【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯超导体及其制备工艺
本专利技术涉及石墨烯
，具体为一种石墨烯超导体，同时，本专利技术还涉及一种石墨烯超导体的制备工艺。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料石墨稀作为一种高导热材料，在灯具领域具有广泛应用，通常用作散热器。但现有的石墨烯散热器大都与基板分开设置，导致散热、导电、导热的功能不佳，且现有石墨烯行业内注塑成型工艺并不成熟，在注塑过程中工艺参数易发生偏差导致散热器的良品率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨烯超导体及其制备工艺，在石墨烯导热板中嵌入基板构成石墨烯超导体，让石墨烯超导体附有散热、导电、导热的功能，同时能将热能转化成光能，可以将电流及时导通输送，并且及时散发掉热量，使超导体快速恢复超导电性，使石墨烯超导体更加安全可靠，采用压力传感器来获取注塑过程中的模腔压力值，可...
【技术保护点】
1.一种石墨烯超导体，其特征在于，包括：/n石墨烯导热板；/n嵌入于所述石墨烯导热板上的基板。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯超导体，其特征在于，包括：
石墨烯导热板；
嵌入于所述石墨烯导热板上的基板。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯超导体，其特征在于：所述基板为氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板的任意一种。
3.一种如权利要求1中所述的石墨烯超导体的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照石墨烯超导体的形状、尺寸和大小对成型模具进行加工，成型模具包括上模和下模，下模内设有顶针，上模和下模合模形成模腔，成型模具模腔内安装至少两个压力传感器；
S2、根据石墨烯导热板性能选择石墨烯颗粒，利用除湿干燥设备对石墨烯颗粒进行干燥，干燥温度为70-80℃，干燥时间为1-2h，用含水率测试仪测试干燥后石墨烯颗粒的含水率，若石墨烯颗粒的含水率小于0.1％则为合格；
S3、在成型模具的模腔内放入基板，对成型模具和注塑设备进行预热，设置工艺参数，成型模具合模后，将合格的石墨烯颗粒送入注塑设备的料筒进行射出注塑、保压和冷却；
S4、采集压力传感器的数据获取模腔压力曲线，观察模腔压力曲线，得到石墨烯熔体在射出注塑阶段、保压阶段和冷却阶段的实际流动状态，实时对工艺参数进行调整；
S5、注塑成型后，打开成型模具，将成型的石墨烯超导体通过顶针顶出后放入载具，室温下放置30-60min，即得到石墨烯超导体。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯超导体的制备工艺，其特征在于：所述成型模具围绕模腔设置有循环管道，所述循环管道通过进口和出口分别与冷热介质提供设备和冷热介质回收设备相连通。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯超导体的制备工艺，其特征在于：所述S3中射出注塑时向成型模具内部围绕模腔设置的循环管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏洪荣，
申请(专利权)人：泉州市康电光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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