一种不锈钢螺丝多控制加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，所述不锈钢螺丝包括螺丝头和螺纹杆，其特征在于：所述螺丝头包括外六角面、内六角面、十字槽和一字槽，所述螺丝头和螺纹杆为一体式架构；本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过先进行淬火和酸洗预处理，改变不锈钢材质组织，方便进行加工，降低加工要求，提高加工效率；本发明专利技术通过先进行打头加工，然后进行铣槽加工，最后进行攻丝加工，优化加工步骤，表面先攻丝再进行其他加工时螺纹受损，加工质量和效率；本发明专利技术通过锰系磷化液对螺丝表面进行磷化处理，锰系磷化的抗腐性能及耐磨性能要比镀锌的较好，价格低廉，降低生产成本。

A multi control processing technology of stainless steel screw

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢螺丝多控制加工工艺
本专利技术属于螺丝加工
，具体涉及一种不锈钢螺丝多控制加工工艺。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术。现有的不锈钢螺丝在加工时存在加工工艺繁琐，造成加工麻烦，加工效率低，同时加工质量、强度和可控制性有较高要求，造成螺丝加工成本增加
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供的一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，具有工艺简单，加工效率高，成本低的特点。本专利技术另一目的在于提供一种不锈钢螺丝多控制加工工艺的实现方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，所述不锈钢螺丝包括螺丝头和螺纹杆，其特征在于：所述螺丝头包括外六角面、内六角面、十字槽和一字槽，所述螺丝头和螺纹杆为一体式架构；其中，所述不锈钢螺丝的加工工艺包括以下步骤：①、选料及淬火：根据尺寸要求选定原材料，材质为不锈钢,将原材料进行退火处理，放入炉内并加热，在400℃的环境进行两个小时的加热，然后在750℃环境进行加热三个小时，对不锈钢进行酸洗，取出再进行水洗；②、装夹初加工：将不锈钢材料装夹在车床的卡盘上，车削端面，打端面中心孔，并通过跟刀架对刀，进行外圆粗车，精车，最后切断，加工成对应尺寸大小，形成所需加工锻造件；③、打头加工：通过冷墩机对粗加工原料加工成螺丝的毛坯，对螺丝头部加工，冲压进行内外六角的压铸，形成螺丝半成品；④、铣槽加工：通过铣床在内六角底面铣出十字槽，在一条十字槽进行延长形成一字槽，边切对槽口进行锐角倒钝；⑤、攻丝加工：将螺丝头加工好的螺丝固定在滚机的卡盘上，通过滚刀对螺纹杆毛坯表面进行搓丝；⑥、热处理：将加工好的不锈钢螺丝放置在850℃的炉中进行淬火处理，然后再置于650℃的环境中进行回火，然后将螺丝冷却至常温，即完成退火，使螺丝内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能；⑦、表面处理：对加工完的螺丝进行清洗，然后置于1000℃的锰系磷化液中进行表面磷化，然后涂防锈油，锰系磷化的抗腐性能及耐磨性能要比镀锌的较好，价格低廉；⑧、产品验收：将磷化好的螺丝进行外观和尺寸大小的检验，合格品进行包装发货。在本专利技术中进一步的，所述不锈钢进行的酸洗采用盐酸溶液且盐酸含量保证在35％-40％之间。在本专利技术中进一步的，所述锰系磷化液的配比为胶体锰盐0.02～10g/L、焦磷酸三钠0.001～5g/L、余量为水，其中，所述的胶体锰盐组成包括以质量百分比计30～80的硝酸锰、20～70的磷酸一氢钠和0～5的聚乙烯醇。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过先进行淬火和酸洗预处理，改变不锈钢材质组织，方便进行加工，降低加工要求，提高加工效率；2、本专利技术通过先进行打头加工，然后进行铣槽加工，最后进行攻丝加工，优化加工步骤，表面先攻丝再进行其他加工时螺纹受损，加工质量和效率；3、本专利技术通过锰系磷化液对螺丝表面进行磷化处理，锰系磷化的抗腐性能及耐磨性能要比镀锌的较好，价格低廉，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供以下技术方案：一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，不锈钢螺丝包括螺丝头和螺纹杆，螺丝头包括外六角面、内六角面、十字槽和一字槽，所述螺丝头和螺纹杆为一体式架构；其中，不锈钢螺丝的加工工艺包括以下步骤：①、选料及淬火：根据尺寸要求选定原材料，材质为不锈钢,将原材料进行退火处理，放入炉内并加热，在400℃的环境进行两个小时的加热，然后在750℃环境进行加热三个小时，对不锈钢进行酸洗，取出再进行水洗；②、装夹初加工：将不锈钢材料装夹在车床的卡盘上，车削端面，打端面中心孔，并通过跟刀架对刀，进行外圆粗车，精车，