【技术实现步骤摘要】
一种棒类热锻件氧化皮剥除机
本技术涉及初期热锻件加工
，尤其是涉及一种棒类热锻件氧化皮剥除机。
技术介绍
在机械加工过程中，经常需要对材料进行热锻烧，去除表面氧化皮后再进一步加工，目前的加工工艺中，在坯料热煅烧后，主要通过使用压力机去除氧化皮，具体过程为：使用压力机进行多次打击，然后每打击一二次之后，取出锻件用高压气体吹除氧化皮。这样的去除氧化皮的方式主要存在如下缺点：人工控制去除氧化皮，延长了工序时间，降低了锻件温度，直接影响锻坯的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种剥离棒类热锻件氧化皮的装置，优点在于增加热锻件表面氧化皮的去除率，降低人工劳动强度，缩短工序时间，增加产品生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒类热锻件氧化皮剥除机，包括机架、剥离桶、驱动剥离桶转动的动力组件、气动组件，所述剥离桶倾斜放置于机架上且高端一侧为进料口、低端一侧为出料口，所述剥离桶内壁设有打磨螺纹，所述剥离桶出料口一侧设有端盖，所述机架上放有气动组件，所述气动组件放置在剥
【技术保护点】
1.一种棒类热锻件氧化皮剥除机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接在机架（1）上的剥离桶（2）、驱动剥离桶（2）转动的动力组件（3）、气动组件（4），所述剥离桶（2）倾斜于机架（1）上且高端一侧为进料口（6）、低端一侧为出料口（7），所述剥离桶（2）内壁设有打磨螺纹（5），所述出料口（7）连接有端盖（10），所述气动组件（4）设置在出料口（7）一侧的机架上。/n
【技术特征摘要】
1.一种棒类热锻件氧化皮剥除机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接在机架（1）上的剥离桶（2）、驱动剥离桶（2）转动的动力组件（3）、气动组件（4），所述剥离桶（2）倾斜于机架（1）上且高端一侧为进料口（6）、低端一侧为出料口（7），所述剥离桶（2）内壁设有打磨螺纹（5），所述出料口（7）连接有端盖（10），所述气动组件（4）设置在出料口（7）一侧的机架上。
2.根据权利要求1所述的一种棒类热锻件氧化皮剥除机，其特征在于：所述机架（1）包括第一支撑架（15）、第二支撑架（16），所述第一支撑架（15）设置在剥离桶（2）靠近出料口（7）一侧，所述第二支撑架（16）设置在剥离桶（2）靠近进料口（6）一侧，所述第一支撑架（15）与第二支撑架（16）顶端均铰接有轴承座（17），所述轴承座（17）内部设有转动轴承（18），所述转动轴承（18）套接在剥离桶（2）外壁上，所述第一支撑架（15）、第二支撑架（16）均包括支撑筒（31）以及滑移连接在支撑筒（31）内的钢棒（30），所述钢棒（30）上沿其轴向等间距设有限位槽（32），所述支撑筒（31）的侧壁上设有通孔（33），所述通孔（33）内穿设有插进限位槽（32）的限位销（34）。
3.根据权利要求1所述的一种棒类热锻件氧化皮剥除机，其特征在于：所述动力组件（3）包括转动电机（22）、传动部件（23），所述转动电机（22）倾斜放置于机架（1）上且转动电机（22）的驱动轴轴线与剥离桶（2）转动轴线相平行，所述传动部件（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，童翔，
申请(专利权)人：南京中宁锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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