一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备，其包括电池输送跑道、电池转移装置和吸塑片输送装置；所述电池转移装置包括两支撑架、横梁、中间连接组件以及能够驱动中间连接组件沿吸塑片输送装置的输送方向平移的平移机构，中间连接组件的底部沿电池输送跑道的输送方向并列设置第一电池抓取装置和第二电池抓取装置，其中，第一电池抓取装置的固定座与中间连接组件刚性连接，第二电池抓取装置的固定座与中间连接组件之间通过旋转气缸传动连接，所述中间连接组件上设有能够驱动其作升降运动的升降机构；吸塑片输送装置的输送方向的前方的两侧对称设置有两个挂卡热压缩装置，且两挂卡热压缩装置输出的挂卡纸的朝向相反。

A kind of equipment that can carry out the packaging of the battery blister card efficiently

【技术实现步骤摘要】
一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备
本技术属于电池制造设备领域，尤其是一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备。
技术介绍
现有的碱性电池的吸塑挂卡包装设备的一般结构为：包括电池输送跑道和吸塑片输送装置，所述电池输送跑道上沿其输送方向均匀放置有电池，吸塑片输送装置上放置有吸塑片，所述吸塑片上沿其输送方向并列间隔设置有多行电池容置腔，工作时，操作者借助电池抓取装置将电池输送跑道上的电池转移至吸塑片输送装置上吸塑片的电池容置腔内。这种电池转移方式工作效率低下，对操作者要求也高。并且，现有的电池抓取装置通常仅包含一套抓取组件，每套抓取组件由沿电池输送方向并列间隔设置的用于吸附电池的数个抓取件组成，且所有抓取件均不具有旋转功能，因此，在电池输送跑道上的电池的正、负极朝向一致的情况下，经电池抓取装置抓起并放入吸塑片的电池容置腔内的电池的正、负极朝向也是完全一致的，即当电池抓取装置能够抓取5个电池时，这5个电池装入吸塑片后正、负极朝向完全一致，该套设备运行一次就只能用于生产一批5粒装的电池吸塑挂卡包装产品，生产效率低下。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备。一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备，包括电池输送跑道、电池转移装置、吸塑片输送装置以及电气控制系统；所述电池输送跑道的输送方向与吸塑片输送装置的输送方向相垂直；所述吸塑片输送装置上传送有吸塑片，吸塑片上沿其输送方向平行间隔设置有多行电池容置腔，各行电池容置腔的数量均对称相等，且所有电池容置腔的中心轴线均与所述电池输送跑道上电池的中心轴线相平行；所述电池转移装置包括位于电池输送跑道一侧、且分居吸塑片输送装置两侧设置的两支撑架，两支撑架之间架设有一横梁，横梁的水平向靠近电池输送跑道的一侧设有中间连接组件，横梁上水平固设能够驱动中间连接组件沿吸塑片输送装置的输送方向平移的平移机构，中间连接组件的底部沿电池输送跑道的输送方向并列设置第一电池抓取装置和第二电池抓取装置，每套电池抓取装置均主要由固定座和沿电池输送跑道的输送方向间隔安装于固定座底部的数个电池抓取件组成，且电池抓取件与吸塑片上的电池容纳腔、电池输送跑道上的电池均一一对应设置，其中，第一电池抓取装置的固定座与中间连接组件刚性连接，第二电池抓取装置的固定座与中间连接组件之间通过旋转气缸传动连接，所述中间连接组件上设有能够驱动其作升降运动的升降机构；所述电池转移装置含有的电池抓取件的总数量与吸塑片的单行电池容纳腔的数量对应相等；吸塑片输送装置的输送方向的前方的两侧对称设置有两个挂卡热压缩装置，工作时，每个电池抓取装置对应的电池容纳腔由同侧的挂卡热压缩装置进行覆盖挂卡作业，且两挂卡热压缩装置输出的挂卡纸的朝向相反；所述电池输送跑道、吸塑片输送装置、平移机构、第一电池抓取装置、第二电池抓取装置、旋转气缸、升降机构、挂卡热压缩装置均各自与电气控制系统通讯连接；工作时，首先，保持第一电池抓取装置和第二电池抓取装置共同位于电池输送跑道的一个工位的正上方，且其上的电池抓取件均与电池输送跑道该工位的电池一一上下对齐；然后进行以下运行步骤：（1）第一、二电池抓取装置下降抓取电池，并复位；（2）再通过旋转气缸控制第二电池抓取装置水平旋转180°，然后第一、二电池抓取装置一起平移至吸塑片上待装电池的一行电池容置腔的正上方，第一、二电池抓取装置下降将其抓取的电池装入对应的电池容置腔内，第一、二电池抓取装置放开电池，并复位。