充气结构的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种充气结构的生产方法，包括如下步骤：在第一外片材上设第一隔离层并预留出第一粘接区，并在第一隔离层上设第二外片材，将第二外片材和第一粘接区相粘接，并形成待充气片材；将待充气片材加工成型为容器，容器的侧壁成型有若干具有充气口的待充气气腔；通过充气口朝向待充气气腔内充气并使得第一外片材和第二外片材分离形成气腔，然后将充气口封闭。本发明专利技术提供的充气结构的生产方法，预先在第一外片材和第二外片材之间设第一隔离层，能够有效地避免第一外片材和第二外片材之间存在误粘接的情况，然后再统一对待充气片材进行加工成型为带有气腔的容器，气腔进行充气既可以成型为可以充气的缓冲结构，可以保证气腔的成型效果。

Production method of inflatable structure

【技术实现步骤摘要】
充气结构的生产方法
本专利技术涉及包装产品的
，具体涉及一种充气结构的生产方法。
技术介绍
随着快递行业的发展，在快递中需要采用纸盒包装产品，传统快递行业用的纸盒直接采用瓦楞纸板盒或塑料盒进行包装，但是在邮寄易碎或不耐碰撞的物品时，则需要在物品外侧缠绕多层气泡缓冲材料，从而保证物品在邮寄过程中的完整性，但是采用多层气泡缓冲材料缠绕物品对产品的形状有限制并且成本较高。现有的多层气泡缓冲材料一般直接为气泡缓冲袋或气泡缓冲盒，在加工过程中一般需要将外层的塑料层的部分相粘合，并预留出用于充气的区域，且外层的塑料层的粘合一般采用热压的方式，由于需要粘接的区域较窄，在热压过程中容易将不需要粘接的部分粘接，从而造成产品加工损坏的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种充气结构的生产方法，以解决现有技术中塑料层在部分粘合时定位不准确可能将产品加工损坏的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种充气结构的生产方法，包括如下步骤：在第一外片材上设第一隔离层并预留出第一粘接区，并在所述第一隔离层上设第二外片材，将所述第二外片材和所述第一粘接区相粘接，并形成待充气片材；将所述待充气片材加工成型为容器，且所述容器的侧壁成型有若干具有充气口的待充气气腔；通过所述充气口朝向所述待充气气腔内充气并使得所述第一外片材和所述第二外片材分离形成气腔，然后将所述充气口封闭。进一步地，在所述第一隔离层上设第二外片材后，再在所述第二外片材上设第二隔离层并预留出第二粘接区，在所述第二隔离层上设第三外片材，且所述第二外片材和所述第三外片材通过所述第二粘接区相粘接。进一步地，所述第一隔离层和所述第二隔离层交错设置。进一步地，所述第一隔离层和所述第二隔离层均采用油墨或纹理层。进一步地，所述第一隔离层包括用于成型气腔的第一隔离区和用于成型连接各气腔的连通管的第二隔离区，所述第二隔离区环设所述第一隔离区的外部，且所述第二隔离区与所述第一隔离区相连接。进一步地，所述第一隔离层还包括用于成型连接所述气腔和所述连接管的连接部的第三隔离区，所述第三隔离区设置于所述第一隔离区和所述第二隔离区的连接处。进一步地，所述第一隔离层还包括用于成型连接所述气腔或所述连接管的充气口的第四隔离区，所述第四隔离区位于所述气腔或所述连接管的外缘。进一步地，所述容器为盒身或盒体，所述第一隔离区包括若干中间隔离条和侧边隔离条，所述中间隔离条平行贯通所述第一外片材的两端，所述侧边隔离条倾斜设所述中间隔离条的两侧。进一步地，所述待充气片材通过加热软化，然后通过吸塑或模压加工成型为盒身或盒体。进一步地，所述容器为袋体，所述第一隔离区包括若干隔离条，所述第二隔离区位于所述隔离条的两端并连同所述隔离条。本专利技术提供的充气结构的生产方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术充气结构的生产方法，预先在第一外片材和第二外片材之间设第一隔离层，然后再将第一外片材和第二外片材粘接，能够有效地避免第一外片材和第二外片材之间存在误粘接的情况，保证了的气腔的成型效果，然后再统一对待充气片材进行加工成型为带有气腔的容器，不需要分别对第一外片材和第二外片材进行加工，大大的节约了加工所需要的时间，最后再对气腔进行充气既可以成型为可以充气的缓冲结构，不仅加工步骤简单，且可以保证气腔的成型效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1提供的充气结构的生产方法中第一隔离层的结构示意图；图2为本专利技术实施例1提供的充气结构的生产方法中第一外片材、第一隔离层和第二外片材叠合的结构示意图；图3为本专利技术实施例1提供的充气结构的生产方法生产的盒身的结构示意图；图4为图3中的盒身的侧视结构示意图；图5为沿图4中A-A线的剖视结构图。图6为本专利技术实施例2提供的充气结构的生产方法中第一隔离层的结构示意图；图7为本专利技术实施例2提供的充气结构的生产方法中第一隔离层的另一种结构示意图；图8为本专利技术实施例2提供的充气结构的生产方法中第一外片材、第一隔离层、第二外片材、第二隔离层和第三外片材叠合的结构示意图。附图标记说明：1、第一外片材；2、第二外片材；3、第三外片材；4、盒身；11、第一隔离层；12、第一粘接区；111、第一隔离区；112、第二隔离区；113、第三隔离区；114、第四隔离区；1111、中间隔离条；1112、侧边隔离条；21、第二隔离层；41、气腔；42、连通管。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1请一并参阅图1至图5，现对本专利技术提供的充气结构的生产方法进行说明。所述充气结构的生产方法，包括如下步骤：S1，在第一外片材1上设第一隔离层11并预留出第一粘接区12，并在所述第一隔离层11上设第二外片材2，将所述第二外片材2和所述第一粘接区12相粘接，并形成待充气片材，第一外片材1和第二外片材2之间可以通过高周波、超声波、加热或激光等方式实现粘接，且第一隔离层11不会受到高周波、超声波、加热或激光等方式的影响和第一外片材1或第二外片材2粘接。S2，将所述待充气片材加工成型为容器，且所述容器的侧壁成型有若干具有充气口的待充气气腔，其中对待充气片材进行加工成型，需要首先对待充气片材进行加热软化，然后通过吸塑或模压的方式使待充气片材可以拉伸，从而成型为盒身4或盒体，其中，盒身4是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.充气结构的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：/n在第一外片材(1)上设第一隔离层(11)并预留出第一粘接区(12)，并在所述第一隔离层(11)上设第二外片材(2)，将所述第二外片材(2)和所述第一粘接区(12)相粘接，并形成待充气片材；/n将所述待充气片材加工成型为容器，且所述容器的侧壁成型有若干具有充气口的待充气气腔；/n通过所述充气口朝向所述待充气气腔内充气并使得所述第一外片材(1)和所述第二外片材(2)分离形成气腔(41)，然后将所述充气口封闭。/n

