固化板的自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:30219027 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-29 09:36
本实用新型专利技术涉及固化板的自动清理装置,其装设于移动装置上,并随着所述移动装置与固化板的相对移动,滑过固化板工作表面;其包括主要由刮刀部和残渣收集部构成的清理单元;刮刀部包括刮刀,所述刮刀在其刀背部位与所述移动装置相固定,其刀体抬离移动装置与固化板工作表面呈夹角θ;刮刀的刃口沿移动装置移动方向的垂直方向压触于固化板工作表面且其在水平面上的投影落于所述残渣收集部内。利用本实用新型专利技术进行固化板工作表面的清理无需专门停产,实现了在正常的生产过程中的高效自动清理,保证了整个生产工艺的连续性,提高了生产效率,显著地节约了生产成本和人工人力,广泛应用于各种人造板材的热压或固化设备的相应清理工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
固化板的自动清理装置


[0001]本技术涉及人造板材加工设备,尤其涉及一种人造板材热压或固化装置的固化板的自动清理装置。

技术介绍

[0002]各种人造板材,比如人造石英石板,人造木板等,正越来越多地成为现代生产生活中被广泛使用的建筑材料及装饰装修材料。在这些人造板材的加工生产过程中,通常离不开热压或固化的工艺步骤。
[0003]以人造石英石板为例,其通常是由约90%左右的天然石英和10%左右添加物,主要包括树脂、着色剂、偶联剂、固化剂等,经过负压真空、高频振动成型,然后再经过加温固化、抛光加工而成的人工合成板材。固化炉,作为人造石英石板生产过程中用于加温固化的炉子,其主要加热元件之一是固化板(或称之为加热板);固化板一般每两片为一组,分别称之为上固化板和下固化板(或称之为上加热板和下加热板),其材质通常为钢板,加热过的导热油从固化板内流过,压制后的人造石英石板通过拉板机拖到下固化板上,然后再把上固化板放下压在人造石英石板上,在人造石英石板的加热固化过程中需要保证所述石板上下两面均匀加热,而在此过程中,人造石英石板内的树脂中包括苯乙烯的成分会挥发出来并粘结和固着于上固化板表面(因为在压制前抽真空时为了确保石英石板的抽真空效果,人造石英石板的上盖塑料膜或纸上会设置小孔),而这种粘附的物质如不能及时清理,势必导致上固化板导热效果越来越差,不仅使得加热时间延长,还会引起石英石板在固化炉内加温时上下表面受热不一而导致人造石英石板产生翘曲。
[0004]再比如人造木板:以密度板为例,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,经纤维制备,施加合成树脂,在加热加压的条件下,压制成的板材;热压是密度板生产制造的一道重要工序,对产品质量和产量起着决定性的作用。它是在热量和压力的共同作用下,使得板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使产品达到并符合质量要求的过程。在上述密度板压制的过程中,其主要的加热加压元件与上述人造石英石板的固化板相类似,并且在所述压制过程中,密度板的主要原料如木质纤维等与胶粘剂会粘附并进而固化于其固化板(即加热加压元件,因其效果与前述人造石英石板的加热元件固化板类似,在此亦简称其为固化板)的工作表面;同样的,这种粘附并固化的物质势必导致所述固化板的导热效果越来越差,则必影响其加热效率和加热效果,从而影响生产效率及产品质量。
[0005]传统的清理固化板表面粘附的固态物质的方式,通常是定期停产清理:使用铲刀铲除。因为所述粘附物质通常很硬,清理工作相当困难;每次清理不仅耗费大量工时,且需要投入大量人工人力。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术所存在的上述问题,本技术旨在公开一种固化板的自动清理装
置,实现在人造板材的热压或加热固化工艺中无需专门停产清理,且无需额外特别耗费人工人力,保证了生产的高效率与连续性,从而大大提高的生产效率及有效地节约了生产成本。
[0007]本技术的技术解决方案是这样实现的:
[0008]一种固化板的自动清理装置,装设于移动装置上,并随着所述移动装置与固化板的相对移动,滑过固化板工作表面;
[0009]所述清理装置包括清理单元;所述清理单元主要由刮刀部和残渣收集部构成;
[0010]所述刮刀部和残渣收集部相邻地沿移动装置移动方向的垂直方向平行地固定于所述移动装置上;
[0011]所述刮刀部包括刮刀,所述刮刀在其刀背部位与所述移动装置相固定;所述刮刀的刀体抬离所述移动装置与所述固化板工作表面呈夹角θ,θ=25
°
~55
°
;所述刮刀的刃口沿所述移动装置移动方向的垂直方向压触于所述固化板的工作表面而且所述刮刀的刃口在水平面上的投影落于所述残渣收集部内。
