螺杆挤出机出口压力稳定方法及螺杆挤出机恒压力机头技术

本发明专利技术公开了一种螺杆挤出机出口压力稳定方法及螺杆挤出机恒压力机头，螺杆挤出机恒压力机包括出料筒，所述出料筒的一端与螺杆挤出机机筒的出料端安装连接，出料筒的筒体上至少开设有一个沿轴向的出料口，于出料筒的另一端安装有与出料筒连通的活塞套筒，所述活塞套筒内的活塞匹配于出料筒的筒径，所述活塞在液流稳压系统控制下于出料筒内轴向移动并处于与出料筒内挤出压力相平衡的位置上，活塞所处的平衡位置对应于活塞开启出料口的大小。本发明专利技术可以根据胶料的混炼要求设定机筒压力尤其是出口的压力，并能够自动保持挤出机出口处压力的稳定，从而保持混炼胶料的性能一致。

The method of outlet pressure stabilization of screw extruder and constant pressure head of screw extruder

【技术实现步骤摘要】
螺杆挤出机出口压力稳定方法及螺杆挤出机恒压力机头
本专利技术涉及螺杆挤出机设备，具体为一种螺杆挤出机出口压力稳定方法及螺杆挤出机恒压力机头。
技术介绍
在橡胶、塑料加工行业，螺杆挤出机为一种混合、分散、塑化、成型设备，尤其是在橡胶加工行业，螺杆挤出机经常作为橡胶在密炼机密炼之后的补充混合、分散、塑化设备。对于一定配置的螺杆挤出机，其混合、分散、塑化效果与机筒内的压力密切相关。但是，机筒的压力受到机头的阻力、螺杆转速、喂料状态、胶料物性、热状态等的影响而变化，不是很稳定，甚至波动很大，结果造成胶料混炼性能差异很大，严重影响了制品的质量稳定性。现有挤出机的机筒内部压力控制方法是在机筒出口处增设类似阀门的节流机构，通过控制流通截面积和挤出胶料的流量，以控制机筒内的压力。但是这种节流机构并不能随着机筒内的压力变化而自动调节流通截面积，并且机筒内的压力也不能根据胶料的粘弹性、喂料状态、螺杆转速等条件预先设定，需要根据经验实时人工调节。因此，现有的挤出机既不能预先设定需要的机筒内压，也不能保持机筒内的压力稳定。<br>专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆挤出机出口压力稳定方法，其特征在于：在螺杆挤出机机筒出料端的出料筒内匹配有由液流稳压系统控制的活塞(3)，所述液流稳压系统可以设定输出的压力并自动保持压力稳定，所述活塞(3)在液流稳压系统控制下于出料筒(1)内轴向移动并处于与出料筒(1)内挤出压力相平衡的位置上，活塞(3)所处的平衡位置决定了出料筒(1)筒体上出料口(2)的开口大小。/n

【技术特征摘要】
1.螺杆挤出机出口压力稳定方法，其特征在于：在螺杆挤出机机筒出料端的出料筒内匹配有由液流稳压系统控制的活塞(3)，所述液流稳压系统可以设定输出的压力并自动保持压力稳定，所述活塞(3)在液流稳压系统控制下于出料筒(1)内轴向移动并处于与出料筒(1)内挤出压力相平衡的位置上，活塞(3)所处的平衡位置决定了出料筒(1)筒体上出料口(2)的开口大小。


2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机出口压力稳定方法，其特征在于：所述液流稳压系统包括活塞油缸(5)，所述活塞油缸(5)的活塞杆(6)连接活塞(3)，所述活塞油缸(5)的进、出油口连接在液压控制回路(9)上。


3.根据权利要求2所述的螺杆挤出机出口压力稳定方法，其特征在于：所述活塞油缸(5)通过活塞套筒(4)连接出料筒(1)，所述活塞(3)设于活塞套筒(4)内。


4.根据权利要求1～3中任意一项所述的螺杆挤出机出口压力稳定方法，其特征在于：所述出料口(2)自螺杆挤出机机筒的出料端沿轴向逐渐增大。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄愔，李锐颖，樊立贤，曾勇，
申请(专利权)人：桂林橡胶设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45