一种弯面机弯面装置，包括上模以及下模，所述下模内设有鼻梁凹模，其特征在于，所述上模包括面弯气缸、由弯面气缸驱动而上下移动的滑动座、与滑动座滑动地枢接的滑动机构、连接于滑动机构底部的鼻梁凸模、以及分别位于鼻梁凸模两侧的两个两压鼻梁件，所述压鼻梁件的顶部与滑动座转动连接、底部与滑动机构转动连接，所述滑动机构相对滑动座上下滑动带动两压鼻梁件开合，本发明专利技术弯面机弯面装置通过其滑动机构相对滑动座的滑动调整两压鼻梁件张合角度，形成不同弧度的弯面，通用性好。
A bending device of bending machine
【技术实现步骤摘要】
一种弯面机弯面装置
本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种镜框弯面加工的弯面机。
技术介绍
眼镜，包括近视眼镜、老花镜、太阳镜等，是人们生活中常用的物品之一。使用时眼镜的镜框架在鼻梁上，镜框鼻梁处的弯面形状，在很大程度上决定了使用者的舒适度。然而，现有镜框的鼻梁弯面加工中，其模具通用性差，一套模具仅能加工一种弧度的鼻梁，难以满足生产需求。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种模具通用、可调的弯面机弯面装置。一种弯面机弯面装置，包括上模以及下模，所述下模内设有鼻梁凹模，其特征在于，所述上模包括面弯气缸、由弯面气缸驱动而上下移动的滑动座、与滑动座滑动地枢接的滑动机构、连接于滑动机构底部的鼻梁凸模、以及分别位于鼻梁凸模两侧的两个两压鼻梁件，所述压鼻梁件的顶部与滑动座转动连接、底部与滑动机构转动连接，所述滑动机构相对滑动座上下滑动带动两压鼻梁件开合。相较于现有技术，本专利技术弯面机弯面装置通过其滑动机构相对滑动座的滑动调整两压鼻梁件张合角度，形成不同弧度的弯面，通用性好。附图说明图1为应用本专利技术弯面装置的弯面机的结构示意图。图2为图1所示弯面机去除外罩的内部结构示意图。图3为图2所示弯面机的弯面装置的结构示意图。图4为图3所示弯面装置与加热装置、检测装置的装配示意图。图5为图3所示弯面装置的上模的结构示意图。图6为图5所示上模的爆炸图。图7为图6所示上模的滑动机构的爆炸图。图8为鼻梁凸模的另一角度视图。图9为图3所示弯面装置的下模的结构示意图。图10为图9所示下模的爆炸图。图11为图10所示下模的下模座的结构示意图。图12为图10所示下模的推料件的结构示意图。图13为图12所示推料件的另一角度视图。图14为图10所示下模的退料件的结构示意图。图15为图14所示退料件的另一角度视图。图16为图10所示下模的对中机构的结构示意图。图17为图3所示弯面装置分离机构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中示例性地给出了本专利技术的一个或多个实施例，以使得本专利技术所公开的技术方案的理解更为准确、透彻。但是，应当理解的是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于以下所描述的实施例。图1及图2所示为应用本专利技术弯面装置500的弯面机的示意图，所述弯面机还包括外罩100、以及设置于外罩100内的上料装置200、加热装置300、检测装置400。所述上料装置200设置于外罩100的右侧上部位置，所述加热装置300位于外罩100的左侧上部后方，所述弯面装置500位于外罩100的左侧上部前方，所述检测装置400位于加热装置300与弯面装置500之间。待加工的物料，如镜框等，由上料装置200自动传送至加热装置300进行加热。所述检测装置400对加热后的镜框的温度进行检测，判断镜框是否达到弯面装置500成型弯面所需温度。温度未达标的镜框被剔除，温度达标的镜框则在弯面装置500内成型镜框鼻梁处的弯面。所述外罩100的左侧下部设置有废料口102，用于取出检测装置400剔除的温度未达标的镜框。所取出的镜框冷却后可以继续使用，再次由上料装置200上料。较佳地，所述外罩100的顶部设置有操作面板102，用于安装人机交换界面和操作按钮等，控制弯面机的运行。另外，所述外罩100上对应各个装置200、300、400、500设有多个透明观察窗口，可以直观地查看弯面机各个装置200、300、400、500的运行情况，以便及时进行检修、维护等。较佳地，所述外罩100的右侧底部设置有工具箱700。如图3-图4所示，所述弯面装置500包括上模510、下模540、以及对应下模540设置的冷却机构570。请同时参阅图5至图6，所述上模510包括面弯气缸511、由面弯气缸511所驱动的滑动座512，枢接于滑动座512内的滑动机构513、分别设置于滑动座512的左、右两侧的两压鼻梁件514、以及连接于滑动机构513底部的鼻梁凸模515。所述面弯气缸511固定于外罩100内的一板材上，面弯气缸511的底部连接一推板516。所述滑动座512通过螺钉等固定件连接至推板516的下侧，面弯气缸511驱动推板516进而带动滑动座512、滑动机构513、压鼻梁件514、以及鼻梁凸模515沿纵向移动，与下模540合模或开模。