【技术特征摘要】
1.充气结构的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
在第一外片材(1)上设第一隔离层(11)并预留出第一粘接区(12)，并在所述第一隔离层(11)上设第二外片材(2)，将所述第二外片材(2)和所述第一粘接区(12)相粘接，并形成待充气片材；
将所述待充气片材加工成型为容器，且所述容器的侧壁成型有若干具有充气口的待充气气腔；
通过所述充气口朝向所述待充气气腔内充气并使得所述第一外片材(1)和所述第二外片材(2)分离形成气腔(41)，然后将所述充气口封闭。


2.如权利要求1所述的充气结构的生产方法，其特征在于：在所述第一隔离层(11)上设第二外片材(2)后，再在所述第二外片材(2)上设第二隔离层(21)并预留出第二粘接区，在所述第二隔离层(21)上设第三外片材(3)，且所述第二外片材(2)和所述第三外片材(3)通过所述第二粘接区相粘接。


3.如权利要求2所述的充气结构的生产方法，其特征在于：所述第一隔离层(11)和所述第二隔离层(21)交错设置。


4.如权利要求2所述的充气结构的生产方法，其特征在于：所述第一隔离层(11)和所述第二隔离层(21)均采用油墨层或纹理层。


5.如权利要求1至4任一项所述的充气结构的生产方法，其特征在于：所述第一隔离层(11)包括用于成型气腔(41)的第一隔离区(111)和用于成型连接各气腔(41)的连通管(42)的第二隔离区(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玲，
申请(专利权)人：深圳市尚普瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44