过管箍设置在连接板上，所述直动轴套接在套管内，所述舌片固定在直动轴上，直动轴的卡接面套接在卡接管内时，舌片与起重吊钩的右侧钩头贴合的位置稳定。所述变位装置的固定板固定设置在所述套管外壁上，所述拨杆与固定板通过销轴铰接，所述连接杆连接拨杆和直动轴，通过手柄控制舌片在工位和非工位之间变换位置，方便使用。

A lifting hook anti unhooking device

【技术实现步骤摘要】
一种起重吊钩防脱钩装置
本技术涉及一种起重吊钩，特别涉及一种在起重吊钩上设置的防脱钩装置。
技术介绍
吊钩是起重机械中最常用的一种吊具，吊钩一般与钢丝绳配合使用。起重吊运中，在重物上升下降或者平移过程中，有可能被其他障碍物阻碍，出现急停的状况，这时重物会在运动方向上保持惯性，停下的过程是起吊的重物往复摆动逐渐消耗能量的过程，吊钩随着重物摆动的过程会造成钢丝绳脱勾事故的发生，给生产安全造成隐患。目前，吊钩防脱的措施是：采用1.5-4毫米的铁片挡板、弹簧、柱销组成防脱机构，靠弹簧力保持挡板压在吊钩口上，防止吊索具从吊钩中脱出。这种方法存在两个问题:一是原有吊钩舌片在起重过程中，容易受到钢丝绳的推力，导致防脱离装置变形和失效，特别是在多次载荷冲击下。二是弹簧力弹力有限，在较大的冲击力作用下，吊索具仍然可以克服弹力后从吊钩中脱出。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种起重吊钩防脱装置，通过型面连接保持舌片与起重吊钩的紧密连接。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种起重吊钩防脱钩装置，包括起重吊钩，包括连接板、卡接管、管箍、套管、直动轴、变位装置和舌片，在起重吊钩上固定连接板，所述卡接管和管箍同轴设置在连接板上；所述套管通过管箍设置于连接板上，所述直动轴套接在套管内；所述直动轴上设有卡接面，所述卡接管内设有与卡接面配合的卡接孔；所述直动轴上固定设置舌片和变位装置；所述变位装置拨动直动轴在套管中滑动，直动轴的卡接面与卡接管配合时，舌片与起重吊钩开口处钩头紧密贴合。进一步的，所述变位装置包括拨杆、固定板、连接杆和销轴，所述固定板固定设置在所述套管外壁上，所述拨杆与固定板通过销轴铰接，所述连接杆连接拨杆和直动轴。进一步的，所述拨杆包括手柄和拨叉；所述连接杆的一端与拨叉铰接，另一端与直动轴固定连接，所述拨叉上的铰接孔为长圆孔。进一步的，所述套管上连接杆通过的位置设有长圆孔。进一步的，所述舌片为杆件，一端固定在直动轴侧面上，另一端为自由端。进一步的，所述卡接面为多面体，所述卡接管内设有与多面体匹配的多面体通孔。进一步的，所述卡接面为外花键，所述卡接管内设有与外花键匹配的内花键通孔。进一步的，所述套管外壁上设置周向沟槽，管箍的宽度与沟槽配合。进一步的，所述连接板上设有L形槽孔，L形槽孔包括竖槽和横槽，所述舌片在L形槽孔中滑动。相对于现有技术，本技术所述的一种起重吊钩防脱钩装置，具有以下优势：在起重吊钩上固定连接板，为防脱钩装置的零部件组合设置连接平面；所述卡接管和管箍同轴设置在连接板上，所述套管通过管箍设置在连接板上，管箍设置在套管的外壁凹槽中，管箍限定套管的轴向运动，不限定套管的周向旋转；所述直动轴套接在套管内，直动轴在套管内可轴向移动或者周向转动，直动轴端头设有卡接面，卡接面可通过与同轴的卡接管配合，形成型面配合，通过固定的卡接管限定直动轴的周向运动。所述舌片固定在直动轴上，将舌片放置在吊钩侧面，封住吊钩内的起吊绳，同时直动轴的卡接面套接在卡接管内，保证了舌片与起重吊钩开口处钩头贴合的状态稳定。所述变位装置的固定板固定设置在所述套管外壁上，所述拨杆与固定板之间铰接的销轴作为拨杆摆动的杠杆支点，所述拨杆包括手柄以及手柄向两侧下方延伸的拨叉，所述拨叉带动连接杆在套管上长圆孔内滑动，连接杆带动直动轴在套管内滑动，从而变换舌片贴近或远离吊钩侧面的工作状态，同时实现直动轴的卡接面与卡接孔配合状态的变换，通过手柄控制，方便操作。