板材生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材生产线，包括：板材料胚加热机构，用于对板材料胚加热；压延机，按板材加工流程，板材料胚加热机构的出料端位于压延机入料端的前端，以使板材料胚加热后进入压延机。本实用新型专利技术提供的板材生产线，增加了板材料胚加热机构，使板材料胚进入压延机之前，先进行预加热处理。预加热处理的过程使板材提前被软化，一方面，可以保证料胚顺利进入压延机，不再需要人工干预，另一方面，可以降低压延机对板材料胚的加热要求，即使提高板材在压延机内的通过速度，也可以保证加工质量，进而，可以提高板材加工速度。

Plate production line

【技术实现步骤摘要】
板材生产线
本技术涉及板材加工
，具体涉及一种板材生产线。
技术介绍
传统板材生产线的结构包括：混料机、挤出机、模具、定型机构、压延机及后端运速及切割设备等。其中混料机用于物料的混合；混合之后的物料经挤出机分层挤出后，进入模具；模具挤出料胚后，经定型机构初步挤压定型，再进入压延机，压延机对料胚进行压延、覆膜处理后，输送到后端切割成板材成品。现有技术中的板材生产线存在生产效率低、成品率低的问题，以WPC板材的生产为例，由于WPC板材成品要求平整性好，传统的板材生产线，WPC板材生产线通常仅适用80挤出机，整体生产线的生产效率通常仅能达到400Kg/小时，板材成品的厚度误差通常为±0.15mm，误差相对较大。并且，模具基础的料胚经过定型机构定型后，温度会下降，料胚硬度较强，并不能顺利进入压延机的压延辊组，需要人工干预，操作人员将料胚放入压延辊组的间隙内。板材生产线的技术缺陷造成如下技术问题：由于板材料胚经模具挤出后，经冷却定型后需要人工干预将板材料胚放入压延机，造成生产效率低；料胚直接进入压延机，压延机对其加热、贴膜等处理，压延机压延辊的转速低，才能保证板材料胚在压延辊之间被充分加热、发泡、产生粘性，以保证顺利的完成贴膜过程，进一步影响整体生产线的加工效率和产品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材生产线，该板材生产线较传统的产线可以提高产能和板材成品率。为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：板材生产线，包括：板材料胚加热机构，用于对板材料胚加热；压延机，按板材加工流程，板材料胚加热机构的出料端位于压延机入料端的前端，以使板材料胚加热后进入压延机。作为优选：所述板材料胚加热机构包括至少一个加热箱。作为优选：所述板材料胚加热机构包括多个加热箱，板材料胚顺次通过多个加热箱。作为优选：所述板材料胚加热机构包括至少一组加热辊组，每组加热辊组包括间隔设置的两个加热辊，板材料胚可从两个加热辊的间隙通过。作为优选：所述生产线还包括：板材料胚冷却定型机构，包括至少一组冷却定型板组，每组冷却定型板组包括间隔设置的两个定型板，板材料胚可从两个定型板间隙通过；按加工流程，板材料胚冷却定型机构的出料端位于板材料胚加热机构入料端的前端。作为优选：所述生产线还包括料胚牵引机构，按板材加工流程，所述料胚牵引机构设置在板材料胚冷却定型机构和料胚加热机构之间。作为优选：所述料胚牵引机构包括至少一组牵引辊组，每组牵引辊组包括间隔设置的两个牵引辊，板材料胚可从两个牵引辊的间隙通过。作为优选：板材料胚冷却定型机构出料端和板材料胚加热机构入料口之间间隔设置，以使板材料胚空气冷却。作为优选：所述生产线进一步包括模具，按板材加工流程，模具出料端位于板材料胚加热机构入料端的前端。板材生产工艺，采用上述板材生产线，包括以下步骤：制作板材料胚；对板材料胚进行预加热；预加热之后的板材料胚进入压延机进行覆膜及压延处理。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的板材生产线，增加了板材料胚加热机构，使板材料胚进入压延机之前，先进行预加热处理。预加热处理的过程使板材提前被软化，一方面，可以保证料胚顺利进入压延机，不再需要人工干预，另一方面，可以降低压延机对板材料胚的加热要求，即使提高板材在压延机内的通过速度，也可以保证加工质量，进而，可以提高板材加工速度。