形成人造石纹理的设备及生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种形成人造石纹理的设备及生产线，所述设备包括：裂纹形成部和着色部；所述裂纹形成部，包括立柱矩阵，所述立柱矩阵由N行M列活动立柱构成；每个活动立柱独立上下移动。所述生产线包括所述形成人造石纹理的设备，还依次包括压力设备，固化设备，切边设备，研磨设备和抛光设备。本实用新型专利技术克服了人造石英石材料缺乏自然、随机的纹路和图案的缺点，可简便有效的生产出具有单色或多色的仿天然纹理及图案的人造石英石板材，外观堪与天然石材相媲美，大大满足了市场的需要。

Equipment and production line for forming artificial stone texture

【技术实现步骤摘要】
形成人造石纹理的设备及生产线
本技术涉及人造石英石板的设备改进，尤其涉及一种形成人造石纹理的设备及生产线。
技术介绍
石英是地壳中第二丰富的矿物，也是最坚硬的天然材料之一。它的许多用途之一是用于“人造石”。人造石，包括人造石英石板材，已经成为世界各国许多国家常见的表面和台面选择。其应用包括厨房和浴室台面，桌子和桌面，地砖，食品服务区，墙面，以及其他各种水平和垂直应用。人造石的生产通常涉及与聚合物，粘合剂，树脂，着色剂，染料等组合的颗粒材料，例如石英碎石，碎玻璃，岩石，卵石，沙子，贝壳，硅和其它无机材料。颗粒材料可以是不同的尺寸，从四百目到四目的颗粒尺寸，不同尺寸多种材料可以同时使用。聚合物可以包括诸如粘合剂，硬化剂，引发剂或这些物质组合的试剂。然后将粒状材料和聚合物，粘合剂，树脂，着色剂，染料等混合，产生稍微潮湿的混合物。该初始混合物可以通过粉碎机加工以减小组合颗粒的尺寸。所得到的更细的混合物可以倒入支撑模具，托盘或其他支撑结构中。然后将含有潮湿混合物的模具或托盘移动到带有背板的传送带上，然后将经过处理的微湿的板坯移入真空压机中压制。然后将压制后的材料移入固化炉中加热固化成硬化的石英石板。固化后，硬化的板材通常移动到研磨机中研磨到所需的厚度，然后切割，抛光而成制品。人造石英石材料与普通天然石材例如大理石和花岗岩等相比有许多优点。与这些天然石材相比，人造石英石材料更硬，更坚固，吸水性更低，更耐沾污、更抗刮擦、更抗破损，更耐化学物质的腐蚀和更耐热。人造石英石材料的缺点之一是，与天然石材相比，其缺乏自然，随机的纹路和颜色。
技术实现思路
针对现有技术所存在的问题，本技术提出了一种形成人造石纹理的设备及其相应的生产线。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种形成人造石纹理的设备，包括：裂纹形成部，其用以在板坯表面形成裂纹；和着色部，其用以在所述裂纹上施以有色材料；所述裂纹形成部，包括立柱矩阵，其由N行M列活动立柱构成；每个活动立柱可独立地由动力机构驱动上下移动；其中N,M是非零正整数。进一步的，还包括底衬片，其铺设于所述板坯下面。进一步的，所述裂纹形成部还包括支撑板，其上设置开口矩阵，所述开口矩阵与所述立柱矩阵的位置相对应，每个立柱对应一个开口；在工作状态下，特定的活动立柱穿过其对应的开口接触到所述板坯的表面。进一步的，所述设备还包括用以输送所述板坯的坯料输送部。具体的，所述的坯料输送部可以是带传送结构，其可以包括两条以上平行的传送带，其条数与所述立柱矩阵或开口矩阵的行数或列数相对应；相邻两条传送带的间隔对应着所述支撑板上的开口位置。或者，所述坯料输送部可以为机械臂，利用所述机械臂可将所述板坯送至相应的位置，包括将所述板坯送入和移出与所述裂纹形成部相对应的位置。具体的，所述着色部，在工作状态下，位于所述裂纹形成部上方，包括机械臂和施色装置，所述施色装置连接于所述机械臂的端部，随所述机械臂的移动定位于相应的裂纹区域，其施色范围包括所述裂纹形成部的周界范围内；所述机械臂可以是自动化装置的一部分，其由所述自动化装置操控，进而带动连接于其端部的施色装置到达相应的裂纹位置。进一步的，所述设备还包括计算机处理器和计算机存储器，两者相连接；所述裂纹形成部及着色部分别与所述计算机处理器相连接，配置为分别响应所述计算机处理器的控制形成裂纹和对相应的裂纹进行着色。进一步的，所述设备还包括计算机交互设备，其与所述计算机处理器连接。本技术同时公开了包括前述形成人造石纹理的设备的人造石加工生产线，其依次还包括压力设备，固化设备，切边设备，研磨设备和抛光设备；所述板坯经过了所述形成人造石纹理的设备后即在其表面及其下一定深度形成了具有一定图案及颜色的纹理，继而由坯料输送部或相应装置或结构将其依次送往所述压力设备，固化设备，切边设备，研磨设备和抛光设备进相应地依次进行压制加工，固化处理，切边，研磨及抛光并最终获得具有所需要或所设计的纹理图案的板坯350。。