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施方式提供的起重吊钩防脱钩装置的立体示意图；图2为本技术实施方式提供的起重吊钩防脱钩装置起重吊钩与连接板的连接示意图；图3为本技术实施方式提供的起重吊钩防脱钩装置的卡接面为外花键的卡接管和卡接面示意图；图4为本技术实施方式提供的起重吊钩防脱钩装置的连接板示意图；图5为本技术实施方式提供的起重吊钩防脱钩装置的套管示意图；图6为本技术实施方式提供的起重吊钩防脱钩装置的直动轴示意图；附图标记说明：1-连接板；11-L形槽孔；111-竖槽；112-横槽；2-卡接管；21-卡接孔；3-管箍；4-套管；41-套管长圆孔；5-直动轴；51-卡接面；6-变位装置；61-拨杆；62-固定板；63-连接杆；64-销轴；611-手柄；612-拨叉；613-拨叉长圆孔；7-舌片；8-起重吊钩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图来详细说明本技术。如图1所示，本技术实施例提供了一种起重吊钩防脱钩装置，包括起重吊钩8，包括连接板1、卡接管2、管箍3、套管4、直动轴5、变位装置6和舌片7，在起重吊钩上固定连接板1，所述卡接管2和管箍3同轴设置在连接板1上；所述套管4通过管箍3设置于连接板1上，所述直动轴5套接在套管4内；所述直动轴5上设有卡接面51，所述卡接管2内设有与卡接面51配合的卡接孔21；所述直动轴5上固定设置舌片7和变位装置6；所述变位装置6拨动直动轴5在套管4中滑动，直动轴5的卡接面51与卡接管2配合时，舌片7与起重吊钩8开口处钩头紧密贴合。如图2所示，所述连接板1设置为矩形板，将所述连接板1的一面固定设置在起重吊钩8的背部，另一面用来连接卡接管2和管箍3，卡接管2和管箍3同轴设置在连接板1上。如图4所示，连接板1上设有L形槽孔11，L形槽孔包括横槽112和竖槽111两部分，抬起和放下舌片7时，舌片7穿过竖槽111，保证舌片7在圆周方向的运动自由度；舌片7在横槽112中滑动，保证了舌片7在轴向的运动自由度，同时为舌片7远离或者靠近起重吊钩提供导向作用。如图3所示，所述卡接管2内设置卡接孔21，卡接孔21与直动轴5上的卡接面51配合；卡接面51为多面体时，卡接孔21为多面体通孔；卡接面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重吊钩防脱钩装置，包括起重吊钩(8)，其特征在于：包括连接板(1)、卡接管(2)、管箍(3)、套管(4)、直动轴(5)、变位装置(6)和舌片(7)，在起重吊钩(8)上固定连接板(1)，所述卡接管(2)和管箍(3)同轴设置在连接板(1)上；所述套管(4)通过管箍(3)设置于连接板(1)上，所述直动轴(5)套接在套管(4)内；所述直动轴(5)上设有卡接面(51)，所述卡接管(2)内设有与卡接面配合的卡接孔(21)；所述直动轴(5)上固定设置舌片(7)和变位装置(6)；所述变位装置(6)拨动直动轴(5)在套管(4)中滑动，直动轴的卡接面与卡接管配合时，舌片(7)与起重吊钩开口处钩头紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重吊钩防脱钩装置，包括起重吊钩(8)，其特征在于：包括连接板(1)、卡接管(2)、管箍(3)、套管(4)、直动轴(5)、变位装置(6)和舌片(7)，在起重吊钩(8)上固定连接板(1)，所述卡接管(2)和管箍(3)同轴设置在连接板(1)上；所述套管(4)通过管箍(3)设置于连接板(1)上，所述直动轴(5)套接在套管(4)内；所述直动轴(5)上设有卡接面(51)，所述卡接管(2)内设有与卡接面配合的卡接孔(21)；所述直动轴(5)上固定设置舌片(7)和变位装置(6)；所述变位装置(6)拨动直动轴(5)在套管(4)中滑动，直动轴的卡接面与卡接管配合时，舌片(7)与起重吊钩开口处钩头紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的起重吊钩防脱钩装置，其特征在于：所述变位装置(6)包括拨杆(61)、固定板(62)、连接杆(63)和销轴(64)，所述固定板(62)固定设置在所述套管(4)外壁上，所述拨杆(61)与固定板通过销轴(64)铰接，所述连接杆(63)连接拨杆(61)和直动轴(5)。


3.根据权利要求2所述的起重吊钩防脱钩装置，其特征在于：所述拨杆(61)包括手柄(611)和拨叉(612)；所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广利，朱如德，刘宝林，张成，
申请(专利权)人：天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12