一种眼镜架加工机制造技术

本实用新型专利技术公开一种眼镜架加工机，主要包括：基座、加工平台和加工臂，加工平台通过回转台与基座上端面连接，加工臂呈倒置L型，加工臂设置在基座上，加工臂横杆的前后两端分别设有开模钻机和电机，电机通过皮带带动开模钻机高速转动，加工臂横杆的中部设有与开模钻机并列的导向柱，所述加工平台分为加工单元和模型单元，加工单元位于开模钻机下方，加工单元包括内圈夹具、外圈夹具和镜腿夹具，模型单元位于导向柱下方，模型单元包括模型夹具以及若干套镜框模型和镜腿模型，本实用新型专利技术的优点在于，具有外圈夹具，在加工外圈时，嵌入平台支撑镜架本体部分，防止其发生变形，第一压紧平台和第二压紧平台对镜架本体再固定，保证外圈加工的稳定性。

A processing machine for spectacle frame

The utility model discloses a spectacle frame processing machine, which mainly comprises a base, a processing platform and a processing arm, the processing platform is connected with the upper end surface of the base through a rotary table, the processing arm is inverted L-shaped, the processing arm is arranged on the base, the front and rear ends of the processing arm crossbar are respectively provided with a mold opening drill and a motor, the motor drives the mold opening drill to rotate at a high speed through a belt, and the middle part of the processing arm crossbar A guide column is arranged in parallel with the open-die drilling machine. The processing platform is divided into a processing unit and a model unit. The processing unit is located under the open-die drilling machine. The processing unit includes an inner ring clamp, an outer ring clamp and a mirror leg clamp. The model unit is located under the guide column. The model unit includes a mold clamp and several sets of mirror frame models and mirror leg models. The utility model has the advantages of The outer ring clamp, when processing the outer ring, is embedded in the platform to support the mirror frame body to prevent it from deformation. The first and second pressing platforms re fix the mirror frame body to ensure the stability of the outer ring processing.

