一种橡塑管材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产设备技术领域，具体涉及一种橡塑管材挤出模具；技术方案是：一种橡塑管材挤出模具，包括口模、芯模，口模出料端设有第一增光环，芯模出料端设有第二增光环，第一增光环、第二增光环均由聚四氟乙烯制成；口模出料端还设有压环，压环中部设置有上小下大的台阶孔，台阶孔大孔孔径与第一增光环外径适配，第一增光环插设在台阶孔内，压环与口模可拆卸连接，压环用于紧固第一增光环；芯模出料端还设有圆形压块，压块为上大下小的台阶轴，压块小径段外径与第二增光环内径适配，第二增光环套设在压块小径段，压块与芯模可拆卸连接，压块用于紧固第二增光环。本实用新型专利技术结构简单，能够防止增光块变形。

An extruding die for rubber plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管材挤出模具
本技术涉及管材生产设备
，具体涉及一种橡塑管材挤出模具。
技术介绍
在橡塑管材挤塑生产的过程中由于原料熔融指数低，而挤出机的加工温度高(一般在200℃左右)。因此橡塑材料在挤出生产时由于物料与模具表面的摩擦，部分原料在设备中停留时间长产生碳化、变硬。而碳化、变硬的颗粒随物料一起挤出在口模处聚集，从而使挤出管材的外表面、内壁产生划痕，表面光洁度差，影响管材的外观，严重时将降低管材的承压能力。为解决这个问题，现有的常用解决方案是在口模和芯模的挤出端加装聚四氟乙烯块，利用聚四氟乙烯的低表面张力和自润滑特性，提高管材表面的光洁度。但是聚四氟乙烯具有冷流性，即聚四氟乙烯块在长时间连续载荷作用下易发生塑性变形或蠕变；当超低一定的压缩应力时，会压扁聚四氟乙烯块，从而影响管材成品质量。
技术实现思路
针对上述现有挤出机挤出端的增光块容易产生变形而导致管材成品质量产的技术问题，本技术提供了一种橡塑管材挤出模具，该模具结构简单，能够防止增光块变形，确保挤出管材的成品质量。本技术通过下述技术方案实现：一种橡塑管材挤出模具，包括口模、芯模，所述口模出料端设有第一增光环。所述芯模出料端设有第二增光环，所述第一增光环、第二增光环均由聚四氟乙烯制成。所述口模出料端还设有压环，所述压环中部设置有上小下大的台阶孔，所述台阶孔大孔孔径与第一增光环外径适配。所述第一增光环插设在台阶孔内，所述压环与口模可拆卸连接，所述压环用于紧固第一增光环。所述芯模出料端还设有圆形压块，所述压块为上大下小的台阶轴，所述压块小径段外径与第二增光环内径适配。所述第二增光环套设在压块小径段，所述压块与芯模可拆卸连接，所述压块用于紧固第二增光环。优选的，所述台阶孔大孔内壁圆周均布有若干第一凹槽，所述第一凹槽沿台阶孔轴向延伸，所述第一增光环外壁圆周均布有若干第一凸起，所述第一凸起与第一凹槽适配。第一凸起起到加强筋的作用，以增强第一增光环的刚性。安装时，第一凸起插设在第一凹槽内，能够进一步增加第一增光环的刚性。优选的，所述第一凸起截面为齿轮的齿状，一方面方便加工，另一方面能够防止第一凸起根部应力集中。优选的，所述压块小径段侧壁圆周均布有若干第二凸起，所述第二凸起沿压块轴向延伸，所述第二增光环内壁圆周均布有若干第二凹槽，所述第二凹槽与第二凸起适配。第二凹槽之间的增光环壁起到加强筋的作用，以增强第二增光环的刚性。安装时，第二凸起插设在第二凹槽内，能够进一步增加第二增光环的刚性。优选的，所述第二凸起截面齿轮的齿状，一方面方便加工，另一方面能够防止第二凸起根部应力集中。优选的，所述压环小孔内径大于第一增光环内径，所述压块大径段外径小于第二增光环外径。防止管材与压环或压块产生摩擦，确保管材质量。优选的，所述口模出料端圆周均布有若干第一销轴，所述第一销轴与口模出料端垂直，所述压环圆周均布有若干第一销孔，所述第一销孔垂直贯穿压环，所述第一销轴中部与第一销孔适配，所述第一销轴上端设置有外螺纹，所述压环通过与第一销轴上端适配的螺母压紧在口模出料端。便于压环的快速安装与拆卸，提高第一增光环的更换维护效率。优选的，所述第一销孔为上小下大的锥孔，一方面方便压环安装时的导向定位，另一方面能够防止压环将第一增光环压得过紧而导致第一增光环变形，确保管材外径的尺寸精度。优选的，所述芯模出料端圆周均布有若干第二销轴，所述第二销轴与芯模出料端垂直，所述压块圆周均布有若干第二销孔，所述第二销孔垂直贯穿压块，所述第二销轴中部与第二销孔适配，所述第二销轴上端设置有外螺纹，所述压块通过与第二销轴上端适配的螺母压紧在芯模出料端。便于压块的快速安装与拆卸，提高第二增光环的更换维护效率。优选的，所述第二销孔为上小下大的锥孔，一方面为压块的安装提供导向和定位，另一方面能够防止压块将第二增光环压得过紧而导致第二增光环变形，确保管材内径的尺寸精度。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、将第一增光环插设在压环的台阶孔内，通过压环将第一增光环固定，能够防止第一增光环产生变形而失效。将第二增光环套设在台阶轴状压块的小径端，通过压块将第二增光环固定，能够防止第二增光环产生变形而失效。从使保第一增光环、第二增光环能够正常工作，确保挤出管材的表面光洁度。同时通过一个部件实现增光环的定形与固定，结构简单，成本低，维护方便。