[0012]具体的,比如在人造石英石板的加温固化工艺中,所述移动装置即拉板机,所述固化板工作表面通常是指固化炉中的上固化板(或称之为上加热板)的下表面或下固化板(或称之为下加热板)的上表面;现有所述人造石英石板的加温固化工艺中,通常需要进行所述清理的是上固化板的下表面。所述自动清理装置安装于拉板机上,随着拉板机进入到固化炉的上下固化板(或称之为上下加热板)之间,刮刀刀体与上固化板的下表面呈夹角θ,θ通常在25
°
~55
°
之间取值;刮刀刃口压触于所述上固化板下表面,在随着拉板机移动过程中,锋利的刮刀刃口即可将人造石英石板加热固化过程中挥发并残留凝附于上固化板的下表面的固态物质刮去,清理下来的残渣继而会落在下面的残渣收集部内。
[0013]更佳的,所述刮刀包括两个以上且排成一排;所述一排刮刀的刃口压触于所述固化板工作表面基本位于一条直线上。优选的,所述一排刮刀的刃口压触于所述固化板工作表面状态下呈无缝衔接。
[0014]进一步的,所述清理单元包括两个以上,且至少有两个所述清理单元的两排刮刀在所述移动装置移动方向的垂直方向上错位排列。
[0015]至少具有一所述清理单元中的一排刮刀与另一所述清理单元中的一排刮刀,两者刃口朝向相同或相反。具体的,即所述自动清理装置中的不同的两个清理单元中的两排刮刀刃口可以朝向相同,也可以朝向相反;或者所述自动清理装置还可以同时包括上述两种情形;比如在一个清理装置中包括3个清理单元,可根据具体需要设置为清理单元I与清理单元II中的两排刮刀刃口朝向相同,另有清理单元III中的一排刮刀刃口与所述清理单元I或清理单元II的刮刀刃口朝向相反。
[0016]进一步的,所述自动清理装置满足Wp≦W﹤We,其中,W是所述刮刀的刃口压触于所述固化板工作表面所覆盖到所述固化板工作表面的有效宽度,Wp是所加工板材的最大幅宽,We是固化板工作表面的幅宽。所述有效宽度W,具体而言,是指全部刮刀所能刮过或清理到的所述固化板工作表面的实际宽度。
[0017]进一步的,所述刮刀部还包括刮刀支架部,所述刮刀支架部固定于所述移动装置上并位于所述移动装置与刮刀刀背部位之间,所述刮刀在其刀背部位通过刮刀支架部与所述移动装置固定在一起。具体的,比如可以通过固定螺栓将所述刮刀在其刀背部位穿过刮
刀支架部与所述移动装置相固定。
[0018]采用一排相互独立的刮刀构成刮刀部,具有极为重要的意义:
[0019]以人造石英石板的加热固化为例,加热固化常规幅宽1.65m左右的人造石英石板时,通常其固化板的幅宽1.9m,相应的,刮刀支架部和刮刀部刃口总幅宽均宜采用1.7m左右;可以想见,由于待清理的固态粘附物质的分布相对随机,必存在固化板工作表面上的固态粘附物质薄厚不均,粘附力和坚硬度不同的现象;则当所述自动清理装置工作状态下对所述固化板的工作表面的固态粘附物质进行清理刮除时,若其刮刀部是一把宽幅刮刀(幅宽约1.7m),则当所述刮刀局部遇到某个坚硬物点或较厚粘附层时,会致整把刮刀的跳动或变形(弹性变形甚至塑性变形),其对于所述刮除清理工作的影响必将扩大至所述坚硬点周侧区域,甚至更大的范围内;且由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化板的自动清理装置,其特征在于:其装设于移动装置上,并随着所述移动装置与固化板的相对移动,滑过固化板工作表面;所述清理装置包括清理单元;所述清理单元主要由刮刀部和残渣收集部构成;所述刮刀部和残渣收集部相邻地沿移动装置移动方向的垂直方向平行地固定于所述移动装置上;所述刮刀部包括刮刀,所述刮刀在其刀背部位与所述移动装置相固定;所述刮刀的刀体抬离所述移动装置与所述固化板工作表面呈夹角θ,θ=25
°
~55
°
;所述刮刀的刃口沿所述移动装置移动方向的垂直方向压触于所述固化板的工作表面而且所述刮刀的刃口在水平面上的投影落于所述残渣收集部内。2.如权利要求1所述的自动清理装置,其特征在于:所述刮刀包括两个以上且排成一排;一排所述刮刀的刃口压触于所述固化板工作表面基本位于一条直线上。3.如权利要求2所述的自动清理装置,其特征在于:所述清理单元包括两个以上,且至少有两个所述清理单元的两排刮刀在所述移动装置移动方向的垂直方向上错位排列。4.如权利要求2所述的自动清理装置,其特征在于:至少具有一所述清理单元中的一排刮刀与另一所述清理单元中的一排刮刀,两者刃口朝向相同或相反。5.如权利要求1

4任一所述的自动清理装置,其特征在于:Wp≦W﹤We,其中,W是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿历克斯
申请(专利权)人:贺奇玻璃制造大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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