本技术的设备运行一次就能生产两批电池吸塑挂卡包装产品，产品产量翻倍，生产效率提高100%。优选的，所述升降机构包括下电池升降装置和吸取电池升降装置，所述中间连接组件包括连接架、上连接板和下连接板，平移机构与连接架传动连接，连接架上垂直穿设下电池升降机构，连接架的下方水平设置有上连接板，下电池升降机构的下端自由端与上连接板固定连接并驱动上连接板作升降运动，上连接板的正下方水平设置有下连接板，上连接板通过吸取电池升降装置与下连接板传动连接并驱动下连接板相对于上连接板做升降运动；工作时，通过下电池升降机构控制第一、二电池抓取装置下降吸取电池和复位，通过吸取电池升降机构控制第一、二电池抓取装置下降将其抓取的电池装入对应的电池容置腔内和复位。吸取电池和下电池作业分别由不同的升降机构来驱动，操作可靠性更好。优选的，所述电池转移装置的两支撑架设置于相对于电池输送跑道分界的吸塑片输送装置的输入侧，这种结构使得整个电池吸塑挂卡包装设备布局合理、紧凑。附图说明图1为本技术的能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备的主视图；图2为本技术的能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备在吸取电池输送跑道上的电池时的俯视图，其中实心箭头指示的方向为电池输送跑道的输送方向，空心箭头指示的方向为吸塑片输送装置的输送方向；图3为本技术的能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备在将吸取的电池放入电池容置腔时的俯视图。具体实施方式结合附图具体说明本技术的实施方式：一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备，包括电池输送跑道10、电池转移装置20、吸塑片输送装置30以及电气控制系统40；所述电池输送跑道10的输送方向与吸塑片输送装置30的输送方向相垂直；所述吸塑片输送装置30上传送有吸塑片50，吸塑片50上沿其输送方向平行间隔设置有多行电池容置腔51，各行电池容置腔51的数量均对称相等，且所有电池容置腔51的中心轴线均与所述电池输送跑道10上电池60的中心轴线相平行；所述电池转移装置20包括位于电池输送跑道10一侧、且分居吸塑片输送装置30两侧设置的两支撑架21，两支撑架21之间架设有一横梁22，横梁22的水平向靠近电池输送跑道10的一侧设有中间连接组件23，横梁22上水平固设能够驱动中间连接组件23沿吸塑片输送装置30的输送方向平移的平移机构24，中间连接组件23的底部沿电池输送跑道10的输送方向并列设置第一电池抓取装置25和第二电池抓取装置26，每套电池抓取装置（25、26）均主要由固定座（251、261）和沿电池输送跑道10的输送方向间隔安装于固定座（251、261）底部的数个电池抓取件（252、262）组成，且电池抓取件（252、262）与吸塑片50上的电池容纳腔51、电池输送跑道10上的电池60均一一对应设置，其中，第一电池抓取装置25的固定座251与中间连接组件23刚性连接，第二电池抓取装置26的固定座261与中间连接组件23之间通过旋转气缸27传动连接，所述中间连接组件23上设有能够驱动其作升降运动的升降机构（28、29）；所述电池转移装置20含有的电池抓取件（252、262）的总数量与吸塑片50的单行电池容纳腔51的数量对应相等；吸塑片输送装置30的输送方向的前方的两侧对称设置有两个挂卡热压缩装置70，工作时，每个电池抓取装置（25、26）对应的电池容纳腔51由同侧的挂卡热压缩装置70进行覆盖挂卡作业，且两挂卡热压缩装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