最后切断，加工成对应尺寸大小，形成所需加工锻造件；③、打头加工：通过冷墩机对粗加工原料加工成螺丝的毛坯，对螺丝头部加工，冲压进行内外六角的压铸，形成螺丝半成品；④、铣槽加工：通过铣床在内六角底面铣出十字槽，在一条十字槽进行延长形成一字槽，边切对槽口进行锐角倒钝；⑤、攻丝加工：将螺丝头加工好的螺丝固定在滚机的卡盘上，通过滚刀对螺纹杆毛坯表面进行搓丝；⑥、热处理：将加工好的不锈钢螺丝放置在850℃的炉中进行淬火处理，然后再置于650℃的环境中进行回火，然后将螺丝冷却至常温，即完成退火，使螺丝内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能；⑦、表面处理：对加工完的螺丝进行清洗，然后置于1000℃的锰系磷化液中进行表面磷化，然后涂防锈油，锰系磷化的抗腐性能及耐磨性能要比镀锌的较好，价格低廉；⑧、产品验收：将磷化好的螺丝进行外观和尺寸大小的检验，合格品进行包装发货。进一步的，不锈钢进行的酸洗采用盐酸溶液且盐酸含量保证在35％-40％之间。进一步的，锰系磷化液的配比为胶体锰盐0.02～10g/L、焦磷酸三钠0.001～5g/L、余量为水，其中，胶体锰盐组成包括以质量百分比计30～80的硝酸锰、20～70的磷酸一氢钠和0～5的聚乙烯醇。实施例1本专利技术的不锈钢螺丝包括螺丝头和螺纹杆，螺丝头包括外六角面、内六角面、十字槽和一字槽，所述螺丝头和螺纹杆为一体式架构；其中，不锈钢螺丝的加工工艺包括以下步骤：①、选料及淬火：根据尺寸要求选定原材料，材质为不锈钢,将原材料进行退火处理，放入炉内并加热，在400℃的环境进行两个小时的加热，然后在750℃环境进行加热三个小时，对不锈钢进行酸洗，取出再进行水洗；②、装夹初加工：将不锈钢材料装夹在车床的卡盘上，车削端面，打端面中心孔，并通过跟刀架对刀，进行外圆粗车，精车，最后切断，加工成对应尺寸大小，形成所需加工锻造件；③、打头加工：通过冷墩机对粗加工原料加工成螺丝的毛坯，对螺丝头部加工，冲压进行内外六角的压铸，形成螺丝半成品；④、铣槽加工：通过铣床在内六角底面铣出十字槽，在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，所述不锈钢螺丝包括螺丝头和螺纹杆，其特征在于：所述螺丝头包括外六角面、内六角面、十字槽和一字槽，所述螺丝头和螺纹杆为一体式架构；其中，所述不锈钢螺丝的加工工艺包括以下步骤：/n①、选料及淬火：根据尺寸要求选定原材料，材质为不锈钢,将原材料进行退火处理，放入炉内并加热，在400℃的环境进行两个小时的加热，然后在750℃环境进行加热三个小时，对不锈钢进行酸洗，取出再进行水洗；/n②、装夹初加工：将不锈钢材料装夹在车床的卡盘上，车削端面，打端面中心孔，并通过跟刀架对刀，进行外圆粗车，精车，最后切断，加工成对应尺寸大小，形成所需加工锻造件；/n③、打头加工：通过冷墩机对粗加工原料加工成螺丝的毛坯，对螺丝头部加工，冲压进行内外六角的压铸，形成螺丝半成品；/n④、铣槽加工：通过铣床在内六角底面铣出十字槽，在一条十字槽进行延长形成一字槽，边切对槽口进行锐角倒钝；/n⑤、攻丝加工：将螺丝头加工好的螺丝固定在滚机的卡盘上，通过滚刀对螺纹杆毛坯表面进行搓丝；/n⑥、热处理：将加工好的不锈钢螺丝放置在850℃的炉中进行淬火处理，然后再置于650℃的环境中进行回火，然后将螺丝冷却至常温，即完成退火，使螺丝内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能；/n⑦、表面处理：对加工完的螺丝进行清洗，然后置于1000℃的锰系磷化液中进行表面磷化，然后涂防锈油，锰系磷化的抗腐性能及耐磨性能要比镀锌的较好，价格低廉；/n⑧、产品验收：将磷化好的螺丝进行外观和尺寸大小的检验，合格品进行包装发货。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢螺丝多控制加工工艺，所述不锈钢螺丝包括螺丝头和螺纹杆，其特征在于：所述螺丝头包括外六角面、内六角面、十字槽和一字槽，所述螺丝头和螺纹杆为一体式架构；其中，所述不锈钢螺丝的加工工艺包括以下步骤：
①、选料及淬火：根据尺寸要求选定原材料，材质为不锈钢,将原材料进行退火处理，放入炉内并加热，在400℃的环境进行两个小时的加热，然后在750℃环境进行加热三个小时，对不锈钢进行酸洗，取出再进行水洗；
②、装夹初加工：将不锈钢材料装夹在车床的卡盘上，车削端面，打端面中心孔，并通过跟刀架对刀，进行外圆粗车，精车，最后切断，加工成对应尺寸大小，形成所需加工锻造件；
③、打头加工：通过冷墩机对粗加工原料加工成螺丝的毛坯，对螺丝头部加工，冲压进行内外六角的压铸，形成螺丝半成品；
④、铣槽加工：通过铣床在内六角底面铣出十字槽，在一条十字槽进行延长形成一字槽，边切对槽口进行锐角倒钝；
⑤、攻丝加工：将螺丝头加工好的螺丝固定在滚机的卡盘上，通过滚刀对螺纹杆毛坯表面进行搓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华根，
申请(专利权)人：苏州法思特精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32