一种快递构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种快递构件，其特征在于，所述包装盒的盒身两侧由第一基板和第二基板构成，第一基板和第二基板之间设连接件，连接件同时连接第一基板和第二基板，所述连接件外表面设承接构，承接构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成，承接构由固定构和卡合构构成，所述固定构端部设卡合构，所述盒底由盒身正面或背面基板延伸形成，盒底两侧向外延伸形成翼板，翼板上设通孔，所述承接构穿过所述通孔，翼板与承接构连接，所述承接构设于连接件中部或下部，这样便于包装打扁运输或快速成型。

A Express Component

【技术实现步骤摘要】
一种快递构件
本技术涉及包装领域，尤其涉及一种物流新型盒体。
技术介绍
传统快递业用的纸板盒采用瓦楞纸板盒，但是瓦楞纸板受潮后易变形，强度降低，同时，自身抗冲击能力不高，当包装易碎品是易碎。传统塑料盒成本高，在低温下易脆，也不是太适合反复使用的包装，同时传统可回收快递盒不方便快速成型，快速打扁回收。因此需要一种成本低廉，同时并稳定可靠的快速成型同时又能快速回收的包装制作方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的快递包装。它主要通过采用新的材料搭配与结构改进达成。一种快递构件，为可打遍回收快递盒体构件，其特征在于，所述包装盒的盒身两侧由第一基板和第二基板构成，第一基板和第二基板之间设连接件，连接件同时连接第一基板和第二基板，所述连接件外表面设承接构，承接构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成，承接构由固定构和卡合构构成，所述固定构端部设卡合构，所述盒底由盒身正面或背面基板延伸形成，盒底两侧向外延伸形成翼板，翼板上设通孔，所述承接构穿过所述通孔，翼板与承接构连接，所述承接构设于连接件中部或下部；连接件上部设盒盖定位构，盒盖定位构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成定位部，所述定位部前端部向上延伸形成限位部，定位部和限位部构成凹槽形状的盒盖定位构，所述盒盖由盒身正面或背面基板延伸形成，所述盒盖边缘向外延伸形成侧板，侧板边缘的中部设咬合构，侧板上设置的咬合构镶嵌到盒盖定位构里，两者连接；所述包装盒的基板由芯板+表面覆盖塑料层+内壁覆盖层构成，内壁覆盖层为纸或塑料膜或复合材料层制成。进一步，所述连接件或连接件的主体为注塑件，连接件设为铰链或连接条结构，承接构和盒盖定位构与连接件一体注塑成型。进一步，所述盒盖定位构上设的限位部上设咬合齿，盒盖侧板上设对应咬合构，两者咬合固定。进一步，所述设卡位件，卡位件与卡合构卡合，对翼板限定。进一步，所述卡位件与翼板连接在一起，其设置在通孔边上或其上设置通孔。进一步，所述所述卡合构上设卡槽或卡孔、台阶，卡位件卡合在卡槽或卡孔或台阶里。进一步，翼板中部设折叠槽，卡位件与翼板连接在一起，卡位件上设折叠槽或折叠孔。进一步，翼板通孔周围材料薄于翼板主体材料。进一步，所述连接件为连接条时由一件组成，连接件设为铰链结构时由多件组合而成。进一步，所述卡位件设于翼板外部，卡位件上设弹性结构。折叠时，A组两基板叠合在一起，B组第一基板和第二基板叠合在一起，便于快速成型或快速打扁运输。为了能更进一步了解本技术的特征以及详细内容，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式进行详细描述，使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为本技术立体结构示意图；图2为连接件连接结构示意图；图3为连接件连接过程示意图；图4为翼板上装配卡位件侧面结构示意图；图5为图4正面结构示意图；图6为连接件为连接条时的盒身侧面示意图；图7为图6的俯视示意图；图8为图7装配翼板后示意图；图9为图8装配卡位件后示意图；图10为连接件为铰链结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术及其实施效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图对技术应用例进行详细描述。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与说明书附图，而附图仅提供技术参考与说明使用，并非是用来对本技术加以限制。下面结合附图以优选案例说明；在图中，盒身1、第一基板11、第二基板12、连接条或铰链13、承接构131、固定构1311、卡合构1312、盒盖定位构132、定位部1321、限位部1322、咬合齿1323、翼板23、通孔231、盒盖3、盒盖正面延伸板31、侧板32、侧板中部321、咬合构3211、卡位件5。图1中，所述盒身1两侧由第一基板11、第二基板12构成，第一基板11、第二基板12之间设连接条13连接，或采用铰链连接，连接条13从上到下连接第一基板11、第二基板12，连接条13中部设承接构131、上部设盒盖定位构132，承接构131和盒盖定位构132与连接条一次注塑成型，为一体，这样成本更低。盒盖3由盒身1正面延伸形成，盒盖1两侧延伸形成侧板32，侧板中部321设咬合构3211。底板两侧向外延伸形成翼板23，翼板上设通孔231。图1和图2中，承接构131由固定构1311和卡合构1312构成，卡合构前端设为圆弧性，以利于翼板上通孔穿过，卡合构1312上设齿槽，该齿槽与卡位件5咬合，使翼板与承接构固定在一起。图2中，盒盖定位构132由定位部1321、限位部1322、咬合齿1323三者构成，盒盖定位构132主要起到连接定位盒盖的目的。咬合齿1323是比较圆滑的齿型，主要是利于盒盖侧板插入后，开启时可以便利退出。图3中，盒盖侧板32的侧板中部321设咬合构3211，咬合构3211可以是图中倒齿状，或没有倒齿为平的都可以，设置咬合构3211主要作用是插入倒盒盖定位构132内被盒盖定位构132限定。图4中，翼板23上设通孔231边上设卡位件5，卡位件的作用主要是限定翼板，使翼板与承接构131固定在一起，卡位件5与卡合构1312相互咬合，图2中，卡合构1312上设齿槽，卡位件5的部分卡设于齿槽内。翼板被限定。卡位件5局部还可以设计成带有弹性的结构。增加它的弹性功能。图6图7中，连接条13从上到下连接第一基板11和第二基板12，连接方式是第一基板11和第二基板12卡合在连接条的对称凹槽内，或连接条不设置凹槽，连接条13直接粘接或铆接第一基板11和第二基板12。折叠时，基板边缘变形。图8中，翼板上设的通孔，承接构穿过通孔。图9中，卡位件5卡在卡合构1312上，对翼板限定。图10中，连接件设为铰链状。其由几个组件组合而成，承接构设为对应的两个。以上这种结构用于基板为纸、塑料复合成型板的新型快递。通过在盒身两侧设置折叠打扁功能，折叠、成型的速度更快。盒盖也通过盒身A组基板上向上延伸出盒盖。或设置独立盒盖装配倒盒身上。盒身成型时，通过盒身两侧的连接件能使第一基板和第二基板连接，成型后包装盒的第一基板与第二基板相互之间不能运动或大范围运动，这样成型后的包装稳定性更强。同时，连接条或铰链13上直接设承接构131，盒盖定位构132，并且两者与连接条一次注塑成型，这样即减少了承接构131和盒盖定位构132的制作成本，也减少了两者的安装成本，同时三者结合在一起尺寸定位精准，安装可靠性高。通过以上设置既可以快速打扁，也能快速成型，而且打扁后体积不大，同时成型时动作少。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些调整、改变、变形都应属于本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快递构件，为可打扁回收快递盒体构件，其特征在于，包装盒的盒身两侧由第一基板和第二基板构成，第一基板和第二基板之间设连接件,连接件同时连接第一基板和第二基板，所述连接件外表面设承接构，承接构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成，承接构由固定构和卡合构构成，所述固定构端部设卡合构，盒底由盒身正面或背面基板延伸形成，盒底两侧向外延伸形成翼板，翼板上设通孔，所述承接构穿过所述通孔，翼板与承接构连接，所述承接构设于连接件中部或下部；连接件上部设盒盖定位构，盒盖定位构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成定位部，所述定位部前端部向上延伸形成限位部，定位部和限位部构成凹槽形状的盒盖定位构，所述盒盖由盒身正面或背面基板延伸形成，所述盒盖边缘向外延伸形成侧板，侧板边缘的中部设咬合构，侧板上设置的咬合构镶嵌到盒盖定位构里，两者连接；所述包装盒的基板由芯板、表面覆盖塑料层和内壁覆盖层构成，内壁覆盖层为纸或塑料膜或复合材料层制成。

