一种全自动多通道照相数粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动多通道照相数粒装置。它包括具有PLC的控制仪表箱、光源、工作平台、一级振动送料机构、二级振动输送机构、照相数粒机、接料斗；该一级振动送料机构和二级振动输送机构具有多个并设置在工作平台上，各一级振动送料机构的输出端分别连接其对应的二级振动输送机构的输入端，各二级振动输送机构的输出端位于接料斗上方，各二级振动输送机构的输出端和接料斗之间位置对应设置光源和照相数粒机；光源、一级振动送料机构、二级振动输送机构、照相数粒机、接料斗均由PLC连接控制。它提高了数粒效率，尤其适用于多种物料的同步数粒，节约人力资源及减少劳动强度，还具有可实现人机一体化，操作简单，拆卸、清洗方便等优点。

A full-automatic multichannel photographic granulator

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多通道照相数粒装置
本技术涉及自动数粒装置，特别是一种全自动多通道照相数粒装置。
技术介绍
电子数粒机在颗粒料类相关的生产中被得到广泛的应用；比如一些颗粒料产品，可以以这种方式进行配比，一个小包装内可以有不同的颗粒料产品，但是目前计数过程还存在一些不可靠因素。具体的，目前在使用电子数粒机，其技术原理是：通过初始调整振动送料盘，使料斗内的物料颗粒沿着振动盘轨道连续不断向前振动，直到从前面的光电检测通道落下并触动光电传感器开始工作、计数，当物料达到预定数量后，由PLC给电气阀信号关闭下料口，数好的物料颗粒落在出口的包装机内包装，来实现数粒计数功能。其缺点是：这种方法数粒误差率以及速度上不去。因为采用PLC单机一样采用串行执行命令，速度不能快的特点，并且红外线脉冲单线扫描没法区分叠料、料屑，误差率较大，没法真正满足厂商生产中的需求。目前国内的很多的厂商也基本是用这种形式来完成，甚至有的厂商还处于数粒板以及人手数粒的方式，非常的简陋。急需一种设备解决数粒配方生产，实现全自动多通道物料投料，提高投料效率，节约人力资源及减少劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动多通道照相数粒装置，主要解决上述现有技术存在的问题，它提高了数粒效率，尤其适用于多种物料的同步数粒，节约人力资源及减少劳动强度，还具有可实现人机一体化，操作简单，拆卸、清洗方便等优点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：它包括具有PLC的控制仪表箱、光源、工作平台、一级振动送料机构、二级振动输送机构、照相数粒机、接料斗；该一级振动送料机构具有多个并设置在工作平台上，各一级振动送料机构的输出端分别连接其对应的二级振动输送机构的输入端，各二级振动输送机构的输出端位于接料斗上方，各二级振动输送机构的输出端和接料斗之间位置对应设置光源和照相数粒机；该光源、一级振动送料机构、二级振动输送机构、照相数粒机、接料斗均由PLC连接控制。所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：数粒使用照相数粒能同时多通道数粒，能自动忽略粉末，能辨别多个同时下落的颗粒物料。所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：该工作平台设置在支架上，该控制仪表箱、光源、一级振动送料机构、二级振动输送机构、照相数粒机、接料斗均安装在支架上。所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：各一级振动送料机构的输出端与对应的二级振动输送机构的输入端之间设粉屑排出网。所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：该接料斗可以是上下层接料斗，它具有由PLC控制的上层料口阀门和下层料口阀门，上层料口阀门上方为上层储料空间，上层料口阀门下方与下层料口阀门上方之间为下层储料空间。但接料斗不仅限于双层接料斗。所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：该上下层接料斗下方设置有由PLC控制的各物料的双向集合斗，该集合斗的合格料出料口下方设置溜槽进入包装机、斗提机等后续设备，各物料的集合斗的不合格料出料口下方设置各物料的储料斗。所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：该集合斗是双向集合斗。鉴于上述技术特征，本技术具有如下优点：1、本技术具有多通道的并行的数粒结构和功能，尤其适合于多种物料数粒包装时进行多种物料的同步数粒，提高了生产效率。2、本技术每种物料具有一个一级振动送料机构并接两根或多根二级振动输送机构，中间两个一级振动送料机构由于距离照相数粒位置较远，因此各加两根过度线振，采用一级振动送料机构能充分使物料均匀分拣，使物料减少叠料和堆积料。