2、台阶孔大孔内壁设有第一凹槽、第一增光环外壁设有第一凸起，所述第一凸起与第一凹槽适配，以增强了第一增光环的刚性。同时压块小径段侧壁设有若干第二凸起、第二增光环内壁设有第二凹槽，所述第二凹槽与第二凸起适配，增强了第二增光环的刚性。能够进一步的减小第一增光环、第二增光环的变形量和耐久形，以及提高第一增光环、第二增光环的使用寿命，缩短挤出机的维护时间，提高生产效率，节能减排。3、口模设有第一销轴、压环设有第一销孔，第一销轴中部与第一销孔适配，便于压环的快速安装与拆卸，提高第一增光环的更换维护效率。芯模设有第二销轴、压块设有第二销孔，第二销轴中部与第二销孔适配，便于压块的快速安装与拆卸，提高第二增光环的更换维护效率。并且第一销孔、第二销孔均为上小下大的锥孔，一方面为安装时提供了导向和定位，另一方面能够防止增光环压得过紧而导致增光环变形，确保管材的尺寸精度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为口模部件爆炸示意图；图3为第一增光环仰视示意图；图4为压环仰视示意图；图5为芯模部件爆炸示意图；图6为第二增光环仰视示意图；图7为压块仰视示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-口模，2-芯模，3-第一增光环，4-第二增光环，5-压环，6-台阶孔，7-压块，8-第一凹槽，9-第一凸起，10-第二凸起，11-第二凹槽，12-第一销轴，13-第一销孔，14-第二销轴，15-第二销孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例结合图1～7，一种橡塑管材挤出模具，包括口模1、芯模2，口模1、芯模2一般由模具钢制成；口模1套设在芯模2外，口模1与芯模2之间的空腔组成橡塑挤出模腔。所述口模1出料端设有第一增光环3，所述芯模2出料端设有第二增光环4，所述第一增光环3、第二增光环4均由聚四氟乙烯制成，使得管材在挤出后外壁与第一增光环3摩擦、内部与第二增光环4摩擦，确保管材内外壁的光洁度。应当理解的是，第一增光环3的内径应当与口模1的出料端的内径适配，第二增光环4的外径应当与芯模2的出料端外径适配。所述口模1出料端还设有压环5，所述压环5中部设置有上小下大的台阶孔6，也就是说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑管材挤出模具，包括口模(1)、芯模(2)，所述口模(1)出料端设有第一增光环(3)，所述芯模(2)出料端设有第二增光环(4)，所述第一增光环(3)、第二增光环(4)均由聚四氟乙烯制成，其特征在于：所述口模(1)出料端还设有压环(5)，所述压环(5)中部设置有上小下大的台阶孔(6)，所述台阶孔(6)大孔孔径与第一增光环(3)外径适配，所述第一增光环(3)插设在台阶孔(6)内，所述压环(5)与口模(1)可拆卸连接，所述压环(5)用于紧固第一增光环(3)；所述芯模(2)出料端还设有圆形压块(7)，所述压块(7)为上大下小的台阶轴，所述压块(7)小径段外径与第二增光环(4)内径适配，所述第二增光环(4)套设在压块(7)小径段，所述压块(7)与芯模(2)可拆卸连接，所述压块(7)用于紧固第二增光环(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡塑管材挤出模具，包括口模(1)、芯模(2)，所述口模(1)出料端设有第一增光环(3)，所述芯模(2)出料端设有第二增光环(4)，所述第一增光环(3)、第二增光环(4)均由聚四氟乙烯制成，其特征在于：所述口模(1)出料端还设有压环(5)，所述压环(5)中部设置有上小下大的台阶孔(6)，所述台阶孔(6)大孔孔径与第一增光环(3)外径适配，所述第一增光环(3)插设在台阶孔(6)内，所述压环(5)与口模(1)可拆卸连接，所述压环(5)用于紧固第一增光环(3)；所述芯模(2)出料端还设有圆形压块(7)，所述压块(7)为上大下小的台阶轴，所述压块(7)小径段外径与第二增光环(4)内径适配，所述第二增光环(4)套设在压块(7)小径段，所述压块(7)与芯模(2)可拆卸连接，所述压块(7)用于紧固第二增光环(4)。


2.根据权利要求1所述的橡塑管材挤出模具，其特征在于：所述台阶孔(6)大孔内壁圆周均布有若干第一凹槽(8)，所述第一凹槽(8)沿台阶孔(6)轴向延伸，所述第一增光环(3)外壁圆周均布有若干第一凸起(9)，所述第一凸起(9)与第一凹槽(8)适配。


3.根据权利要求2所述的橡塑管材挤出模具，其特征在于：所述第一凸起(9)截面为齿轮的齿状。


4.根据权利要求1所述的橡塑管材挤出模具，其特征在于：所述压块(7)小径段侧壁圆周均布有若干第二凸起(10)，所述第二凸起(10)沿压块(7)轴向延伸，所述第二增光环(4)内壁圆周均布有若干第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)与第二凸起(10)适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，梁厚德，李良军，邓玉峰，黄彦，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51