所述鼻梁凸模515位于两压鼻梁件514之间，在眼镜成型弯面的过程中，所述两压鼻梁件514分别伸入至镜框对应的一镜片框内，所述鼻梁凸模515则伸入至两镜片框之间，与下模540的鼻梁凹模545配合形成镜框鼻梁处所要求的弯面。请同时参阅图7，所述滑动机构513包括第一滑条521、与第一滑条521固定连接的第二滑条522、以及套接于第一滑条521中央的杠杆523。所述第一滑条521的中央形成腰孔525，所述腰孔525横向惯穿第一滑条521。本实施例中，所述腰孔525倾斜设置，其两端具有高度差。所述杠杆523通过一枢轴526枢接于腰孔525上，所述枢轴526上套设一轴环527，用于下压鼻梁凸模515。所述杠杆523、枢轴526、轴环527可同步沿腰孔525移动，初始时，枢轴526位于腰孔525较高的一端，轴环527与鼻梁凸模515间隔开。所述第一滑条521的顶端插接并固定连接于第二滑条522的底端。在其它实施例中，所述第二滑条522与第一滑条521也可为一体结构。所述第二滑条522滑动地插接于滑动座512的纵向滑槽5121内，第二滑条522的顶部向前突出形成一固定块528，对应地，所述滑动座512的顶部的前侧形成有槽口5123供固定块528向外伸出。所述槽口5123与纵向滑槽5121相连通，槽口5123在纵向上的长度大于固定块528的高度，如此使得第二滑条522在纵向上有移动空间以调整其在滑动座512内的高度。所述固定块528上连接有压鼻梁气缸517，所述压鼻梁气缸517通过一浮动接头与杠杆523的前端连接。压鼻梁气缸517伸出时下压杠杆523的前端，杠杆523相对枢轴526转动，同时杠杆523以及枢轴526、轴环527沿腰孔525向下移动。轴环527沿腰孔525下移的过程中，下压鼻梁凸模515。本实施例中，所述鼻梁凸模515通过销钉5150滑动地连接于一传动杆5151上。所述传动杆5151的顶端伸入至第一滑条521内，与轴环527相作用。所述传动杆5151的底端形成有横向滑槽5152，所述鼻梁凸模515可沿横向滑槽5152前后滑动，调整镜框被压出鼻梁的宽窄，满足人们对鼻梁宽度不同需求。较佳地，所述杠杆523的前端的底部连接有限位钉529，所述第一滑条521的前侧突出形成有限位块524。初始时，限位钉529略高于限位块524；杠杆523沿腰孔525下移至预定距离时，限位钉529触碰限位块524形成限位，控制鼻梁凸模515的行程，由此控制镜框上所形成弯面的深浅。所述限位钉529的伸出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弯面机弯面装置，包括上模以及下模，所述下模内设有鼻梁凹模，其特征在于，所述上模包括面弯气缸、由弯面气缸驱动而上下移动的滑动座、与滑动座滑动地枢接的滑动机构、连接于滑动机构底部的鼻梁凸模、以及分别位于鼻梁凸模两侧的两个两压鼻梁件，所述压鼻梁件的顶部与滑动座转动连接、底部与滑动机构转动连接，所述滑动机构相对滑动座上下滑动带动两压鼻梁件开合。/n
【技术特征摘要】
1.一种弯面机弯面装置，包括上模以及下模，所述下模内设有鼻梁凹模，其特征在于，所述上模包括面弯气缸、由弯面气缸驱动而上下移动的滑动座、与滑动座滑动地枢接的滑动机构、连接于滑动机构底部的鼻梁凸模、以及分别位于鼻梁凸模两侧的两个两压鼻梁件，所述压鼻梁件的顶部与滑动座转动连接、底部与滑动机构转动连接，所述滑动机构相对滑动座上下滑动带动两压鼻梁件开合。
2.如权利要求1所述的弯面机弯面装置，其特征在于，所述压鼻梁件包括连杆、与连杆转动地连接的平板、以及固定连接于平板下方的硅胶模，所述连杆与滑动座转动连接，所述平板与滑动机构转动连接。
3.如权利要求1所述的弯面机弯面装置，其特征在于，所述滑动机构包括纵向的滑条以及套设于滑条上的杠杆，所述鼻梁凸模连接于滑条的底部，所述滑条上连接有压鼻梁气缸，所述滑条上形成倾斜的腰孔，所述杠杆通过枢轴枢接于腰孔上，所述压鼻梁气缸位于杠杆上方并与杠杆的前端枢接。
4.如权利要求3所述的弯面机弯面装置，其特征在于，所述杠杆的前端的底部连接有高度可调的限位钉，所述滑条向外突出形成有限位块，压鼻梁气缸下压杠杆使其沿腰孔向下移动，限位钉抵顶限位块限制杠杆的移动。
5.如权利要求4所述的弯面机弯面装置，其特征在于，所述鼻梁凸模连接于一传动杆上，所述传动杆的顶端伸入至滑条内，所述枢轴上套设一轴环，所述套环随杠杆沿腰孔下移时抵顶传动杆的顶端，驱使鼻梁凸模下移。
6.如权利要求5所述的弯面机弯面装置，其特征在于，所述传动杆上形成有横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：路易吉·弗兰卡维拉，
申请(专利权)人：陆逊梯卡华宏东莞眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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