【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管材挤出模具
本技术涉及管材生产设备
，具体涉及一种橡塑管材挤出模具。
技术介绍
在橡塑管材挤塑生产的过程中由于原料熔融指数低，而挤出机的加工温度高(一般在200℃左右)。因此橡塑材料在挤出生产时由于物料与模具表面的摩擦，部分原料在设备中停留时间长产生碳化、变硬。而碳化、变硬的颗粒随物料一起挤出在口模处聚集，从而使挤出管材的外表面、内壁产生划痕，表面光洁度差，影响管材的外观，严重时将降低管材的承压能力。为解决这个问题，现有的常用解决方案是在口模和芯模的挤出端加装聚四氟乙烯块，利用聚四氟乙烯的低表面张力和自润滑特性，提高管材表面的光洁度。但是聚四氟乙烯具有冷流性，即聚四氟乙烯块在长时间连续载荷作用下易发生塑性变形或蠕变；当超低一定的压缩应力时，会压扁聚四氟乙烯块，从而影响管材成品质量。
技术实现思路
针对上述现有挤出机挤出端的增光块容易产生变形而导致管材成品质量产的技术问题，本技术提供了一种橡塑管材挤出模具，该模具结构简单，能够防止增光块变形，确保挤出管材的成品质量。本技术通过下述技术方案...
【技术保护点】
1.一种橡塑管材挤出模具，包括口模(1)、芯模(2)，所述口模(1)出料端设有第一增光环(3)，所述芯模(2)出料端设有第二增光环(4)，所述第一增光环(3)、第二增光环(4)均由聚四氟乙烯制成，其特征在于：所述口模(1)出料端还设有压环(5)，所述压环(5)中部设置有上小下大的台阶孔(6)，所述台阶孔(6)大孔孔径与第一增光环(3)外径适配，所述第一增光环(3)插设在台阶孔(6)内，所述压环(5)与口模(1)可拆卸连接，所述压环(5)用于紧固第一增光环(3)；所述芯模(2)出料端还设有圆形压块(7)，所述压块(7)为上大下小的台阶轴，所述压块(7)小径段外径与第二增光环(...
【技术特征摘要】
1.一种橡塑管材挤出模具，包括口模(1)、芯模(2)，所述口模(1)出料端设有第一增光环(3)，所述芯模(2)出料端设有第二增光环(4)，所述第一增光环(3)、第二增光环(4)均由聚四氟乙烯制成，其特征在于：所述口模(1)出料端还设有压环(5)，所述压环(5)中部设置有上小下大的台阶孔(6)，所述台阶孔(6)大孔孔径与第一增光环(3)外径适配，所述第一增光环(3)插设在台阶孔(6)内，所述压环(5)与口模(1)可拆卸连接，所述压环(5)用于紧固第一增光环(3)；所述芯模(2)出料端还设有圆形压块(7)，所述压块(7)为上大下小的台阶轴，所述压块(7)小径段外径与第二增光环(4)内径适配，所述第二增光环(4)套设在压块(7)小径段，所述压块(7)与芯模(2)可拆卸连接，所述压块(7)用于紧固第二增光环(4)。
2.根据权利要求1所述的橡塑管材挤出模具，其特征在于：所述台阶孔(6)大孔内壁圆周均布有若干第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)沿台阶孔(6)轴向延伸，所述第一增光环(3)外壁圆周均布有若干第一凸起(9)，所述第一凸起(9)与第一凹槽(8)适配。
3.根据权利要求2所述的橡塑管材挤出模具，其特征在于：所述第一凸起(9)截面为齿轮的齿状。
4.根据权利要求1所述的橡塑管材挤出模具，其特征在于：所述压块(7)小径段侧壁圆周均布有若干第二凸起(10)，所述第二凸起(10)沿压块(7)轴向延伸，所述第二增光环(4)内壁圆周均布有若干第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)与第二凸起(10)适配。...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，梁厚德，李良军，邓玉峰，黄彦，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。