本技术克服了人造石英石材料缺乏自然、随机的纹路和图案的缺点，可简便有效的生产出具有单色或多色纹理及图案的人造石英石板材，外观堪与天然石材相媲美，大大满足了市场的需要，从而也必然带来可观的经济效益。附图说明图1是根据本技术实施例的裂纹形成部（包括具有开口矩阵的支撑板和立柱矩阵），着色部（包括自动化装置和施色装置）及用于输送板坯的坯料输送部的立体视图，所述板坯图中未示出；图2是根据本技术实施例的裂纹形成部（包括被板坯覆盖的支撑板），着色部（包括自动化装置和施色装置），板坯，底衬片及坯料输送部的立体视图；图3是根据本技术实施例中全部立柱位于其低位或放下位置时相应装置的前视图；图4是根据本技术实施例中一个立柱处于抬起而在所述板坯上形成一个或多个裂缝状态下相应装置的前视图；图5是根据本技术实施例中相应装置处于第一状态的立体图，其时所述支撑板的一些特定的开口显示为黑色表明此处对应的立柱顶起或抬起，其他开口显示为白色表明此处对应的立柱处于放下的位置；图6是根据本技术实施例中相应装置处于不同于图5的第二状态的立体图，其时所述支撑板上另一些不同的开口显示为黑色表明此处对应的立柱顶起或抬起，其他开口显示为白色表明此处对应的立柱处于放下的位置；图7是根据本技术实施例中相应装置处于不同于图5和图6的第三状态的立体图，其时所述支撑板上另一些不同的开口显示为黑色表明此处对应的立柱顶起或抬起，其他开口显示为白色表明此处对应的立柱处于放下的位置；图8是根据本技术实施例中相应装置经历了前述图5-7所示的三个状态的加工步骤后进入第四个状态的立体图；图9是根据本技术另一实施例的前视图，其时除了一个立柱之外的其余所有立柱都伸出或顶出到所述支撑板之上；图10是根据本技术实施例的计算机处理器和与其连接和/或由其控制的部件的简化框图500。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的解释。一种形成人造石纹理的设备，如图1所示，其包括：用以在板坯350表面形成裂纹的裂纹形成部；用以在所述裂纹上施以有色材料的着色部；用以输送所述板坯350的坯料输送部300；具体的，所述裂纹形成部，包括由活动立柱330a-p形成的8行16列立柱矩阵，每个立柱330可独立地由动力机构驱动而上下移动；所述裂纹形成部还包括支撑板450，其上设置由开口452形成的8行16列开口矩阵，所述开口矩阵与所述立柱矩阵的位置相对应，即每个立柱对应一个开口452；在工作状态下，上下移动的立柱330可以穿过其对应的开口452触及或顶起所述板坯350的表面。所述着色部，包括具有机械臂的自动化装置400和施色装置402，在工作状态下，位于所述裂纹形成部上方，所述施色装置402连接于所述自动化装置400的机械臂的端部，随所述自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成人造石纹理的设备，包括：/n裂纹形成部，和/n着色部；/n其特征在于：/n所述裂纹形成部，包括立柱矩阵，所述立柱矩阵由N行M列活动立柱构成；每个活动立柱独立上下移动；/n其中N,M是非零正整数。/n

【技术特征摘要】
1.一种形成人造石纹理的设备，包括：
裂纹形成部，和
着色部；
其特征在于：
所述裂纹形成部，包括立柱矩阵，所述立柱矩阵由N行M列活动立柱构成；每个活动立柱独立上下移动；
其中N,M是非零正整数。


2.如权利要求1所述的形成人造石纹理的设备，其特征在于：
还包括底衬片，其铺设于板坯下面。


3.如权利要求1所述的形成人造石纹理的设备，其特征在于：
所述裂纹形成部还包括支撑板，其上设置开口矩阵，所述开口矩阵与所述立柱矩阵的位置相对应，每个立柱对应一个开口。


4.如权利要求3所述的形成人造石纹理的设备，其特征在于还包括：
坯料输送部。


5.如权利要求4所述的形成人造石纹理的设备，其特征在于：
所述的坯料输送部是带传送结构，包括两条以上平行的传送带，其条数与所述立柱矩阵或开口矩阵的行数或列数相对应；相邻两条传送带的间隔对应着所述支撑板上的开口位置。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿历克斯·谢，
申请(专利权)人：贺奇玻璃制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21