板材生产线的这种改进，使生产线可以适应高速处理要求，可配置高速加工设备，例如，生产线前端可以选择配置高速挤出机，进而可提高整条生产线的运速，提高产能和成品率。附图说明下面结合实施例及附图对本技术进一步详细说明：图1为本技术板材生产线结构示意图；图2为本技术第二种实施方式板材生产线结构示意图；图3为本技术第三种实施方式板材生产线结构示意图；图4为本技术第四种实施方式板材生产线结构示意图；图5为本技术板材生产线整体结构示意图；图6为本技术另一种实施方式板材生产线整体结构示意图；其中：1-压延机，101-耐磨膜卷放机构，102-彩膜卷放机构，103-第一实心层卷放机构，104-第二实心层卷放机构；2-加热箱，201-第一加热箱，202-第二加热箱；3-加热辊组，301-第一加热辊，302-第二加热辊，303-气缸；4-冷却定型板组，401-第一定型板，402-第二定型板，5-传送托辊；6-牵引辊组，601-第一牵引辊，602-第二牵引辊；7-模具，8-挤出机，9-混料机。具体实施方式下面将结合附图对本技术具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本技术的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置在”，“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不用于暗指相对重要性。本技术提供了一种板材生产线，该板材生产线可以用于地板等板材的生产，尤其可以适用于WPC、SPC等板材的生产。实施例1板材生产线，整体结构参考图5和图6，包括混料机9、挤出机8、模具7等，后端还有部分输送和裁剪设备，生产线图未画出。生产板材所需要的物料首先放入混料机9进行混合处理，处理后经挤出机8分层挤出：挤出机8的数量和选型，视待加工板材的结构而定；分层挤出的物料经模具7初步挤压定型，形成板材料胚。经过模具7出模的料胚是具有温度的，但在料胚出模进入压延机前，会受外在条件影响，冷却变硬。本技术提供的板材生产线，还包括板材料胚加热机构和压延机。板材料胚加热机构，用于对板材料胚加热；此处所述的料胚，至少是经过模具7处理之后得到的料胚；压延机1，按板材加工流程，板材料胚加热机构的出料端位于压延机入料端的前端，以使板材料胚加热后进入压延机1。可以采用多种形式的板材料胚加热机构，本实施例提供两种。第一种板材料胚加热机构的实施形式，参考图1。采用加热箱2作为板材料胚加热机构，板材料胚加热机构包括至少一个加热箱2。加热箱2具有入口和出口，加热箱2内部具有电加热结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材生产线，其特征在于：包括：/n板材料胚加热机构，用于对板材料胚加热；/n压延机，按板材加工流程，板材料胚加热机构的出料端位于压延机入料端的前端，以使板材料胚加热后进入压延机。/n

【技术特征摘要】
1.板材生产线，其特征在于：包括：
板材料胚加热机构，用于对板材料胚加热；
压延机，按板材加工流程，板材料胚加热机构的出料端位于压延机入料端的前端，以使板材料胚加热后进入压延机。


2.如权利要求1所述的板材生产线，其特征在于：所述板材料胚加热机构包括至少一个加热箱。


3.如权利要求2所述的板材生产线，其特征在于：所述板材料胚加热机构包括多个加热箱，板材料胚顺次通过多个加热箱。


4.如权利要求1所述的板材生产线，其特征在于：所述板材料胚加热机构包括至少一组加热辊组，每组加热辊组包括间隔设置的两个加热辊，板材料胚可从两个加热辊的间隙通过。


5.如权利要求1至4中任意一项所述的板材生产线，其特征在于：所述生产线还包括：
板材料胚冷却定型机构，包括至少一组冷却定型板组，每组冷却定型板组包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉亮，刘成功，
申请(专利权)人：青岛三益塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37