3、本技术各一级振动送料机构的输出端与对应的二级振动输送机构的输入端之间设粉屑排出网。通过该结构排出的粉屑避免影响后续照相数粒机计数和产品质量，保证物料均匀布开，方便照相数粒机数粒，运行可靠平稳，提高了生产效率。4、本技术提高了数粒效率，节约人力资源及减少劳动强度，还具有可实现人机一体化，操作简单，各部斗盘拆卸、清洗方便等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-控制仪表箱，2-光源，3-工作平台模块，4-一级振动送料机构，5-二级振动输送机构，6-照相数粒机，7-上下层接料斗，8-集合斗，9-溜槽，10-储料斗。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。请参阅图1，本技术公开了一种全自动多通道照相数粒装置。如图所示：它包括具有PLC的控制仪表箱1、光源2、工作平台3一级振动送料机构4、二级振动输送机构5、照相数粒机6、上下层接料斗7；该一级振动送料机构4具有多个（如二、四、六、八通道）并设置在工作平台3上，各一级振动送料机构4的输出端分别连接其对应的二级振动输送机构5的输入端，各二级振动输送机构5的输出端位于上下层接料斗7上方，各二级振动输送机构5的输出端和上下层接料斗7之间位置对应设置光源2和照相数粒机6；该光源2、一级振动送料机构4、二级振动输送机构5、照相数粒机6、上下层接料斗7均由PLC连接控制。本技术中，每种物料具有一个一级振动送料机构4并接两根直线振动输送机构5，中间两个一级振动送料机构4由于距离照相数粒位置较远，因此各加两根过渡振动器，采用一级振动送料机构4能充分使物料均匀分拣，使物料减少叠料和堆积料。本技术具有多通道的并行的数粒结构和功能，本技术尤其适合于多种物料数粒包装时进行多种物料的同步数粒，提高了生产效率。本技术中，该工作平台3设置在支架上，该控制仪表箱1、光源2、一级振动送料机构4、二级输送机构5、照相数粒机6、上下层接料斗7均安装在支架上。本技术中，一级振动盘送料机构4的输出端与对应的二级振动输送机构5的输入端之间设粉屑排出网。通过该结构排出的粉屑避免影响后续照相数粒机计数和产品质量，保证物料均匀布开，方便照相数粒机数粒，运行可靠平稳，提高了生产效率。本技术中，该上下层接料斗7具有由PLC控制的上层料口阀门和下层料口阀门，上层料口阀门上方为上层储料空间，上层料口阀门下方与下层料口阀门上方之间为下层储料空间。本技术中，该上下层接料斗7下方设置有由PLC控制的各物料的集合斗8，该集合斗8的合格料出料口下方设置溜槽9，各物料通过集合斗8的不合格料出料口下方设置各物料的储料斗10。本技术中，该集合斗8是的双向集合斗。本技术使用时，各物料通过一级振动送料机构4、二级振动输送机构5，使颗粒类沿着二级振动输送机构5的轨道平稳有序地连续不断向前输送，直到从二级振动输送机构5的输出端落下，物料落到上层料斗通过LED灯（光源2），并触动照相数粒机6开始获取物料信息，并换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：它包括具有PLC的控制仪表箱（1）、光源（2）、工作平台（3）、一级振动送料机构（4）、二级振动输送机构（5）、照相数粒机（6）、接料斗；该一级振动送料机构（4）具有多个并设置在工作平台（3）上，各一级振动送料机构（4）的输出端分别连接其对应的二级振动输送机构（5）的输入端，各二级振动输送机构（5）的输出端位于接料斗上方，各二级振动输送机构（5）的输出端和接料斗之间位置对应设置光源（2）和照相数粒机（6）；该光源（2）、一级振动送料机构（4）、二级振动输送机构（5）、照相数粒机（6）、接料斗均由PLC连接控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：它包括具有PLC的控制仪表箱（1）、光源（2）、工作平台（3）、一级振动送料机构（4）、二级振动输送机构（5）、照相数粒机（6）、接料斗；该一级振动送料机构（4）具有多个并设置在工作平台（3）上，各一级振动送料机构（4）的输出端分别连接其对应的二级振动输送机构（5）的输入端，各二级振动输送机构（5）的输出端位于接料斗上方，各二级振动输送机构（5）的输出端和接料斗之间位置对应设置光源（2）和照相数粒机（6）；该光源（2）、一级振动送料机构（4）、二级振动输送机构（5）、照相数粒机（6）、接料斗均由PLC连接控制。


2.根据权利要求1所述的全自动多通道照相数粒装置，其特征在于：该工作平台（3）设置在支架上，该控制仪表箱（1）、光源（2）、一级振动送料机构（4）、二级振动输送机构（5）、照相数粒机（6）、接料斗均安装在支架上。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖有钧，孔令业，童建华，
申请(专利权)人：上海大和衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31