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架加工机
本技术涉及切割设备，尤其涉及一种眼镜架加工机。
技术介绍
传统的配镜流程为：验光-挑选镜片-挑选镜架-镜片加工-装配，其中，所挑选的镜架通常为已在工厂制作完成的成品。对于眼镜店的经营者而言，采购的镜架必须具有齐备的形状、材质和颜色，投入成本很大；对于配镜者而言，镜架的选择面狭窄，无法根据自身面部状态和个人喜好选择所适应的镜架。近年来，随着手作的流行，逐渐衍生出一些能够个性化定制镜架的眼镜店和加工设备。专利CN206925936U公开了一种眼镜架加工机，其眼镜架加工机将回转台模块化，通过更换回转台上的夹具模块，分别对镜框内圈、镜框内槽、镜框外圈和镜腿进行加工，可以在同一台设备上完成一副眼镜架的加工。其夹具模块过于笨重，不易更换；镜框板材和镜框模板的装夹通过螺钉锁定完成，拆装不便。专利CN207272235U公开一种眼镜架加工台，其开模钻头位于形成模组上方，导向柱位于参照模组上方，导向柱插入模槽内并沿模槽滑动时，开模钻头随导向柱同步滑动，以使开模钻头在形成模组上勾勒出眼镜架的轮廓。其形成模组上的第一夹持件和第二夹持件分别夹紧开模面板前后两边沿，完成镜架内圈的加工后，进行镜架外圈的加工时，此时镜架本体部分没有受力支撑点，而开模面板为软质材料，镜架本体部分易发生变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种眼镜架加工机，具有外圈夹具，在加工外圈时，支撑镜架本体部分，防止其发生变形。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种眼镜架加工机及眼镜架的制作流程，一种眼镜架加工机，主要包括：基座、加工平台和加工臂，加工平台通过回转台与基座上端面连接，回转台具有向前、后、左、右四个方向移动的自由度，加工臂呈倒置L型，加工臂设置在基座上，加工臂横杆的中轴线与加工平台的中轴线共面，加工臂横杆的前后两端分别设有开模钻机和电机，电机通过皮带带动开模钻机高速转动，加工臂横杆的中部设有与开模钻机并列的导向柱。所述加工平台分为加工单元和模型单元，加工单元位于开模钻机下方，加工单元包括内圈夹具、外圈夹具和镜腿夹具，内圈夹具、外圈夹具和镜腿夹具两侧均通过第一夹紧件锁定在加工平台上，模型单元位于导向柱下方，模型单元包括模型夹具以及若干套镜框模型和镜腿模型。上述技术方案，所述外圈夹具上端面设有两组并列的安装平台，外圈夹具下端面位于每组安装平台的正下方均设有一组第二夹紧件，第二夹紧件通过贯穿安装平台与外圈夹具的夹紧螺钉锁紧外圈板材。进一步的，所述外圈夹具还包括若干套嵌入平台，所述嵌入平台的形状与同套镜框模型中镜框外形轮廓一致，嵌入平台上端面设有两组嵌入凸台，两组嵌入凸台与同套镜框模型中两个镜框内圈轮廓分别对应一致，两组嵌入凸台中均设有贯穿嵌入平台的第一通孔。进一步的，所述外圈夹具还包括若干套第一压紧平台和第二压紧平台，第一压紧平台和第二压紧平台的下端面均为平面，第一压紧平台和第二压紧平台的外形与同套镜框模型中镜框外圈轮廓的左右两边分别对应一致，第一压紧平台和第二压紧平台中均设有贯穿的第二通孔和第三通孔，第二通孔与第三通孔相交。上述技术方案，所述内圈夹具上并排设置两组第一压板，两组第一压板的间距小于镜框模型的宽度，两组第一压板的两端与内圈夹具之间均连接有第一弹簧螺钉，内圈夹具两侧与第一压板两端位置对应处均设有一组第一夹紧件。上述技术方案，所述镜腿夹具上并排设置两组第二压板，两组第二压板的间距小于镜腿模型的宽度，两组第二压板的两端与镜腿夹具之间均连接有第二弹簧螺钉，镜腿夹具两侧与第二压板两端位置对应处均设有一组第一夹紧件。上述技术方案，所述开模钻机上安装有组合钻头，导向柱上安装有导向杆，所述组合钻头和导向杆通过摇杆同步上升或下降。进一步的，所述组合钻头前端向上依次分为内外圈刀和内槽刀。进一步的，所述导向杆上设有限位圆盘。一种眼镜架的制作流程，包括以下步骤：S1、挑选框型与颜色选定合适形状的镜框及镜腿；选择合适的颜色；S2、取料取出与步骤S1中镜框及镜腿形状对应的镜框模型、嵌入平台、第一压紧平台、第二压紧平台和镜腿模型，取出与步骤S1中颜色对应的镜框板材和镜腿板材；S3、切割镜框S3.1、切割内圈：将内圈夹具安装在加工平台上，通过两端的第一夹紧件锁紧；将镜框模型安装在模型夹具上；将镜框板材安装在内圈夹具上，通过两侧的第一压板锁紧；转动摇杆，使组合钻头下移并钻入镜框板材，同时移动手柄，使限位圆盘贴紧镜框模型的上端面且导向杆贴紧内模孔的内壁为止；移动手柄，使导向杆沿内模孔转动，内外圈刀在镜框板材中勾勒出镜框内圈；同样的方式在镜框板材中勾勒出另一个镜框内圈；S3.2：切割内槽：步骤S3.1完成后，转动摇杆，使导向杆下移至最低点；移动手柄，使导向杆沿内模孔转动，内槽刀在镜框内圈中勾勒出镜框内槽；同样的方式在另一个镜框内圈中勾勒出镜框内槽；S3.3：切割外圈：步骤S3.2完成后，转动摇杆，使导向杆上升至最高点；拆除内圈夹具，将外圈夹具安装在加工平台上，通过两端的第一夹紧件锁紧；将嵌入平台叠加安装在两个安装平台上；将步骤S3.1所得半成品叠加安装在嵌入平台