备，包括电池输送跑道、电池转移装置、吸塑片输送装置以及电气控制系统；/n所述电池输送跑道的输送方向与吸塑片输送装置的输送方向相垂直；/n所述吸塑片输送装置上传送有吸塑片，吸塑片上沿其输送方向平行间隔设置有多行电池容置腔，各行电池容置腔的数量均对称相等，且所有电池容置腔的中心轴线均与所述电池输送跑道上电池的中心轴线相平行；/n所述电池转移装置包括位于电池输送跑道一侧、且分居吸塑片输送装置两侧设置的两支撑架，两支撑架之间架设有一横梁，横梁的水平向靠近电池输送跑道的一侧设有中间连接组件，横梁上水平固设能够驱动中间连接组件沿吸塑片输送装置的输送方向平移的平移机构，其特征在于：中间连接组件的底部沿电池输送跑道的输送方向并列设置第一电池抓取装置和第二电池抓取装置，每套电池抓取装置均主要由固定座和沿电池输送跑道的输送方向间隔安装于固定座底部的数个电池抓取件组成，且电池抓取件与吸塑片上的电池容纳腔、电池输送跑道上的电池均一一对应设置，其中，第一电池抓取装置的固定座与中间连接组件刚性连接，第二电池抓取装置的固定座与中间连接组件之间通过旋转气缸传动连接，所述中间连接组件上设有能够驱动其作升降运动的升降机构；/n所述电池转移装置含有的电池抓取件的总数量与吸塑片的单行电池容纳腔的数量对应相等；/n吸塑片输送装置的输送方向的前方的两侧对称设置有两个挂卡热压缩装置，工作时，每个电池抓取装置对应的电池容纳腔由同侧的挂卡热压缩装置进行覆盖挂卡作业，且两挂卡热压缩装置输出的挂卡纸的朝向相反；/n所述电池输送跑道、吸塑片输送装置、平移机构、第一电池抓取装置、第二电池抓取装置、旋转气缸、升降机构、挂卡热压缩装置均各自与电气控制系统通讯连接；/n工作时，首先，保持第一电池抓取装置和第二电池抓取装置共同位于电池输送跑道的一个工位的正上方，且其上的电池抓取件均与电池输送跑道该工位的电池一一上下对齐；然后进行以下运行步骤：/n1)第一、二电池抓取装置下降抓取电池，并复位；/n2)再通过旋转气缸控制第二电池抓取装置水平旋转180°，然后第一、二电池抓取装置一起平移至吸塑片上待装电池的一行电池容置腔的正上方，第一、二电池抓取装置下降将其抓取的电池装入对应的电池容置腔内，第一、二电池抓取装置放开电池，并复位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够高效进行电池吸塑挂卡包装的设备，包括电池输送跑道、电池转移装置、吸塑片输送装置以及电气控制系统；
所述电池输送跑道的输送方向与吸塑片输送装置的输送方向相垂直；
所述吸塑片输送装置上传送有吸塑片，吸塑片上沿其输送方向平行间隔设置有多行电池容置腔，各行电池容置腔的数量均对称相等，且所有电池容置腔的中心轴线均与所述电池输送跑道上电池的中心轴线相平行；
所述电池转移装置包括位于电池输送跑道一侧、且分居吸塑片输送装置两侧设置的两支撑架，两支撑架之间架设有一横梁，横梁的水平向靠近电池输送跑道的一侧设有中间连接组件，横梁上水平固设能够驱动中间连接组件沿吸塑片输送装置的输送方向平移的平移机构，其特征在于：中间连接组件的底部沿电池输送跑道的输送方向并列设置第一电池抓取装置和第二电池抓取装置，每套电池抓取装置均主要由固定座和沿电池输送跑道的输送方向间隔安装于固定座底部的数个电池抓取件组成，且电池抓取件与吸塑片上的电池容纳腔、电池输送跑道上的电池均一一对应设置，其中，第一电池抓取装置的固定座与中间连接组件刚性连接，第二电池抓取装置的固定座与中间连接组件之间通过旋转气缸传动连接，所述中间连接组件上设有能够驱动其作升降运动的升降机构；
所述电池转移装置含有的电池抓取件的总数量与吸塑片的单行电池容纳腔的数量对应相等；
吸塑片输送装置的输送方向的前方的两侧对称设置有两个挂卡热压缩装置，工作时，每个电池抓取装置对应的电池容纳腔由同侧的挂卡热压缩装置进行覆盖挂卡作业，且两挂卡热压缩装置输出的挂卡纸的朝向相反；
所述电池输送跑道、吸塑片输送装置、平移机构、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，叶跃生，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35