一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车制造技术

一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，包括运输车、罐体，罐体的顶部设有通孔，通孔的上端固定安装第一竖管，第一竖管的上端密封连接第二竖管的下端，第二竖管的上端密封连接第三竖管的下端，第三竖管的上端固定安装连接嘴，第三竖管上安装气阀，第二竖管内通过轴承安装内管，内管内通过支架固定安装竖杆，竖杆上固定套装倒锥形滤网，倒锥形滤网的外圈与内管内壁固定连接，竖杆的上下两端外周均固定安装数个均匀分布的扇片，罐体上部固定安装调压阀。本实用新型专利技术具备自动清洁倒锥形滤网的功能，可以提高使用寿命，解决了需要频繁更换滤网的问题，适合推广使用。

A high safety nitrogen injection transport tanker for pulverized coal

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车
本技术属于煤粉运输
，具体地说是一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车。
技术介绍
煤粉运输与传统颗粒物运输有所不同，存在自燃风险，爆炸危险性更高，且危害性更大。特别是夏季高温季节，煤粉罐车在太阳的直射下，罐体表面温度可达60-70℃。温度达到70℃，煤粉自燃爆炸风险就会大大提高。传统的充氮罐车在放气时容易出现冒粉现象。
技术实现思路
本技术提供一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，包括运输车、罐体，罐体的顶部设有通孔，通孔的上端固定安装第一竖管，第一竖管的上端密封连接第二竖管的下端，第二竖管的上端密封连接第三竖管的下端，第三竖管的上端固定安装连接嘴，第三竖管上安装气阀，第二竖管内通过轴承安装内管，内管内通过支架固定安装竖杆，竖杆上固定套装倒锥形滤网，倒锥形滤网的外圈与内管内壁固定连接，竖杆的上下两端外周均固定安装数个均匀分布的扇片，罐体上部固定安装调压阀。如上所述的一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，所述的第一竖管的左右两侧对称固定安装横板，横板的顶部轴承活动连接丝杠的下端，丝杠上套设内螺纹套，内螺纹套侧部与第三竖管侧部之间均通过连接架固定连接，第二竖管的上下两端均开设环形的密封圈卡槽，第一竖管的上端及第三竖管的下端均固定安装环形密封圈，环形密封圈卡入到对应的密封圈卡槽内部。如上所述的一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，所述的丝杠的上端均固定安装手轮。如上所述的一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，所述的丝杠上均固定安装链轮，两个链轮通过链条连接。本技术的优点是：本技术使用时，通过连接嘴能与注氮气管连接，打开气阀与调压阀，在气泵的工作下，将氮气通过通孔注入到罐体内，氮气从通孔注入罐体的同时，罐体内的空气从调压阀排出，充氮完成后将气阀与调压阀关闭，经过罐体充氮后，罐体内的氧气浓度可控制在%左右，从根源上杜绝了煤粉自燃或爆炸的情况发生，为车辆运输途中的安全提供了强有力的保障。煤粉从罐体内卸出时首先需要将罐体内的高压氮气放出，放气时打开气阀，内部的气体高速通过通孔、第一竖管、第二竖管、第三竖管与连接嘴后排出，空气排出时通过扇片带动竖杆转动，内管倒锥形滤网随之同时转动，空气经过倒锥形滤网的过滤时其所携带的煤粉被过滤，部分粘留在倒锥形滤网底面的煤粉在倒锥形滤网高速转动所产生的离心力作用下可以及时被甩落，可以避免放气时煤粉随空气排出，避免出现冒粉现象发生，本技术具备自动清洁倒锥形滤网的功能，可以提高使用寿命，解决了需要频繁更换滤网的问题，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，如图所示，包括运输车1、罐体2，罐体2的顶部设有通孔3，通孔3的上端固定安装第一竖管4，第一竖管4的上端密封连接第二竖管5的下端，第二竖管5的上端密封连接第三竖管6的下端，第三竖管6的上端固定安装连接嘴7，第三竖管6上安装气阀8，第二竖管5内通过轴承安装内管9，内管9内通过支架固定安装竖杆10，竖杆10上固定套装倒锥形滤网11，倒锥形滤网11的外圈与内管9内壁固定连接，竖杆10的上下两端外周均固定安装数个均匀分布的扇片12，罐体2上部固定安装调压阀21。