上；将第一压紧平台和第二压紧平台分别叠加安装在嵌入平台左右两侧，通过下方的两组第二夹紧件锁紧；转动摇杆，使导向杆下移，同时移动手柄，使导向杆下端接触第一外模槽底面为止；移动手柄，使导向杆沿第一外模槽转动，内外圈刀在镜框板材中勾勒出镜框外圈；S4、切割镜腿：步骤S3.3完成后，转动摇杆，使导向杆上升至最高点；拆除第一压紧平台、第二压紧平台、嵌入平台和外圈夹具以及镜框模型；将镜腿夹具安装在加工平台上，通过两端的第一夹紧件锁紧；将镜腿模型安装在模型夹具上；将镜腿板材安装在镜腿夹具上，通过两侧的第二压板锁紧；转动摇杆，使导向杆下移，同时移动手柄，使导向杆下端接触第二外模槽底面为止；移动手柄，使导向杆沿第二外模槽转动，内外圈刀在镜腿板材中勾勒出镜腿；S5、打磨处理：将完成形状切割的镜框和镜腿进行细节倒角和粗磨处理；S6、抛光处理：使用抛光机对步骤S5所得半成品进行光亮处理；S7、安装鼻垫：对镜框鼻垫处定位，使用钻孔机打孔，然后安装鼻垫；S8、组装调整：组装镜框与镜腿，微调，完成制作。本技术的有益效果为：1、具有外圈夹具以及外圈夹具上的嵌入平台、第一压紧平台和第二压紧平台，在加工外圈时，嵌入平台支撑镜架本体部分，防止其发生变形，第一压紧平台和第二压紧平台对镜架本体再固定，保证外圈加工的稳定性，避免镜架本体被划伤；2、内圈夹具和镜腿夹具的装夹宽度分别与镜框模型和镜腿模型的宽度相适应，保证了镜框板材和镜腿板材装夹的牢固性；3、设计组合钻头，使单一钻头同时包含开圈部分和开槽部分，避免频繁更换开模钻机上的钻头，仅通过转动摇杆即可实现钻头的切换，操作快捷、方便；4、导向杆上设有限位圆盘，导向杆处于最低点、导向杆底面和限位圆盘下端面分别作为勾勒内槽、外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜架加工机，主要包括：基座（8）、加工平台（6）和加工臂（2），加工平台（6）通过回转台（7）与基座（8）上端面连接，回转台（7）具有向前、后、左、右四个方向移动的自由度，加工臂（2）呈倒置L型，加工臂（2）设置在基座（8）上，加工臂（2）横杆的中轴线与加工平台（6）的中轴线共面，加工臂（2）横杆的前后两端分别设有开模钻机（11）和电机（4），电机（4）通过皮带带动开模钻机（11）高速转动，加工臂（2）横杆的中部设有与开模钻机（11）并列的导向柱（12），其特征在于：所述加工平台（6）分为加工单元和模型单元，加工单元位于开模钻机（11）下方，加工单元包括内圈夹具（14）、外圈夹具（9）和镜腿夹具（15），内圈夹具（14）、外圈夹具（9）和镜腿夹具（15）两侧均通过第一夹紧件（13）锁定在加工平台（6）上，模型单元位于导向柱（12）下方，模型单元包括模型夹具（10）以及若干套镜框模型（19）和镜腿模型（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架加工机，主要包括：基座（8）、加工平台（6）和加工臂（2），加工平台（6）通过回转台（7）与基座（8）上端面连接，回转台（7）具有向前、后、左、右四个方向移动的自由度，加工臂（2）呈倒置L型，加工臂（2）设置在基座（8）上，加工臂（2）横杆的中轴线与加工平台（6）的中轴线共面，加工臂（2）横杆的前后两端分别设有开模钻机（11）和电机（4），电机（4）通过皮带带动开模钻机（11）高速转动，加工臂（2）横杆的中部设有与开模钻机（11）并列的导向柱（12），其特征在于：所述加工平台（6）分为加工单元和模型单元，加工单元位于开模钻机（11）下方，加工单元包括内圈夹具（14）、外圈夹具（9）和镜腿夹具（15），内圈夹具（14）、外圈夹具（9）和镜腿夹具（15）两侧均通过第一夹紧件（13）锁定在加工平台（6）上，模型单元位于导向柱（12）下方，模型单元包括模型夹具（10）以及若干套镜框模型（19）和镜腿模型（22）。


2.根据权利要求1所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述外圈夹具（9）上端面设有两组并列的安装平台（901），外圈夹具（9）下端面位于每组安装平台（901）的正下方均设有一组第二夹紧件（903），第二夹紧件（903）通过贯穿安装平台（901）与外圈夹具（9）的夹紧螺钉（902）锁紧外圈板材。


3.根据权利要求2所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述外圈夹具（9）还包括若干套嵌入平台（20），所述嵌入平台（20）的形状与同套镜框模型（19）中镜框外圈轮廓一致，嵌入平台（20）上端面设有两组嵌入凸台（2001），两组嵌入凸台（2001）的形状与同套镜框模型（19）中两个镜框内圈轮廓分别对应一致，两组嵌入凸台（2001）中均设有贯穿嵌入平台（20）的第一通孔（2002）。


4.根据权利要求3所述的一种眼镜架加工机，其特征在于：所述外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：深圳吾镜堂贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44