【技术特征摘要】
1.一种快递构件，为可打扁回收快递盒体构件，其特征在于，包装盒的盒身两侧由第一基板和第二基板构成，第一基板和第二基板之间设连接件,连接件同时连接第一基板和第二基板，所述连接件外表面设承接构，承接构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成，承接构由固定构和卡合构构成，所述固定构端部设卡合构，盒底由盒身正面或背面基板延伸形成，盒底两侧向外延伸形成翼板，翼板上设通孔，所述承接构穿过所述通孔，翼板与承接构连接，所述承接构设于连接件中部或下部；连接件上部设盒盖定位构，盒盖定位构基于连接件外表面向远离盒身方向延伸形成定位部，所述定位部前端部向上延伸形成限位部，定位部和限位部构成凹槽形状的盒盖定位构，所述盒盖由盒身正面或背面基板延伸形成，所述盒盖边缘向外延伸形成侧板，侧板边缘的中部设咬合构，侧板上设置的咬合构镶嵌到盒盖定位构里，两者连接；所述包装盒的基板由芯板、表面覆盖塑料层和内壁覆盖层构成，内壁覆盖层为纸或塑料膜或复合材料层制成。2.如权利要求1所述的一种快递构件，其特征在于，所述连接件或连接件的主体为注塑件，连接件设为铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玲，
申请(专利权)人：深圳市尚普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44