本技术使用时，通过连接嘴7能与注氮气管连接，打开气阀8与调压阀21，在气泵的工作下，将氮气通过通孔3注入到罐体2内，氮气从通孔3注入罐体2的同时，罐体2内的空气从调压阀21排出，充氮完成后将气阀8与调压阀21关闭，经过罐体充氮后，罐体内的氧气浓度可控制在11%左右，从根源上杜绝了煤粉自燃或爆炸的情况发生，为车辆运输途中的安全提供了强有力的保障。煤粉从罐体内卸出时首先需要将罐体内的高压氮气放出，放气时打开气阀8，内部的气体高速通过通孔3、第一竖管、第二竖管、第三竖管与连接嘴7后排出，空气排出时通过扇片12带动竖杆10转动，内管9倒锥形滤网11随之同时转动，空气经过倒锥形滤网11的过滤时其所携带的煤粉被过滤，部分粘留在倒锥形滤网底面的煤粉在倒锥形滤网11高速转动所产生的离心力作用下可以及时被甩落，可以避免放气时煤粉随空气排出，避免出现冒粉现象发生，本技术具备自动清洁倒锥形滤网的功能，可以提高使用寿命，解决了需要频繁更换滤网的问题，适合推广使用。具体而言，如图所示，本实施例所述的第一竖管4的左右两侧对称固定安装横板13，横板13的顶部轴承活动连接丝杠14的下端，丝杠14上套设内螺纹套15，内螺纹套15侧部与第三竖管6侧部之间均通过连接架固定连接，第二竖管5的上下两端均开设环形的密封圈卡槽16，第一竖管4的上端及第三竖管6的下端均固定安装环形密封圈17，环形密封圈17卡入到对应的密封圈卡槽16内部。需要清理倒锥形滤网时，通过同时转动两根丝杠14，可以向上同时移动两个内螺纹套15，第三竖管6可随之移动，当第三竖管6上移后可以将第二竖管5取下，方便对倒锥形滤网11进行清理或更换，在环形密封圈17与对应的密封圈卡槽16的卡接配合下可以保证本技术的密闭性，通过该设计可以使本技术便于安装与修理。具体的，如图所示，本实施例所述的丝杠14的上端均固定安装手轮18。使用者通过手轮18可以更加轻松方便的转动丝杠14。进一步的，如图所示，本实施例所述的丝杠14上均固定安装链轮19，两个链轮19通过链条20连接。通过该设计，只需要转动其中一根丝杠14即可实现两根丝杠14同步转动，可以保证第三竖管6上移时不会倾斜。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，其特征在于：包括运输车（1）、罐体（2），罐体（2）的顶部设有通孔（3），通孔（3）的上端固定安装第一竖管（4），第一竖管（4）的上端密封连接第二竖管（5）的下端，第二竖管（5）的上端密封连接第三竖管（6）的下端，第三竖管（6）的上端固定安装连接嘴（7），第三竖管（6）上安装气阀（8），第二竖管（5）内通过轴承安装内管（9），内管（9）内通过支架固定安装竖杆（10），竖杆（10）上固定套装倒锥形滤网（11），倒锥形滤网（11）的外圈与内管（9）内壁固定连接，竖杆（10）的上下两端外周均固定安装数个均匀分布的扇片（12），罐体（2）上部固定安装调压阀（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，其特征在于：包括运输车（1）、罐体（2），罐体（2）的顶部设有通孔（3），通孔（3）的上端固定安装第一竖管（4），第一竖管（4）的上端密封连接第二竖管（5）的下端，第二竖管（5）的上端密封连接第三竖管（6）的下端，第三竖管（6）的上端固定安装连接嘴（7），第三竖管（6）上安装气阀（8），第二竖管（5）内通过轴承安装内管（9），内管（9）内通过支架固定安装竖杆（10），竖杆（10）上固定套装倒锥形滤网（11），倒锥形滤网（11）的外圈与内管（9）内壁固定连接，竖杆（10）的上下两端外周均固定安装数个均匀分布的扇片（12），罐体（2）上部固定安装调压阀（21）。


2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉的高安全性注氮运输罐车，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金义，许玺，田淑娟，范宗永，杨士勇，刘姌姌，周斌，
申请(专利权)人：山东方大清洁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37